一種極片涂布機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池，尤其涉及一種極片涂布機。
【背景技術】
[0002]鋰電池作為一種新興的能源存儲載體和新能源領域的生力軍，將會在變革人類生活方式的過程中扮演越來越重要的角色。
[0003]鋰電池的制備過程一般包括攪拌、涂布、冷壓、裁剪、卷繞、化成和容量等工序。其中，極片的涂布工序是鋰電池生產(chǎn)過程中的關鍵工序，涂布的品質和涂布的一致性直接影響電池的容量、安全性及成本。因此，改善涂布工序的品質和一致性成為鋰電池行業(yè)的重要課題。
[0004]涂布工藝的干攏因素相當復雜，比如涂布機的干燥裝置的結構、干燥方式、供熱狀態(tài)等都會產(chǎn)生相當大的影響。又比如漿料的涂布的均勻度與涂布方式、涂布裝置的結構等密切相關。現(xiàn)有的涂布裝置其干燥多為采用下方加供熱風再從上方排放，其加熱均勻度將受到很大的影響，由于基材片一般是水平輸送，其上壁面與下壁面的受熱程度存在差異，其各不同段也存在差異，并且供熱布風結構也不夠合理。同時，現(xiàn)有的涂布裝置其漿料涂布方式大多是漿料自基材片的一個壁面供給，其另一壁面是靠相應的涂輥與位于其上方的刮刀等粘附上去的，這種結構和涂布方式一開始就出現(xiàn)涂布上料的偏差，其漿料的涂布厚薄、均勻程度必然受到影響，其涂布效果相對更差。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種極片涂布機。該極片涂布機結構簡單、合理，其基材片的涂層均勻一致，烘干加熱均勻，能夠改善烘干效果，以至于有效改善產(chǎn)品質量。
[0006]本實用新型的技術方案包括放卷和收卷裝置、涂履裝置、供料裝置、烘干通道和相應的烘干裝置，所述涂履裝置包括與相應的基材片對應的涂頭和涂布輥，所述烘干裝置包括一個或多個氣體加熱器、分別設于所述烘干通道上的一個或若干布風嘴、以及排氣嘴；所述供料裝置包括漿料槽，壓縮空氣氣源，隔膜泵，雙向電磁閥，感應開關，氣動氣缸及相應的控制器，所述隔膜泵輸入端連接有一單向電磙閥，所述壓縮空氣氣源與單向電磙閥之間連接有一氣動三聯(lián)閥。
[0007]本實用新型極片涂布機能改善鋰離子電池極片的漿料涂布品質和涂布的一致性，使極片的熱性能和電性能穩(wěn)定、可靠，進而改善鋰電池產(chǎn)品的品質質量，可在一定程度上提高鋰離子電池的容量、安全等性能等。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)通過實施例并結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型極片涂布機包括涂履裝置1、烘干通道、氣體加熱裝置、放卷和收卷裝置12和13等。其烘干通道包括主烘通道3和預烘通道2，涂履裝置I包括涂頭5和涂布輥7。其涂頭5包括相應的噴嘴，由涂頭5通過其噴嘴將漿料槽4的漿料涂布于基材片9上。預烘通道2設置于涂履裝置I與主烘通道3之間，主烘通道3和預烘通道2分別設有相應的干燥裝置，其干燥裝置包括氣體加熱器和成對設置的若干對矩形布風嘴8，每構成一對的兩矩形布風嘴8分別相互對稱設于預烘通道2和/或相應的基材片9的左右相對兩側、以及主烘通道3和/或相應的基材片9的上下相對兩側。矩形布風嘴8的寬度與基材片9或相應的預烘和主烘通道的相應的寬度相對應，且各兩相對應分別構成一對的矩形布風嘴8的設置方向為分別與基材片9的輸送方向相向傾斜。各對矩形布風嘴8通過類似于褲形的褲形管14與相應的氣體加熱器15連接。矩形布風嘴8的橫截面形狀呈矩形。褲形管14的兩分支管相互對稱且等長。
[0010]預烘通道2的氣體加熱器溫度低于主烘通道3的氣體加熱器15加熱溫度。主烘通道3靠基材片9的輸入端的氣體加熱器15的加熱溫度高于其靠基材片的出口一端的相應的氣體加熱器15的加熱溫度。預烘通道2和主烘通道3內分別設有相應的溫度檢測與控制裝置。
[0011]在主烘通道3的輸出端設有一對其橫截面形狀呈矩形漏斗形狀的漏斗式的排氣嘴10，構成一對的兩排氣嘴10相互對稱連接于主烘通道3的上下相對兩側壁上。預烘通道2的上部設有一漏斗式的排氣嘴10。漏斗式排氣嘴10的入口寬度與主烘通道3和預烘通道2的相應的寬度相對應。相應的排氣嘴10分別通過褲形管與相應的引風機16相連接。
[0012]其供料裝置包括漿料槽4、壓縮空氣氣源22、隔膜泵25、雙向電磁閥21、感應開關26、設置于漿料槽4上的氣動氣缸28、中間繼電器29及相應的控制器。在隔膜泵25氣源之前設置一個氣動三聯(lián)閥23，以保證氣壓的調節(jié)和壓縮空氣的清潔。在隔膜泵25進口管路設置一個單向電磙閥24，其控制線圈與雙向電磁閥21共用一個由相應的控制器輸出控制的中間繼電器29輸出點，以便兩個電磁閥同時動作，而保證隔膜泵上料與涂布收料的同一性。
[0013]可在相應的控制器內將控制此中間繼電器輸出點的程序段內增加定時器和在觸摸屏畫面內增加定時時間修改圖標。感應開關26設置于漿料槽內電信號連接于相應的控制器。
[0014]這樣即可保證隔膜泵氣壓的穩(wěn)定和供料的同一性，且可增加隔膜泵的使用壽命和保證涂布的良好效果。
[0015]其過程簡單輕快，液位控制良好，能保證在涂布過程中液面高度的一致性，使其面密度、厚度的均勻性有保證。操作人員大大減少了工作量，最重要的是涂布的面密度及厚度的穩(wěn)定性有了很大提高，保證了產(chǎn)品質量的一致性，減少了設備的調整次數(shù)。
[0016]基材片14自放卷裝置12經(jīng)輸入輥6進入涂履裝置1，由涂履裝置I的涂頭5通過其噴嘴將漿料槽4的漿料涂布于基材片9上，涂履漿料之后的基材片9進入預烘通道2，于預烘通道2內進行低溫預熱烘烤，之后輸送進入主烘通道3進行再烘干，最后由收卷裝置13進行收卷。
[0017]本實用新型另一實施例中，在預烘通道內還設有一對位于輸入輥6的輸入端的加熱輥，加熱輥包括金屬輥筒及其設于金屬輥筒內的電加熱棒。氣體加熱器15與褲形管之間連接有鼓風機。本例其余結構可與上述實施例類同。
[0018]本實用新型再一實施例中，亦可于輸入輥的軸向方向的預烘通道2的相對兩側對稱設置一對排氣嘴10。本例其余結構可與上述任一實施例類同。
【主權項】
1.一種極片涂布機，包括放卷和收卷裝置、涂履裝置、供料裝置、烘干通道和相應的烘干裝置，所述涂履裝置包括與相應的基材片對應的涂頭和涂布輥，其特征是所述烘干裝置包括一個或多個氣體加熱器、分別設于所述烘干通道上的一個或若干布風嘴、以及排氣嘴；所述供料裝置包括漿料槽，壓縮空氣氣源，隔膜泵，雙向電磁閥，感應開關，氣動氣缸及相應的控制器，所述隔膜泵輸入端連接有一單向電磙閥，所述壓縮空氣氣源與單向電磙閥之間連接有一氣動三聯(lián)閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘干加熱均勻，能夠改善烘干效果，以至于有效改善產(chǎn)品質量的極片涂布機。包括放卷和收卷裝置、涂履裝置、供料裝置、烘干通道和相應的烘干裝置，所述涂履裝置包括與相應的基材片對應的涂頭和涂布輥，所述烘干裝置包括一個或多個氣體加熱器、分別設于所述烘干通道上的一個或若干布風嘴、以及排氣嘴；所述供料裝置包括漿料槽，壓縮空氣氣源，隔膜泵，雙向電磁閥，感應開關，氣動氣缸及相應的控制器，所述隔膜泵輸入端連接有一單向電磙閥，所述壓縮空氣氣源與單向電磙閥之間連接有一氣動三聯(lián)閥。
【IPC分類】B05C9-14, B05C11-10
【公開號】CN204380942
【申請?zhí)枴緾N201420849900
【發(fā)明人】程知帆
【申請人】江西省福斯特新能源集團有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月28日