隔震型溶解乳化裝置的制造方法
【專利說明】隔震型溶解乳化裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及溶解乳化裝置，尤其涉及一種隔震型溶解乳化裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]配制膠體電解液的工藝流程中，增稠劑需要預(yù)先溶解乳化，現(xiàn)有的增稠劑溶解乳化是通過電加熱并進行同步攪拌的作業(yè)方式在攪拌釜中完成的。在中國專利申請?zhí)枮?013102815248、公開日為2014年10月2日、名稱為“一種帶雙攪拌器的攪拌釜”的專利文件中公開了一種現(xiàn)有的攪拌釜?，F(xiàn)有的攪拌釜包括容器和設(shè)置于容器內(nèi)的攪拌器，容器設(shè)有出料管，出料管的進口端位于容器的中下部，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸的若干攪拌葉片。攪拌葉片的設(shè)置方式有兩種，一種是位于轉(zhuǎn)軸的同一個高度處的即等高設(shè)置的、另一種是位于轉(zhuǎn)軸的不同的高度處的即非等高設(shè)置的。攪拌葉片等高設(shè)置的攪拌軸，在容器內(nèi)的物料高度產(chǎn)生變化時，物料不同的部分距離攪拌葉片的距離差異會較大、而距離攪拌葉片距離遠的部分被攪拌均勻的時間會比距離攪拌葉片近的部分?jǐn)嚢杈鶆虻臅r間長，為了使所有的物料都變充分?jǐn)嚢杈鶆騽t需要較長的攪拌時間、也即攪拌效率較低；為了解決上述問題，設(shè)計出了攪拌葉片非等高設(shè)置的攪拌軸，使得物料各處距離攪拌葉片的距離基本相當(dāng)，從而起到提高攪拌效率的作用，但是攪拌葉片非等高設(shè)置的攪拌軸存在以下問題，當(dāng)物料高度較低時，會產(chǎn)生部分?jǐn)嚢枞~片裸露于物料外的現(xiàn)象，也即造成了攪拌葉片的閑置。使用時將增稠劑放到容器內(nèi)，然后驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動攪拌葉片轉(zhuǎn)動而對裝在容器內(nèi)的物體進行攪拌。然后通過出料管將容器中的膠體排放掉。
[0004]現(xiàn)有的攪拌釜用于增稠劑溶解乳化時普遍存在以下不足:膠體容易產(chǎn)生結(jié)塊和沉積現(xiàn)象且容器內(nèi)的膠體不能夠通過自重自然排凈；不能夠方便地對容器內(nèi)部進行觀察；不能夠在物料高度變化時既能夠?qū)ξ锪线M行高效攪拌又不會產(chǎn)生攪拌葉片閑置的現(xiàn)象；隔震效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種能夠防止產(chǎn)生沉積結(jié)塊現(xiàn)象、隔震效果好的隔震型溶解乳化裝置，解決了現(xiàn)有的溶解乳化裝置對增稠劑乳化時容易產(chǎn)生結(jié)塊沉積現(xiàn)象和隔震效果差的問題。
[0006]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種隔震型溶解乳化裝置，包括容器和設(shè)置于容器的攪拌器，所述容器設(shè)有出料管，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸且位于容器內(nèi)的若干攪拌葉片，其特征在于，還包括刮壁槳葉、靜止腔和支撐臺，所述刮壁槳葉貼合容器底壁內(nèi)表面設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸沿上下方向延伸，所述靜止腔套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸連接有剪切葉片，所述剪切葉片位于所述靜止腔內(nèi)，所述靜止腔的壁上設(shè)有連通孔，所述攪拌葉片位于所述靜止腔外部，所述支撐臺設(shè)有面板和支撐面板的支撐腳，所述支撐腳設(shè)有減震段，所述容器連接在所述面板上。使用時驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和刮壁槳葉都轉(zhuǎn)動但靜止腔保持靜止，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動攪拌葉片和剪切葉片轉(zhuǎn)動，攪拌葉片對位于容器內(nèi)且位于靜止腔外的物體進行攪拌以促進混合和溶解；物體流經(jīng)靜止腔時，剪切葉片對物料產(chǎn)生剪切作用而防止產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象；刮壁槳葉對容器底部進行刮擦和攪拌作業(yè)，以防止容器底壁產(chǎn)生沉積現(xiàn)象。刮壁槳葉可以通過轉(zhuǎn)軸一并驅(qū)動，也可以設(shè)置獨立的驅(qū)動系統(tǒng)進行驅(qū)動。隔震段能夠防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的振動傳動給其它設(shè)備。
[0007]作為優(yōu)選，所述面板設(shè)有若干支撐凸起，所述支撐凸起的上端連接有可翻轉(zhuǎn)到開口朝下而罩在所述支撐凸起上的吸盤，所述容器通過所述吸盤吸附在所述面板上。組裝時，通過吸盤吸附住容器而將容器固定在面板上，將空余區(qū)域的吸盤翻轉(zhuǎn)到罩在支撐凸起上以防止吸盤的邊緣被人在面板上走動導(dǎo)致?lián)p壞而失去吸附作用和吸附住行走人員而影響人在面板上走動，面板上設(shè)置吸盤使得面板表面變得凹凸不平從而起到防滑的作用。該技術(shù)方案具有支撐臺上的防滑件和固定件能夠通用的、使用區(qū)域和空余區(qū)域能夠方便地進行改變以適應(yīng)容器的大小變化的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的支撐臺不能夠方便地對不同大小的物體進行支撐且保證防滑性能、以及防滑件和固定件之間不通用的問題。本專利文件中，“使用區(qū)域”是指面板的被容器占用的區(qū)域，“空余區(qū)域”是指面板的除使用區(qū)域以外的區(qū)域。
[0008]本發(fā)明還包括升降機構(gòu)，每一片所述攪拌葉片各通過一個所述升降機構(gòu)高度可調(diào)地同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述升降機構(gòu)包括沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸的滑槽、滑動連接在滑槽內(nèi)的滑塊和螺紋連接于滑塊且貫穿滑塊的絲桿，所述滑槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸，所述滑塊同所攪拌葉片連接在一起，所述絲桿沿上下方向延伸。使用時，驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動時驅(qū)動滑塊在滑槽內(nèi)上下移動，滑塊驅(qū)動攪拌葉片升降來改變攪拌葉片的高度位置。該技術(shù)方案有著能夠根據(jù)容器內(nèi)物料高度變化而連續(xù)地改變攪拌葉片高度的且攪拌葉片高度獨立可調(diào)的優(yōu)點，解決了乳化過程中不能夠在容器內(nèi)的物料高度變化時既能夠?qū)ξ锪线M行高效攪拌又不會產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象的問題。
[0009]本發(fā)明還包括轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、從動齒輪和設(shè)置于驅(qū)動電機動力輸出軸的主動齒輪，所述主動齒輪和所述從動齒輪嚙合在一起，所述從動齒輪和所述轉(zhuǎn)軸同軸且連接在一起，所述升降機構(gòu)還包括驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的升降電機，所述絲桿和所述升降電機的動力輸出軸同軸且連接在一起，所述升降電機連接在所述轉(zhuǎn)軸的上端部。結(jié)構(gòu)緊湊性好。
[0010]作為優(yōu)選，所述減震段為管狀結(jié)構(gòu)，所述減震段內(nèi)設(shè)有若干隔板，所述隔板將減震段的內(nèi)部隔離出若干沿減震段的延伸方向分布的腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有彈性隔膜，所述彈性隔膜將所述腔體分割為填充腔和空置腔，所述彈性隔膜為朝向所述填充腔拱起的碗形結(jié)構(gòu)，所述填充腔內(nèi)填充有流砂，所述填充腔中設(shè)有增阻板，所述增阻板將所述填充腔分割為第一填充腔和第二填充腔，所述增阻板設(shè)有連通第一填充腔和第二填充腔的摩擦孔，所述空置腔設(shè)有貫通所述減震段的氣孔。攪拌時產(chǎn)生的振動經(jīng)過支撐腳進行傳遞時迫使減震段產(chǎn)生變形，減震段變形導(dǎo)致彈性隔膜朝向空置腔變形和復(fù)位的運動、與此同時流砂在第一填充腔和第二填充腔之間來回流動，流砂流動時彼此之間摩擦而消耗掉振動能量，流砂流過摩擦孔時同摩擦孔摩擦以及流砂之間的摩擦加劇，使得消振吸能效果更為顯著，從而起到隔震的作用。
[0011]作為優(yōu)選，所述減震段的外周面設(shè)有若干沿減震段軸向分布的外形變引導(dǎo)槽，所述減震段的內(nèi)周面設(shè)有若干沿減震段軸向分布的內(nèi)形變引導(dǎo)槽，所述外形變導(dǎo)引槽和內(nèi)形變導(dǎo)引槽都為沿減震段的周向延伸的環(huán)形槽，所述外形變導(dǎo)引槽和內(nèi)形變導(dǎo)引槽對齊。能夠提高受到振動時減震段驅(qū)動流砂流動時的可靠性。同時能夠提高減震段自身的吸振效果O
[0012]作為優(yōu)選，所述剪切葉片包括豎置的基片，所述基片表面設(shè)有若干刀刃，所述基片設(shè)有篩孔，所述篩孔貫通所述基片。設(shè)置刀刃，能夠提高剪切效果；設(shè)置篩孔，使得大的物料塊不能夠通過，被回流到刀刃被剪切碎。剪切效果更佳。
[0013]作為優(yōu)選，所述刀刃的刃口的方向同以轉(zhuǎn)軸為中心線的且經(jīng)過刃口的柱面相切。剪切葉片轉(zhuǎn)動時會使物料產(chǎn)生沿轉(zhuǎn)軸軸向的流動，刃口的該設(shè)置方式能夠同流動方向交叉而起到提高剪切效果的作用。
[0014]作為優(yōu)選，所述容器設(shè)有觀察口，所述觀察口中連接有觀察管，所述觀察口內(nèi)設(shè)有球面凹坑，所述觀察管設(shè)有球形連接頭，所述觀察管通過所述球形連接頭配合所述球面凹坑同所述觀察口球面鉸接在一起。本技術(shù)方案具有能夠按照需要調(diào)整觀察角度，對容器內(nèi)進行觀察的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的攪拌釜對容器內(nèi)部進行觀察不方便的問題。
[0015]作為優(yōu)選，所述觀察管內(nèi)設(shè)有放大鏡和照明燈。能夠更加方便清楚地觀察容器內(nèi)部的情況。
[0016]作為優(yōu)選，所述觀察管內(nèi)端設(shè)有透明結(jié)構(gòu)的隔離板，所述隔離板、觀察管和放大鏡圍成密封腔，所述照明燈位于所述密封腔內(nèi)。能夠防止容器內(nèi)物品損壞照明燈。
[0017]本發(fā)明還包括鎖緊機構(gòu)，所述觀察管通過所述鎖緊機構(gòu)同所述觀察口固接在一起，所述鎖緊機構(gòu)包括按壓塊和驅(qū)動按壓塊按壓到觀察管的同觀察口配合的面上的鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘同觀察口螺紋連接在一起，所述按壓塊和觀察管之間為球面配合，所述鎖接螺釘?shù)闹行木€經(jīng)過觀察管和觀察口配合面的中心。使用時，轉(zhuǎn)動鎖緊螺釘使得按壓塊松開對觀察管的按壓固定作用，然后根據(jù)觀察需要調(diào)整觀察管的方向到能夠觀察到相應(yīng)的位置，再反向轉(zhuǎn)動鎖緊螺釘，鎖緊螺釘驅(qū)動按壓塊而壓緊在觀察管上、從而實現(xiàn)觀察管和觀察口的固定。能夠在觀察管角度調(diào)整到位后進行鎖定以防止產(chǎn)生移位?！版i接螺釘?shù)闹行木€經(jīng)過觀察管和觀察口配合面的中心”能夠降低按壓塊壓緊在觀察管表面上時對觀察管表面的損傷。
[0018]本發(fā)明還包括將所述觀察管和觀察口密封連接在一起的密封圈，所述觀察管和觀察口之間為間隙配合。既能夠保證觀察管和觀察口的連接處不泄漏，又能夠使得轉(zhuǎn)動觀察管時輕松省力。
[0019]作為優(yōu)選，所述密封圈固接于所述觀察口。能夠使得觀察管無論轉(zhuǎn)動到那個