專利名稱：帶有緩沖回收罐的乳化釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種化工設(shè)備，尤其涉及ー種帶有緩沖回收罐的乳化釜。
背景技術(shù)：
選擇乳化設(shè)備主要考慮產(chǎn)品存放過程的表觀粘度、所需投入機(jī)械能量和熱交換的需要。根據(jù)乳狀液的應(yīng)用選擇乳化設(shè)備，不管乳狀液是單ー的或混合的，將內(nèi)相很好地分散到外相里，便得到顆粒很小的乳狀液，從而阻止生成物聚結(jié)和被破壞，使乳狀液在所需時(shí)間里保持穩(wěn)定。根據(jù)選擇的乳化劑和被乳化成分、乳狀液的顆粒大小、制得的乳狀液的穩(wěn)定性或半穩(wěn)定性來選擇攪拌器。機(jī)械槳式攪拌常用于低速，若乳狀液粘稠，攪拌效率則低。由于枯稠乳狀液里含有較高的固體成分，所以機(jī)械旋槳或錨式攪拌效果最好。行星式攪拌器適用于高粘度食品產(chǎn)品，在行星式攪拌器里，槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)軸也旋轉(zhuǎn)，適用于混合大量的較重 物質(zhì)，但由于這種混合器具有較高的線速度，并充氣攪拌，由于過多的充氣，它不適宜低粘度乳狀液制備，但適于高粘度乳狀液制備。充氣法攪拌需要充入相當(dāng)大體積的空氣或液體蒸汽，這種體系改為將蒸汽噴入儲(chǔ)罐里，由于蒸汽冷凝而形成的渦流式汽錘效應(yīng)對混合較有效，這種空氣或蒸汽的攪拌法常用于低粘度體系。ー種較流行的乳化設(shè)備類型是混合儲(chǔ)罐里用ー個(gè)或多個(gè)螺旋槳，安裝ー個(gè)普通軸。這個(gè)修改包括在儲(chǔ)罐里螺旋槳位置的變化，兩個(gè)或多個(gè)螺旋槳手輪的作用和混合螺旋槳的作用。螺旋槳攪拌器適合低、中粘度乳狀液。當(dāng)采用適當(dāng)?shù)娜榛瘎?，螺旋槳攪拌器就能制出比均化器或膠體磨顆粒小的乳狀液。在儲(chǔ)罐壁上裝有折流板，可提高攪拌效率，渦輪式攪拌器由于儲(chǔ)罐里折流板導(dǎo)致面積小，影響攪拌但仍可提高攪拌效率。膠體磨是對汽輪攪拌的改造，雖然轉(zhuǎn)子和定子之間存在的問隙只有千分之幾厘米，但用這么小的間隙就會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)高的剪切作用。從膠體磨里出來的產(chǎn)品顆粒大小一致，這歸因于轉(zhuǎn)子和定子的間隙，由于極大的剪切力作用于乳狀液，乳化過程的溫度可從0°c升高到60°C，外部必須保持冷卻，膠體磨可用于流體或糊狀物，生產(chǎn)能力的大小與粘度成反比。在某些揮發(fā)型物料的攪拌過程中，通常會(huì)揮發(fā)出較多氣體，而這些氣體常常采用在乳化釜頂部設(shè)置放空閥的辦法將其導(dǎo)出，這些氣體排入空氣中將會(huì)產(chǎn)生污染，而且浪費(fèi)了物料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有緩沖回收罐的乳化釜，在攪拌過程中對揮發(fā)型物料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，帶有緩沖回收罐的乳化釜，包括有釜體，該釜體上具有頂蓋，釜體內(nèi)具有攪拌機(jī)構(gòu)，還包括一回收罐，該回收罐由管路連接于頂蓋，回收罐通過該管路與釜體內(nèi)部連通；所述回收罐上設(shè)有放空閥，回收罐底部還設(shè)有出料ロ，攪拌過程中產(chǎn)生的氣體集中于釜體上部，通過管路進(jìn)入回收罐中，回收罐對氣體進(jìn)行回收，從出料ロ排走，剰余的氣體從放空閥放出；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿，該攪拌桿伸入釜體內(nèi)部，攪拌桿底端設(shè)有攪拌葉，攪拌桿的上端伸出頂蓋外與電機(jī)連接所述管路和回收罐之間設(shè)有截止閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該乳化釜設(shè)置了回收罐，對揮發(fā)型物料進(jìn)行回收，降低物料消耗，并可減少污染物排放。

圖I是本實(shí)用新型提出的帶有緩沖回收罐的乳化釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，本實(shí)用新型提出的帶有緩沖回收罐的乳化釜包括有釜體1，該釜體I上具有頂蓋11，釜體I內(nèi)具有攪拌機(jī)構(gòu)，還包括一回收罐2，該回收罐2由管路連接于頂蓋11，回收罐2通過該管路與釜體I內(nèi)部連通；所述回收罐2上設(shè)有放空閥21，回收罐2底部還設(shè)有出料ロ 22，攪拌過程中產(chǎn)生的氣體集中于釜體I上部，通過管路進(jìn)入回收罐2中，回收罐2對氣體進(jìn)行回收，從出料ロ 22排走，剰余的氣體從放空閥21放出；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿121，該攪拌桿121伸入釜體I內(nèi)部，攪拌桿121底端設(shè)有攪拌葉122，攪拌桿121的上端伸出頂蓋11外與電機(jī)123連接，所述管路和回收罐2之間設(shè)有截止閥23。該乳化釜設(shè)置的的回收罐對揮發(fā)型物料進(jìn)行回收，降低物料消耗，并可減少污染物排放。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.帶有緩沖回收罐的乳化釜，包括有釜體，該釜體上具有頂蓋，釜體內(nèi)具有攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括一回收罐，該回收罐由管路連接于頂蓋，回收罐通過該管路與釜體內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有緩沖回收罐的乳化釜，其特征在于，所述回收罐上設(shè)有放空閥，回收罐底部還設(shè)有出料ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有緩沖回收罐的乳化釜，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿，該攪拌桿伸入釜體內(nèi)部，攪拌桿底端設(shè)有攪拌葉，攪拌桿的上端伸出頂蓋外與電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有緩沖回收罐的乳化釜，其特征在于，所述管路和回收罐之間設(shè)有截止閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種帶有緩沖回收罐的乳化釜，包括有釜體，該釜體上具有頂蓋，釜體內(nèi)具有攪拌機(jī)構(gòu)，還包括一回收罐，該回收罐由管路連接于頂蓋，回收罐通過該管路與釜體內(nèi)部連通；所述回收罐上設(shè)有放空閥，回收罐底部還設(shè)有出料口，攪拌過程中產(chǎn)生的氣體集中于釜體上部，通過管路進(jìn)入回收罐中，回收罐對氣體進(jìn)行回收，從出料口排走，剩余的氣體從放空閥放出；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿，該攪拌桿伸入釜體內(nèi)部，攪拌桿底端設(shè)有攪拌葉，攪拌桿的上端伸出頂蓋外與電機(jī)連接所述管路和回收罐之間設(shè)有截止閥。該乳化釜設(shè)置了回收罐，對揮發(fā)型物料進(jìn)行回收，降低物料消耗，并可減少污染物排放。
文檔編號(hào)B01F7/18GK202398311SQ201120572839
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者王耿民 申請人:上海長悅涂料有限公司