一種新型制脂釜攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是制脂設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種新型制脂釜攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制脂釜是潤滑脂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，該攪拌裝置又是該設(shè)備的關(guān)鍵零部件，其性能直接影響潤滑脂的成品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而目前常見的制脂釜攪拌裝置結(jié)構(gòu)較為單一，直接導(dǎo)致潤滑脂質(zhì)量始終處于瓶頸狀態(tài)，無法進一步的提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種新型制脂釜攪拌裝置，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的冋題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含蓋扣在釜體上端的傳動箱1，該傳動箱I的上頂部設(shè)有與之蓋扣配合的上蓋2，所述傳動箱I的內(nèi)部固定設(shè)有電機固定板3和貼合傳動箱I內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合的定位板4，所述的電機固定板3上安裝有電機15，所述電機15的動力輸出軸穿過電機固定板3和定位板4與第一太陽齒輪5相連，所述電機15動力輸出軸的中部固定有第二太陽齒輪6，該第二太陽齒輪6位于電機固定板3和定位板4之間，所述傳動箱I的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈內(nèi)齒圈7，該內(nèi)齒圈7與第一太陽齒輪5之間設(shè)有與兩者之間相互嚙合配合的兩個第一行星齒輪8和第二行星齒輪9，所述第一行星齒輪8和第二行星齒輪9的中部分別固定有第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11，該第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11的上端分別穿過定位板4與第三行星齒輪12和第四行星齒輪13相連，所述的第三行星齒輪12和第四行星齒輪13分別與第二太陽齒輪6嚙合配合，所述電機15的動力輸出軸與定位板4固定連接。
[0005]所述第一太陽齒輪5的底部與擋板14固定連接，所述擋板14的外圓面與傳動箱I的內(nèi)壁之間為間隙轉(zhuǎn)動配合。
[0006]所述固定板3的底部沿第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動方向開設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽與第一轉(zhuǎn)軸10或第二轉(zhuǎn)軸11的上端間隙滑動配合。
[0007]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:機械結(jié)構(gòu)簡單，傳動穩(wěn)定可靠，攪拌桿在釜內(nèi)轉(zhuǎn)動的過程中，攪拌桿也可沿其自身的軸向方向轉(zhuǎn)動，大大的提高了整體攪拌效果，對于油脂的質(zhì)量提升效果明顯。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0011]參看圖1，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含蓋扣在釜體上端的傳動箱1，該傳動箱I的上頂部設(shè)有與之蓋扣配合的上蓋2，所述傳動箱I的內(nèi)部固定設(shè)有電機固定板3和貼合傳動箱I內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合的定位板4，所述的電機固定板3上安裝有電機15，所述電機15的動力輸出軸穿過電機固定板3和定位板4與第一太陽齒輪5相連，所述電機15動力輸出軸的中部固定有第二太陽齒輪6，該第二太陽齒輪6位于電機固定板3和定位板4之間，所述傳動箱I的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈內(nèi)齒圈7，該內(nèi)齒圈7與第一太陽齒輪5之間設(shè)有與兩者之間相互嚙合配合的兩個第一行星齒輪8和第二行星齒輪9，所述第一行星齒輪8和第二行星齒輪9的中部分別固定有第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11，該第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11的上端分別穿過定位板4與第三行星齒輪12和第四行星齒輪13相連，所述的第三行星齒輪12和第四行星齒輪13分別與第二太陽齒輪6嚙合配合，所述電機15的動力輸出軸與定位板4固定連接。
[0012]所述第一太陽齒輪5的底部與擋板14固定連接，所述擋板14的外圓面與傳動箱I的內(nèi)壁之間為間隙轉(zhuǎn)動配合。
[0013]所述固定板3的底部沿第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動方向開設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽與第一轉(zhuǎn)軸10或第二轉(zhuǎn)軸11的上端間隙滑動配合。
[0014]由于采用了以上技術(shù)方案，本【具體實施方式】具有以下有益效果:機械結(jié)構(gòu)簡單，傳動穩(wěn)定可靠，攪拌桿在釜內(nèi)轉(zhuǎn)動的過程中，攪拌桿也可沿其自身的軸向方向轉(zhuǎn)動，大大的提高了整體攪拌效果，對于油脂的質(zhì)量提升效果明顯。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型制脂釜攪拌裝置，其特征在于它包含蓋扣在釜體上端的傳動箱(I)，該傳動箱(I)的上頂部設(shè)有與之蓋扣配合的上蓋(2)，所述傳動箱(I)的內(nèi)部固定設(shè)有電機固定板⑶和貼合傳動箱⑴內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合的定位板(4)，所述的電機固定板(3)上安裝有電機(15)，所述電機(15)的動力輸出軸穿過電機固定板(3)和定位板⑷與第一太陽齒輪(5)相連，所述電機(15)動力輸出軸的中部固定有第二太陽齒輪(6)，該第二太陽齒輪(6)位于電機固定板⑶和定位板⑷之間，所述傳動箱⑴的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈內(nèi)齒圈(7)，該內(nèi)齒圈(7)與第一太陽齒輪(5)之間設(shè)有與兩者之間相互嚙合配合的兩個第一行星齒輪(8)和第二行星齒輪(9)，所述第一行星齒輪(8)和第二行星齒輪(9)的中部分別固定有第一轉(zhuǎn)軸(10)和第二轉(zhuǎn)軸(11)，該第一轉(zhuǎn)軸(10)和第二轉(zhuǎn)軸(11)的上端分別穿過定位板(4)與第三行星齒輪(12)和第四行星齒輪(13)相連，所述的第三行星齒輪(12)和第四行星齒輪(13)分別與第二太陽齒輪(6)嚙合配合，所述電機(15)的動力輸出軸與定位板⑷固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制脂釜攪拌裝置，其特征在于所述第一太陽齒輪(5)的底部與擋板(14)固定連接，所述擋板(14)的外圓面與傳動箱⑴的內(nèi)壁之間為間隙轉(zhuǎn)動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制脂釜攪拌裝置，其特征在于所述固定板(3)的底部沿第一轉(zhuǎn)軸(10)和第二轉(zhuǎn)軸(11)的轉(zhuǎn)動方向開設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽與第一轉(zhuǎn)軸(10)或第二轉(zhuǎn)軸(11)的上端間隙滑動配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型制脂釜攪拌裝置，它包含蓋扣在釜體上端的傳動箱(1)，該傳動箱(1)的上頂部設(shè)有與之蓋扣配合的上蓋(2)，所述傳動箱(1)的內(nèi)部固定設(shè)有電機固定板(3)和貼合傳動箱(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合的定位板(4)，所述的電機固定板(3)上安裝有電機(15)，所述電機(15)的動力輸出軸穿過電機固定板(3)和定位板(4)與第一太陽齒輪(5)相連，所述電機(15)動力輸出軸的中部固定有第二太陽齒輪(6)。本實用新型機械結(jié)構(gòu)簡單，傳動穩(wěn)定可靠，攪拌桿在釜內(nèi)轉(zhuǎn)動的過程中，攪拌桿也可沿其自身的軸向方向轉(zhuǎn)動，大大的提高了整體攪拌效果，對于油脂的質(zhì)量提升效果明顯。
【IPC分類】B01F7-16, B01F15-00
【公開號】CN204380562
【申請?zhí)枴緾N201420823823
【發(fā)明人】張群敏, 許華平
【申請人】無錫市飛天油脂有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月24日