變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變性淀粉生產(chǎn)工藝中的反應裝置，具體的說，是涉及一種變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，將變形淀粉生產(chǎn)工藝中需要用到的化學品添加劑預處理成蒸汽，然后噴入反應釜進行后續(xù)反應。
【背景技術】
[0002]變性淀粉是一種經(jīng)過改性過的淀粉，此種淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。變性淀粉的生產(chǎn)，是將淀粉原料與化學品投入到真空反應釜中反應。傳統(tǒng)的化學品添加方法，是將噴入方法是將液體化學品直接通過噴頭噴入反應釜內(nèi)，與原來混合攪拌后進行反應。這種方式，使得化學品與原料混合不均勻，難以使得全部的原料與化學品均能發(fā)生接觸并產(chǎn)生化學反應，使得生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不高，同時造成了原料與化學品的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實的需要，提供一種變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，包括至少兩個并排設置的稱量裝置，所述稱量裝置的出料管與化學品混合桶、蒸汽發(fā)生器、過濾器依次連通，所述稱量裝置包括電子秤，所述電子秤上設有物料桶，所述物料桶上還設有進料管與出料管，所述出料管與所述化學品混合桶的進料口連通，所述化學品混合桶的出料口與蒸汽發(fā)生器的液體進口連通，所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口與過濾器的進汽口連通，過濾器的排汽口與反應釜的進汽管道連通。
[0006]所述物料桶上進料管的管路上設有電磁閥與流量傳感器，所述電子秤下方設有支撐板，所述支撐板設有四個支腳、以及設置于所述支撐板和支腳之間的稱重傳感器，所述電磁閥、流量傳感器、稱重傳感器均與控制單元對應連接，所述控制單元包括主控芯片、與該主控芯片對應連接的觸摸顯示屏；各稱重傳感器經(jīng)由對應的A/D轉(zhuǎn)換器與所述主控芯片對應連接，所述的主控芯片為單片機。
[0007]所述化學品混合桶的進料口上自上而下設有三個以上的進料嘴。
[0008]所述蒸汽發(fā)生器的管道上連接有蒸汽管道和排污管道，排污管道與排污池連通。
[0009]所述過濾器的主體為W型彎管，彎管內(nèi)設有顆粒吸附劑。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1.將液態(tài)化學品轉(zhuǎn)化為汽態(tài)后再噴入反應釜，使得原料與化學品混合更加均勻，反應更加完全，節(jié)省了化學品和原料的用量；
[0012]2.提尚反應效率，保證廣品內(nèi)在質(zhì)量，提尚經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A部局部放大示意圖。
[0015]圖3為本實用新型中稱量裝置控制單元的原理框圖。
[0016]圖中，I為稱量裝置，101為電子秤，102為物料桶，103為進料管，104為出料管，105為電磁閥，106為流量傳感器，107為支撐板，108為支腳，109為稱重傳感器，110為觸摸顯示屏，111為泄壓口，2為化學品混合桶，201為進料口，202為出料口，203為進料嘴，3為蒸汽發(fā)生器，301為液體進口，302為蒸汽出口，303為蒸汽管道，304為排污管道，305為排污池，4為過濾器，401為進汽口，402為排氣口。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0018]實施例:參見圖1--3。
[0019]本實用新型公開了一種變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，包括至少兩個并排設置的稱量裝置1，所述稱量裝置I的出料管104與化學品混合桶2、蒸汽發(fā)生器3、過濾器4依次連通，所述稱量裝置包括電子秤101，所述電子秤上設有物料桶102，所述物料桶102上還設有進料管103與出料管104，所述出料管104與所述化學品混合桶2的進料口 201連通，所述化學品混合桶2的出料口 202與蒸汽發(fā)生器的液體進口 301連通，所述蒸汽發(fā)生器3的蒸汽出口 302與過濾器4的進汽口 401連通，過濾器4的排汽口 402與反應釜的進汽管道連通。
[0020]通過設置多個稱量裝置，按照實際使用需要，稱取特定量的化學品溶液，同時導入化學品混合桶2中進行充分的攪拌混合，然后送入蒸汽發(fā)生器3中進行汽化，汽化后的化學品帶有若干微小顆粒懸浮物，因此需要送入過濾器進行吸附過濾。
[0021]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述物料桶102上進料管103的管路上設有電磁閥105與流量傳感器106，所述電子秤101下方設有支撐板107，所述支撐板107設有四個支腳108、以及設置于所述支撐板107和支腳108之間的稱重傳感器109，所述電磁閥105、流量傳感器106、稱重傳感器109均與控制單元對應連接，所述控制單元包括主控芯片、與該主控芯片對應連接的觸摸顯示屏110，觸摸顯示屏上可對應多個按鍵；各稱重傳感器經(jīng)由對應的A/D轉(zhuǎn)換器與所述主控芯片對應連接，所述的主控芯片為單片機。本裝置中的觸摸屏也可顯示本裝置的工作參數(shù)及狀態(tài)，也可經(jīng)由本觸摸屏實現(xiàn)對本裝置進行控制。這種實施方式，將原本需要人工計量的稱量環(huán)節(jié)自動化，只要輸入需要的溶液量即可。物料桶內(nèi)的溶液量達到輸入值時，電磁閥會及時將進料管103切斷，供料栗停止供料。
[0022]所述化學品混合桶2的進料口 201上自上而下設有三個以上的進料嘴203。
[0023]所述蒸汽發(fā)生器3的管道上連接有蒸汽管道303和排污管道304，排污管道304與排污池305連通。
[0024]所述過濾器4的主體為W型彎管，彎管內(nèi)設有顆粒吸附劑。
[0025]本實用新型將液態(tài)化學品轉(zhuǎn)化為汽態(tài)后再噴入反應釜，使得原料與化學品混合更加均勻，反應更加完全，節(jié)省了化學品和原料的用量，提高反應效率，保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。
【主權項】
1.一種變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，包括至少兩個并排設置的稱量裝置(1)，所述稱量裝置(I)的出料管(104)與化學品混合桶(2)、蒸汽發(fā)生器(3)、過濾器(4)依次連通，其特征在于:所述稱量裝置(I)包括電子秤(101)，所述電子秤(101)上設有物料桶(102)，所述物料桶(102)上還設有進料管(103)與出料管(104)，所述出料管(104)與所述化學品混合桶(2)的進料口(201)連通，所述化學品混合桶(2)的出料口(202)與蒸汽發(fā)生器(3)的液體進口( 301)連通，所述蒸汽發(fā)生器(3 )的蒸汽出口( 302 )與過濾器(4 )的進汽口( 401)連通，過濾器(4)的排汽口(402)與反應釜的進汽管道連通。2.根據(jù)權利要求1所述的變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，其特征在于:所述物料桶(102)上進料管(103)的管路上設有電磁閥(105)與流量傳感器(106)，所述電子秤(101)下方設有支撐板(107)，所述支撐板(107)設有四個支腳(108)、以及設置于所述支撐板(107)和支腳(108)之間的稱重傳感器(109)，所述電磁閥(105)、流量傳感器(106)、稱重傳感器(109)均與控制單元對應連接，所述控制單元包括主控芯片、與該主控芯片對應連接的觸摸顯示屏(110);各稱重傳感器(109)經(jīng)由對應的A/D轉(zhuǎn)換器與所述主控芯片對應連接，所述的主控芯片為單片機。3.根據(jù)權利要求1所述的變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，其特征在于:所述化學品混合桶(2 )的進料口( 201)上自上而下設有三個以上的進料嘴(203 )。4.根據(jù)權利要求1所述的變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(3 )的管道上連接有蒸汽管道(303 )和排污管道(304 )，排污管道(304 )與排污池(305 )連通。5.根據(jù)權利要求1所述的變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器(4)的主體為W型彎管，彎管內(nèi)設有顆粒吸附劑。
【專利摘要】本實用新型屬于變性淀粉生產(chǎn)工藝中的反應裝置，具體的說，是涉及一種變性淀粉化學品添加劑汽化系統(tǒng)，包括至少兩個并排設置的稱量裝置，所述稱量裝置的出料管與化學品混合桶、蒸汽發(fā)生器、過濾器依次連通，所述稱量裝置包括電子秤，所述電子秤上設有物料桶，所述物料桶上還設有進料管與出料管，所述出料管與所述化學品混合桶的進料口連通，所述化學品混合桶的出料口與蒸汽發(fā)生器的液體進口連通，所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口與過濾器的進汽口連通，過濾器的排汽口與反應釜的進汽管道連通。本實用新型將液態(tài)化學品轉(zhuǎn)化為汽態(tài)后再噴入反應釜，使得原料與化學品混合更加均勻，反應更加完全，節(jié)省了化學品和原料的用量。
【IPC分類】B01J4/02, B01J19/26
【公開號】CN204724139
【申請?zhí)枴緾N201520438753
【發(fā)明人】溫費申, 樂曉旺, 張鵬, 劉雷震
【申請人】江西紅星變性淀粉有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月25日