一種混料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混合物料的機械設備領域，特別是指一種混料機。
【背景技術】
[0002]混料機作為一種能在多種物料進行混合而配成均勻配料的機械設備，應用在食品、醫(yī)藥及化工等多種行業(yè)?，F(xiàn)有的應用在化工行業(yè)的混料機，以混料倉加攪拌器為主，沒有設置混合物料濺出物回收裝置，對周邊環(huán)境造成污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種混料機，解決了現(xiàn)有技術中混料機中無混合物料濺出物回收裝置，對周邊環(huán)境造成污染的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種混料機，包括:
[0006]混料倉，其具有開口；
[0007]物料收集槽，其上部具有開口，設置于靠近所述混料倉的開口位置，設置于所述混料倉的外側(cè)，并環(huán)繞所述混料倉，且所述物料收集槽的開口的位置高于所述混料倉的開口的位置；
[0008]蓋體，其蓋合在所述混料倉的開口處，并延伸至物料收集槽的開口處的內(nèi)壁處。
[0009]優(yōu)選的是，所述的一種混料機中，還包括開蓋裝置，其包括第一支架、橫梁以及氣缸，所述第一支架設置在所述混料倉的一側(cè)，所述橫梁的第一部位連接至所述蓋體，所述橫梁的第二部位樞接至所述第一支架，所述氣缸的缸體固定在所述第一支架上，所述氣缸的推桿樞接至所述橫梁的第三部位，所述第三部位與所述第一部位和所述第二部位不相同，所述氣缸輸出驅(qū)動力，使所述橫梁相對所述第一支架樞轉(zhuǎn)，以使所述蓋體打開。
[0010]優(yōu)選的是，所述的一種混料機中，還包括:
[0011]第二支架，其包括兩個第二支架部分，所述混料倉設置在兩個第二支架部分之間，且所述混料倉的相對側(cè)具有兩個軸部，每個軸部可旋轉(zhuǎn)的連接至一個第二支架部分；
[0012]蝸輪和蝸桿，所述蝸輪和所述蝸桿彼此嚙合，所述蝸輪連接至其中一個軸部。
[0013]優(yōu)選的是，所述的一種混料機中，所述橫梁的中間部分具有一個三角形連接部，所述氣缸的推桿樞接至所述三角形連接部。
[0014]優(yōu)選的是，所述的一種混料機中，所述氣缸的推桿的行程設置為:致使所述蓋體處于豎直狀態(tài)。
[0015]優(yōu)選的是，所述的一種混料機中，還包括攪拌器，其設置在所述蓋體上，并延伸至所述混料倉內(nèi)，且所述攪拌器的攪拌軸沿著所述蓋體的行程離開所述混料倉。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型中的混料機包括混料倉、物料收集槽和蓋體，混料倉具有開口 ；物料收集槽的上部具有開口，設置于靠近混料倉的開口位置，設置于混料倉的外側(cè)，并環(huán)繞混料倉，且物料收集槽的開口的位置高于混料倉的開口的位置，用于更好的收集混料倉中飛濺出的物料，降低對環(huán)境的污染，避免清潔人員對污染后的環(huán)境清潔，節(jié)約勞動力；蓋體蓋合在混料倉的開口處，并延伸至物料收集槽的開口處的內(nèi)壁，用于將蓋體邊沿處粘結(jié)上的物料直接回收至物料收集槽中，進一步降低對環(huán)境的污染；此外，物料收集槽中的物料，可再次利用，節(jié)約資源。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型一種混料機的結(jié)構示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、混料倉；2、物料收集槽；3、蓋體；4、第一支架；5、橫梁；6、氣缸；7、第二支架；8、渦輪；9、蝸桿；10、三角形連接部。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1所示的一種混料機，包括:混料倉、物料收集槽和蓋體，混料倉具有開口 ；物料收集槽的上部具有開口，設置于靠近混料倉的開口位置，設置于混料倉的外側(cè)，并環(huán)繞混料倉，且物料收集槽的開口的位置高于混料倉的開口的位置；蓋體蓋合在混料倉的開口處，并延伸至物料收集槽的開口處的內(nèi)壁。
[0023]物料收集槽設置在混料倉的開口位置處，且物料收集槽的開口的位置高于混料倉的開口的位置，避免混料倉內(nèi)部攪拌時，物料飛濺到混料倉所處的環(huán)境中，降低對環(huán)境的污染，避免清潔人員對污染后的環(huán)境清潔，節(jié)約勞動力；蓋體蓋合在混料倉的開口處，并延伸至物料收集槽的開口處的內(nèi)壁，蓋體邊沿處粘結(jié)上的物料，不會直接滴落在地面，而是會滴落在物料收集槽的開口處，避免對環(huán)境造成污染，物料收集槽處存儲的物料，可以繼續(xù)利用，節(jié)約物料資源。
[0024]本實用新型中的混料機還包括開蓋裝置，其包括第一支架、橫梁以及氣缸第一支架設置在混料倉的一側(cè)，橫梁的第一部位連接至蓋體，橫梁的第二部位樞接至第一支架，氣缸的缸體固定在第一支架上，氣缸的推桿樞接至橫梁的第三部位，第三部位與第一部位和第二部位不相同，氣缸輸出驅(qū)動力，使橫梁相對第一支架樞轉(zhuǎn)，以使蓋體打開。
[0025]第一支架放置在地面，其上用于固定氣缸和橫梁，氣缸的推桿直接與橫梁的第三部位樞接，推動橫梁相對第一支架樞轉(zhuǎn)，打開蓋體，實現(xiàn)了對混料倉上的蓋體的自動開閉。
[0026]本實用新型中的混料機還包括:第二支架、蝸輪和蝸桿，第二支架包括兩個第二支架部分，混料倉設置在兩個第二支架部分之間，且混料倉的相對側(cè)具有兩個軸部，每個軸部可旋轉(zhuǎn)的連接至一個第二支架部分；蝸輪和蝸桿彼此嚙合，蝸輪連接至其中一個軸部，用于驅(qū)動混料倉傾斜，混料倉傾斜出料，加快了混料倉的出料，降低了混料倉的結(jié)構復雜度。
[0027]開蓋裝置上的橫梁的中間部分具有一個三角形連接部，氣缸的推桿樞接至三角形連接部。三角形連接部的設計，加固了氣缸和橫梁的連接。
[0028]氣缸的推桿的行程設置為:致使蓋體處于豎直狀態(tài)。蓋體蓋合在混料倉上時，氣缸的推桿的行程設置為:致使蓋體處于水平狀態(tài)，蓋合在混料倉的開口處。
[0029]本實用新型中的混料機還包括攪拌器，攪拌器設置在蓋體上，并延伸至混料倉內(nèi)，且攪拌器的攪拌軸沿著蓋體的行程離開混料倉。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種混料機，其特征在于，包括: 混料倉，其具有開口 ； 物料收集槽，其上部具有開口，設置于靠近所述混料倉的開口位置，設置于所述混料倉的外側(cè)，并環(huán)繞所述混料倉，且所述物料收集槽的開口的位置高于所述混料倉的開口的位置； 蓋體，其蓋合在所述混料倉的開口處，并延伸至物料收集槽的開口處的內(nèi)壁處； 還包括攪拌器，其設置在所述蓋體上，并延伸至所述混料倉內(nèi)，且所述攪拌器的攪拌軸沿著所述蓋體的行程離開所述混料倉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種混料機，其特征在于，還包括開蓋裝置，其包括第一支架、橫梁以及氣缸，所述第一支架設置在所述混料倉的一側(cè)，所述橫梁的第一部位連接至所述蓋體，所述橫梁的第二部位樞接至所述第一支架，所述氣缸的缸體固定在所述第一支架上，所述氣缸的推桿樞接至所述橫梁的第三部位，所述第三部位與所述第一部位和所述第二部位不相同，所述氣缸輸出驅(qū)動力，使所述橫梁相對所述第一支架樞轉(zhuǎn)，以使所述蓋體打開。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種混料機，其特征在于，還包括: 第二支架，其包括兩個第二支架部分，所述混料倉設置在兩個第二支架部分之間，且所述混料倉的相對側(cè)具有兩個軸部，每個軸部可旋轉(zhuǎn)的連接至一個第二支架部分； 蝸輪和蝸桿，所述蝸輪和所述蝸桿彼此嚙合，所述蝸輪連接至其中一個軸部。
4.根據(jù)權利要求2所述的混料機，其特征在于，所述橫梁的中間部分具有一個三角形連接部，所述氣缸的推桿樞接至所述三角形連接部。
5.根據(jù)權利要求2所述的混料機，其特征在于，所述氣缸的推桿的行程設置為:致使所述蓋體處于豎直狀態(tài)。
【專利摘要】本實用新型提出了一種混料機，包括：混料倉、物料收集槽和蓋體，混料倉具有開口；物料收集槽的上部具有開口，設置于靠近混料倉的開口位置，設置于混料倉的外側(cè)，并環(huán)繞混料倉，且物料收集槽的開口的位置高于混料倉的開口的位置；蓋體蓋合在混料倉的開口處，并延伸至物料收集槽的開口處的內(nèi)壁。本實用新型的混料機，實現(xiàn)了對混料倉中飛濺出的物料的收集，降低對環(huán)境的污染，節(jié)約勞動力，節(jié)約資源。
【IPC分類】B01F15-00
【公開號】CN204469650
【申請?zhí)枴緾N201420658803
【發(fā)明人】葛金發(fā)
【申請人】遵義市億眾納米科技材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年11月6日