一種鉬漿料攪拌葉片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌葉片，尤其是涉及一種鉬漿料攪拌葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]鉬以其優(yōu)異的性能在高溫、抗磨、耐腐蝕領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，隨著現(xiàn)代科技特別是電子信息、航空航天等高端技術(shù)的飛速發(fā)展，鉬的使用環(huán)境越來越復(fù)雜，對其性能要求越來越難以滿足。近年來，隨著金屬粉末成型技術(shù)不斷發(fā)展，在傳統(tǒng)的“冷態(tài)壓制成型，然后燒結(jié)”的粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，引用了很多新型成型技術(shù)，如快速成型(HVC)、注射成型(MIM)等，這些新工藝技術(shù)實施的基礎(chǔ)是制備出性質(zhì)穩(wěn)定、均勻分散、少氣泡或無氣泡的鉬懸浮漿料。
[0003]目前，制備懸浮漿料的方法有球磨混合和攪拌法兩大類，球磨混合法易引入雜質(zhì)、效率低應(yīng)用較少，而攪拌法應(yīng)用較多。攪拌方法從攪拌裝置角度可分為電磁攪拌法和機械攪拌法。
[0004]磁力攪拌是利用磁場的轉(zhuǎn)動來帶動磁子的轉(zhuǎn)動。磁力攪拌器易于安裝，對于進行連續(xù)攪拌尤其是反應(yīng)量比較少的情況、或是反應(yīng)在密閉條件下進行的情況，磁力攪拌使用更為方便。但對于高固含量的鉬懸浮漿料攪拌時，磁力攪拌器就無法順利使用。
[0005]機械攪拌是最早應(yīng)用的一種漿料制備方法，它主要包括三部分:電動機、攪拌軸、攪拌葉片和攪拌密封裝置。電動機是動力部分，固定在支架上，由調(diào)速器調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)動快慢。攪拌葉片安裝在攪拌軸上，攪拌軸與電動機相連，當(dāng)接通電源后，電動機就帶動攪拌軸上的攪拌葉片轉(zhuǎn)動對物料直接攪拌，攪拌密封裝置是攪拌軸與攪拌罐連接的裝置，它可以使反應(yīng)在密封體系中進行。攪拌的效率和效果在很大程度上取決于攪拌葉片的結(jié)構(gòu)，因此攪拌葉片結(jié)構(gòu)是機械攪拌的關(guān)鍵。
[0006]鉬懸浮漿料的制備過程中，需要對原料顆粒進行攪拌，現(xiàn)有的攪拌設(shè)備普遍采用平槳式攪拌葉片、錨式攪拌葉片和框式攪拌葉片。然而對于大比重，高固含量的鉬漿料的制備來說現(xiàn)有的攪拌裝置針對性較差，在連續(xù)攪拌過程中，一方面，大比重鉬粉顆粒會沉積在葉片下方使?jié){料無法正常攪開，導(dǎo)致攪拌不充分，漿料均勻性變差，且易堵塞設(shè)置在攪拌裝置底部的出料口 ；另一方面，攪拌過程中易形成氣相渦流引入空氣，使?jié){料中產(chǎn)生氣泡，這使得后續(xù)工藝中缺陷多，廢品率增高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鉬漿料攪拌葉片，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝拆卸方便，提高了漿料攪拌均勻性，可消除漿料中的氣泡，進而保證了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉬漿料攪拌葉片，其特征在于:包括中心軸，所述中心軸的底部安裝有槳式葉片，所述中心軸的上部安裝有螺旋葉片，所述槳式葉片通過第一中心軸套安裝在中心軸上，所述第一中心軸套套在中心軸上且與中心軸定位連接，所述槳式葉片的一端與第一中心軸套的外壁固定連接，所述螺旋葉片通過第二中心軸套和連接桿安裝在中心軸上，所述第二中心軸套套在中心軸上且與中心軸定位連接，所述連接桿的一端與第二中心軸套的外壁固定連接，所述連接桿的另一端與螺旋葉片固定連接。
[0009]上述的一種鉬漿料攪拌葉片，其特征在于:所述槳式葉片為曲面結(jié)構(gòu)。
[0010]上述的一種鉬漿料攪拌葉片，其特征在于:所述槳式葉片與第一中心軸套的連接線與中心軸的軸線之間具有夾角。
[0011]上述的一種鉬漿料攪拌葉片，其特征在于:所述螺旋葉片的數(shù)量為兩根，兩根螺旋葉片對稱設(shè)置。
[0012]上述的一種鉬漿料攪拌葉片，其特征在于:所述螺旋葉片通過三個第二中心軸套和三根連接桿安裝在中心軸上，三個第二中心軸套由上至下依次設(shè)置，相鄰兩個第二中心軸套之間的距離相等，三根連接桿由上至下依次設(shè)置，相鄰兩根連接桿之間的距離相等。
[0013]上述的一種鉬漿料攪拌葉片，其特征在于:所述槳式葉片的數(shù)量為三片，三片槳式葉片均勻布設(shè)在第一中心軸套的外周。
[0014]上述的一種鉬漿料攪拌葉片，其特征在于:所述第一中心軸套通過第一銷子與中心軸定位連接。
[0015]上述的一種鉬漿料攪拌葉片，其特征在于:所述第二中心軸套通過第二銷子與中心軸定位連接。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0017]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝拆卸方便。
[0018]2、本實用新型利用底部安裝的槳式葉片有效解決了漿料沉積在底部堵塞出料口的問題，同時利用其軸向力，產(chǎn)生軸向流進入上部的螺旋葉片區(qū)域，上部螺旋葉片使得螺旋外的漿料不同程度進入中心，從而達到全圓周方位漿料的擴散，被提到上部的漿料向中心匯合，形成一股向下的漿料流，從而形成從上往下翻滾，使得漿料攪拌均勻。
[0019]3、本實用新型利用螺旋葉片對漿料的切削作用有效減少了漿料中的氣泡，使得漿料無氣泡或僅有少量氣泡，保證了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]4、本實用新型較平槳式攪拌葉片、錨式攪拌葉片和框式攪拌葉片，槳式葉片和螺旋葉片與漿料的接觸面積減小，攪拌過程中減少了漿料對槳式葉片和螺旋葉片的摩擦，延長了葉片的使用壽命。
[0021]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]I—中心軸；2-1 —第一中心軸套；2-2—第二中心軸套；
[0025]3-1—第一銷子；3-2—第二銷子；4一螺旋葉片；
[0026]5—連接桿； 6—槳式葉片。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，本實用新型包括中心軸1，所述中心軸I的底部安裝有槳式葉片6，所述中心軸I的上部安裝有螺旋葉片4，所述槳式葉片6通過第一中心軸套2-1安裝在中心軸I上，所述第一中心軸套2-1套在中心軸I上且與中心軸I定