一種乳化罐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膠體制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乳化罐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]白乳膠是用途最廣、用量最大、歷史最悠久的水溶性膠粘劑之一，是由醋酸乙烯單體在引發(fā)劑作用下經(jīng)聚合反應(yīng)而制得的一種熱塑性粘合劑?？沙毓袒?、固化較快、粘接強(qiáng)度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。在生產(chǎn)白乳膠的過(guò)程中，需要進(jìn)行一系列的聚合反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，由于生產(chǎn)的產(chǎn)物膠體粘度較高，氣泡不易排出，嚴(yán)重影響了白乳膠的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種乳化罐裝置，其技術(shù)方案如下:
[0004]一種乳化罐裝置，包括圓筒形的罐體，罐體上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)下方罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌翅，罐體底部設(shè)置有出料口，所述罐體連接有真空泵，罐體外側(cè)壁設(shè)置有加熱層，罐體內(nèi)壁設(shè)置有擋板；所述攪拌翅下方的出料口處設(shè)置有單螺旋桿。
[0005]進(jìn)一步，所述攪拌翅呈上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述加熱層設(shè)置有進(jìn)口和出口。
[0007]進(jìn)一步，所述出料口設(shè)置有流量計(jì)。
[0008]進(jìn)一步，所述出料口處設(shè)置有閥門(mén)。
[0009]進(jìn)一步，所述乳化罐上設(shè)置有真空表。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:
[0011]1、設(shè)置有抽真空裝置，減小裝置內(nèi)的氣體密度，加快膠體中氣體的排除，同時(shí)罐體外設(shè)置有加熱層，一方面加快膠體氣泡的排除，另一方面對(duì)罐體也有一定的保護(hù)作用；
[0012]2、攪拌翅設(shè)計(jì)為上寬下窄的錐體結(jié)構(gòu)，減少了由于攪拌而產(chǎn)生的氣泡，同時(shí)罐體內(nèi)壁設(shè)置有擋板，也可減少氣泡的產(chǎn)生；
[0013]3、在出料口設(shè)置有單螺桿，輔助膠體出料，避免由于罐體內(nèi)外氣壓差較大，影響出料。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型出料口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中I為罐體、2為電機(jī)、3為攪拌翅、4為出料口、5為真空泵、6為加熱層、7為擋板、8為單螺旋桿、9為進(jìn)口、10為出口、11為流量計(jì)、12為閥門(mén)、13為真空計(jì)
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類(lèi)同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0018]一種乳化罐裝置，罐體上設(shè)置有抽真空裝置，設(shè)置有抽真空裝置，減小裝置內(nèi)的氣體密度，加快膠體中氣體的排除，此外罐體外設(shè)置有加熱層，一方面加快膠體氣泡的排除，另一方面對(duì)罐體也有一定的保護(hù)作用，同時(shí)可防止膠體溫度過(guò)低，發(fā)生固化；罐體內(nèi)的攪拌翅設(shè)計(jì)為上寬下窄的錐體結(jié)構(gòu)，減少了由于攪拌而產(chǎn)生的氣泡，同時(shí)罐體內(nèi)壁設(shè)置有擋板，也可減少氣泡的產(chǎn)生；罐體下端的出料口設(shè)置有單螺桿，輔助膠體出料，避免由于罐體內(nèi)外氣壓差較大，影響出料。
[0019]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]如圖1和圖2所示，一種乳化罐裝置，包括圓筒形的罐體1，罐體I上設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2下方罐體I內(nèi)部設(shè)置有攪拌翅3，在生產(chǎn)膠體的聚合乳化反應(yīng)中，攪拌可使物料混合更均勻，反應(yīng)更充分，同時(shí)在反應(yīng)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生氣泡，對(duì)物料的攪拌也有利于氣泡的排除，罐體I底部設(shè)置有出料口 4 ;所述罐體I連接有真空泵6，因乳化過(guò)程中的膠體往往存在大量氣泡，罐體I內(nèi)的氣壓如果過(guò)大，不利于膠體內(nèi)氣泡的排出，既影響膠體質(zhì)量，又影響對(duì)膠體量的測(cè)量，另外，罐體I外側(cè)壁設(shè)置有加熱層7，對(duì)罐體I內(nèi)的膠體有一定的保溫作用，膠體溫度稍高時(shí)，膠體的粘度也相對(duì)較小，有利于膠體內(nèi)氣泡的排出，同時(shí)罐體I內(nèi)是真空環(huán)境，內(nèi)外氣壓差較大，可能對(duì)罐體I有一定的損傷作用，而加熱層7恰好將罐體I與外部環(huán)境隔開(kāi)，對(duì)罐體I有一定的保護(hù)作用，同時(shí)可防止膠體溫度過(guò)低，發(fā)生固化；在攪拌翅3攪拌物料時(shí)，雖然加大了氣泡的排出，但也易形成漩渦，增加了氣泡的產(chǎn)生，罐體I內(nèi)壁設(shè)置有擋板，可在一定程度內(nèi)限制漩渦的產(chǎn)生，從而減少膠體內(nèi)的氣泡；所述攪拌翅3下方的出料口 4處設(shè)置有單螺旋桿8，出料時(shí)旋轉(zhuǎn)單螺旋桿8，可對(duì)膠體排出具有導(dǎo)流作用，輔助膠體出料，避免由于罐體I內(nèi)外氣壓差較大，影響出料。
[0022]實(shí)施例二:
[0023]如圖1和圖2所示，根據(jù)實(shí)施例一所說(shuō)明的一種乳化罐裝置，所述攪拌翅3呈上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，攪拌翅3的整體結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成梯形或橢圓弧的框架結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)計(jì)成上大下小的多個(gè)扇葉型的面狀結(jié)構(gòu)，但扇面需要與攪拌翅3的中心軸有一定夾角，這種結(jié)構(gòu)在一定程度上能減少氣泡的產(chǎn)生；所述加熱層7設(shè)置有進(jìn)口 9和出口 10，通過(guò)進(jìn)口 9和出口 10對(duì)加熱層7內(nèi)通入流動(dòng)的氣體或液體，最好通入氣壓大于罐體I內(nèi)部氣壓小于罐體I外部氣壓的氣體，有利于對(duì)罐體I的保護(hù)，另外氣體的溫度不宜過(guò)高，避免影響乳化反應(yīng)；所述出料口 4設(shè)置有流量計(jì)11，用于測(cè)量出料口 4排出膠體的體積，所述出料口 4處設(shè)置有閥門(mén)12，用于控制出料口 4膠體的排出；所述乳化罐上設(shè)置有具有報(bào)警功能的真空表13，當(dāng)罐體I內(nèi)氣體排出至所需的真空度以下時(shí)，真空表13會(huì)顯示并報(bào)警，即可停止真空泵6抽真空，如果罐體I內(nèi)乳化反應(yīng)又產(chǎn)生一定氣體，真空表13可測(cè)量并報(bào)警，這是可重新開(kāi)啟真空泵6，不僅準(zhǔn)確控制罐體I內(nèi)部氣壓，且無(wú)需一直抽真空，節(jié)省能源。
[0024]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化罐裝置，包括圓筒形的罐體，罐體上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)下方罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌翅，罐體底部設(shè)置有出料口，其特征在于，所述罐體連接有真空泵，罐體外側(cè)壁設(shè)置有加熱層，罐體內(nèi)壁設(shè)置有擋板；所述攪拌翅下方的出料口處設(shè)置有單螺旋桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化罐裝置，其特征在于，所述攪拌翅呈上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化罐裝置，其特征在于，所述加熱層設(shè)置有進(jìn)口和出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化罐裝置，其特征在于，所述出料口設(shè)置有流量計(jì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化罐裝置，其特征在于，所述出料口處設(shè)置有閥門(mén)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化罐裝置，其特征在于，所述乳化罐上設(shè)置有真空表。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于膠體制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乳化罐裝置，包括圓筒形的罐體，罐體上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)下方罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌翅，罐體底部設(shè)置有出料口，所述罐體連接有真空泵，在真空環(huán)境下，可減少物料中的氣泡，罐體外側(cè)壁設(shè)置有加熱層，一方面對(duì)罐體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，有利于物料中氣泡的排除，另一方面可對(duì)罐體有一定的保護(hù)作用，避免罐體內(nèi)外壓強(qiáng)差過(guò)大，損傷罐體，罐體內(nèi)壁設(shè)置有擋板，可減少物料攪拌時(shí)氣泡的產(chǎn)生；所述攪拌翅下方的出料口處設(shè)置有單螺旋桿，防止罐體內(nèi)真空環(huán)境不利于物料的排出，對(duì)物料排出具有引流的作用。
【IPC分類(lèi)】B01F13/06, B01F15/06, B01F7/18, B01F15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204638064
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520205636
【發(fā)明人】楊正文, 朱金水
【申請(qǐng)人】青島永隆化學(xué)工業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日