制備硝酸鈉的噴霧結(jié)晶器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及一種制備硝酸鈉的噴霧結(jié)晶器。
【背景技術】
[0002]噴霧結(jié)晶器是一種用于結(jié)晶操作的設備，通過冷卻將溶液獲得過飽和狀態(tài)的方法使溶液內(nèi)的硝酸鈉進行結(jié)晶。傳統(tǒng)的噴霧結(jié)晶器包括罐體，罐體中部設有進料口以及進風口，在罐體的底部設有出料口，在罐體內(nèi)且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，在罐體的位于溶液分布器與溶液引導器之間的側(cè)壁上設有循環(huán)接口，在罐體的頂端設有風機，在風機下方設有主噴頭，循環(huán)接口通過泵及管道與噴頭連接。當風機將將外界的冷空氣從進風口被吸取進入罐體內(nèi)，產(chǎn)生空氣向上快速流動，從而與噴頭噴出成霧化狀的細小液點進行熱交換時，部分硝酸鈉會粘合于罐體壁，且不及時清理會越聚越多，影響硝酸鈉的結(jié)晶率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種避免硝酸鈉在罐體堆積的制備硝酸鈉的噴霧結(jié)晶器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括罐體，所述的罐體中部設有進料口以及進風口，底部設有出料口，所述的罐體內(nèi)且位于進料口及進風口的下方設有溶液引導器和溶液分布器，所述的罐體的頂端設有風機及位于風機下方的主噴頭，所述的罐體的位于溶液分布器與溶液引導器之間的側(cè)壁上設有循環(huán)接口，所述的循環(huán)接口通過泵及循環(huán)管道與主噴頭連接，其特征在于:所述的罐體內(nèi)設置有沿罐體內(nèi)周面移動的刮板及驅(qū)動刮板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述的刮板呈螺旋狀設置且中部設置有空腔，該刮板與罐體同軸設置且刮板的外周面與罐體內(nèi)周面形狀相適配，所述的驅(qū)動組件包括驅(qū)動桿、套桿、連接桿及帶動驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動桿與刮板同軸設置，所述的套桿套設于驅(qū)動桿并可沿驅(qū)動桿軸向滑移，所述的連接桿沿驅(qū)動桿徑向固定設置于套桿與連接桿之間，所述的連接桿與套桿之間設置有位置自動鎖定組件。
[0005]通過采用上述技術方案，設置刮板將粘合于罐體壁的硝酸鈉顆粒進行刮離，一方面，避免其在罐體壁堆積，提供更暢通的冷卻通道，另一方面也提高了硝酸鈉的結(jié)晶率，降低加工成本，刮板呈螺旋狀設置，在驅(qū)動組件驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)時自動對罐體內(nèi)周面往復刮離硝酸鈉，利用較小的體積即可全面刮離，刮離效果好的同時結(jié)構(gòu)簡單，套桿相對驅(qū)動桿移動使可更根據(jù)罐體實際尺寸安裝單組或多組刮板，可按需調(diào)整刮板位置，進一步增加實用性。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的位置自動鎖定組件包括鎖定孔，鎖定塊，鎖定腔及彈簧，所述的鎖定腔設置于驅(qū)動桿且開口朝向套桿，所述的鎖定塊沿驅(qū)動桿徑向滑移設置于鎖定腔，所述的彈簧壓設于鎖定塊與鎖定腔之間將鎖定塊向套桿復位，所述的鎖定孔等距設置于套桿且開口朝向驅(qū)動桿，所述的鎖定塊朝向鎖定孔的端部呈半圓體狀。
[0007]通過采用上述技術方案，當套桿在驅(qū)動桿外周滑移時鎖定塊處于壓縮狀態(tài)直至與鎖定孔對應時，彈簧將其復位實現(xiàn)套桿相對驅(qū)動桿的位置鎖定，由于驅(qū)動桿工作時處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)故彈簧的鎖定力即可使套桿穩(wěn)定保持狀態(tài)，套桿可相對實際需求調(diào)整位置，按壓鎖定塊后繼續(xù)滑移套桿即可，鎖定塊半圓體狀的端部便于使鎖定孔擠壓鎖定塊回鎖定腔。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的刮板的截面呈直角三角形設置，該直角三角形的其中一直角邊所在的面作為與罐體內(nèi)周面的貼合面，另一直角邊水平設置于刮板下方，斜邊所在的面作為將刮離的硝酸鈉向下方引導的引導刮面。
[0009]通過采用上述技術方案，貼合面使刮板能夠相對罐體軸線穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，而引導刮面將刮離的硝酸鈉向罐體下方引導，另一方面以斜邊所在的面作為引導刮面也避免硝酸鈉堆積。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的刮板位于貼合面與引導刮面的交匯處設置有加強塊。
[0011]通過采用上述技術方案，貼合面與引導刮面的交匯處作為主要刮離硝酸鈉的作用點，加強塊可采用硬質(zhì)合金使該端不易損壞，延長刮板整體使用壽命。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的驅(qū)動電機固定于罐體并位于風機和主噴頭之間，所述的驅(qū)動桿朝向風機的端部延伸至驅(qū)動電機與其構(gòu)成驅(qū)動配合。
[0013]通過采用上述技術方案，采用驅(qū)動電機帶動驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)，即帶動與驅(qū)動桿固定的刮板旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動電機固定于罐體并位于風機和主噴頭之間避免阻礙下方硝酸鈉的冷卻，進一步提尚實用性。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述的罐體的底部為錐形體，在錐形壁上設有若干臺小型晶體攪拌器。
[0015]通過采用上述技術方案，底部設攪拌器攪動溶液及晶體，可防止晶體沉積成結(jié)塊導致放不出料。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述的風機與主噴頭之間還設有絲網(wǎng)狀除沫器。
[0017]通過采用上述技術方案，增設設除沫器，使得當風機吸風時，主噴頭噴出的霧沫會被吸附在該除沫器上，在涂沫器上積聚并冷卻時自然掉入溶液引導器。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述的罐體位于風機與絲網(wǎng)狀除沫器之間設有洗網(wǎng)噴頭，所述的罐體位于主噴頭的下方設有洗罐噴淋器，所述的罐體外設置有將洗網(wǎng)噴頭及洗罐噴淋器與清洗液源連接的清洗通道，該清洗通道上設置有加熱器。
[0019]通過采用上述技術方案，通過加熱器在結(jié)晶完成后加熱清洗液并將清洗液從洗網(wǎng)噴頭和洗罐噴淋器噴出以達到洗滌除沫器及罐壁的目的。
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A的放大圖；
[0023]圖3為圖1中B的放大圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1一圖3所示，本實用新型公開了一種制備硝酸鈉的噴霧結(jié)晶器，包括罐體1，罐體I中部設有進料口 11以及進風口 12，底部設有出料口 13，罐體I內(nèi)且位于進料口 11及進風口 12的下方設有溶液引導器2和溶液分布器3，罐體I的頂端設有風機4及位于風機4下方的主噴頭5，罐體I的位于溶液分布器3與溶液引導器4之間的側(cè)壁上設有循環(huán)接口 14，循環(huán)接口 14通過泵51及循環(huán)管道52與主噴頭5連接，罐體I內(nèi)設置有沿罐I體內(nèi)周面移動的刮板6及驅(qū)動刮板6轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，設置刮板6將粘合于罐體壁的硝酸鈉顆粒進行刮離，一方面，避免其在罐體I壁堆積，提供更暢通的冷卻通道，另一方面也提高了硝酸鈉的結(jié)晶率，降低加工成本。
[0025]刮板6呈螺旋狀設置且中部設置有空腔68，該刮板6與罐體I同軸設置且刮板6的外周面與罐體I內(nèi)周面形狀相適配，驅(qū)動組件驅(qū)動刮板6沿罐體軸線旋轉(zhuǎn)，刮板6呈螺旋狀設置，在驅(qū)動組件驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)時自動對罐體I內(nèi)周面往復刮離硝酸鈉，利用較小的體積即可全面刮離，刮離效果好的同時結(jié)