一種新型反應(yīng)釜加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種新型反應(yīng)釜加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控?，F(xiàn)反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
[0003]在反應(yīng)釜工作時(shí)，反應(yīng)釜側(cè)壁上的內(nèi)盤管和攪拌槳表面溫度較高，而現(xiàn)有的反應(yīng)釜在在加料時(shí)，物料會(huì)滴到反應(yīng)釜側(cè)壁上的攪拌槳上，而導(dǎo)致物料過熟而變質(zhì)。
[0004]而且現(xiàn)有的反應(yīng)釜為整體式結(jié)構(gòu)，因此很難對(duì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行干凈的清洗，其內(nèi)壁殘留物會(huì)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)造成影響，造成產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。而且，隨著內(nèi)壁殘留物的增加，會(huì)對(duì)反應(yīng)釜的導(dǎo)熱性能帶來影響，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度的變化不能及時(shí)達(dá)到所需溫度，也會(huì)對(duì)制品的質(zhì)量帶來影響；同時(shí)如果殘留物是具有腐蝕性質(zhì)的，會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁造成腐蝕，影響反應(yīng)釜及相關(guān)部件的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種新型反應(yīng)釜加料裝置，物料不會(huì)滴到反應(yīng)釜側(cè)壁上的攪拌槳上，而且加料裝置的出料口位于液面以下，新加入的物料和原有物料反應(yīng)充分。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種新型反應(yīng)釜加料裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，還包括設(shè)置于罐體外部的漏斗，所述漏斗的底部設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管插入所述罐體，在所述罐體內(nèi)部的所述導(dǎo)流管沿所述罐體的內(nèi)側(cè)壁鋪設(shè)，所述導(dǎo)流管的下端設(shè)有若干出料管。
[0008]進(jìn)一步，所述出料管的出料口位于所述攪拌槳的下方。
[0009]進(jìn)一步，所述罐體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有出料管固定架。
[0010]進(jìn)一步，所述罐體的上部還設(shè)有噴灑裝置，所述噴灑裝置包括呈環(huán)形陣列排布三個(gè)噴頭，所述噴灑裝置插入所述罐體，所述罐體的底部設(shè)有排水管。
[0011]進(jìn)一步，所述漏斗的上部靠近所述罐體中心的一側(cè)設(shè)有護(hù)板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型所述一種新型反應(yīng)釜加料裝置，當(dāng)向罐體加料時(shí)，物料不會(huì)滴到罐體側(cè)壁上的攪拌槳和內(nèi)盤管上，而且加料裝置的出料口始終位于液面以下，使新加入的物料和原有充分混合，反應(yīng)更充分。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述一種新型反應(yīng)釜加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-罐體；2-電機(jī)；
[0017]3——漏斗；4——攪拌槳；
[0018]5——導(dǎo)流管； 6——出料管；
[0019]7——出料管固定架；8——噴灑裝置；
[0020]9——噴頭；10——排水管；
[0021]11——護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種新型反應(yīng)釜加料裝置，罐體I的上方設(shè)有電機(jī)2和漏斗3，罐體I內(nèi)設(shè)有攪拌槳4，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)攪拌槳4轉(zhuǎn)動(dòng)，漏斗3的底部設(shè)有導(dǎo)流管5，導(dǎo)流管5插入罐體1，在罐體I內(nèi)部的導(dǎo)流管5沿罐體I的內(nèi)側(cè)壁鋪設(shè)，導(dǎo)流管5的下端設(shè)有三個(gè)出料管6，出料管6的出料口位于攪拌槳4的下方，防止新物料粘在攪拌槳4上。
[0024]罐體I的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有出料管固定架7，防止攪拌槳4長時(shí)間攪拌，出料管6松動(dòng)。
[0025]罐體I的上部還設(shè)有噴灑裝置8，噴灑裝置8包括呈環(huán)形陣列排布三個(gè)噴頭9，噴灑裝置8插入罐體1，罐體I的底部設(shè)有排水管10，噴灑裝置8可對(duì)罐體I進(jìn)行在線清洗，不需將罐體I拆下，節(jié)省時(shí)間，將對(duì)生產(chǎn)的影響降低到最小。
[0026]漏斗3的上部靠近電機(jī)2的一側(cè)設(shè)有護(hù)板11，護(hù)板11能有效阻隔加料時(shí)飛濺出來而引起的著火事故。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型反應(yīng)釜加料裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，其特征在于:還包括設(shè)置于罐體外部的漏斗，所述漏斗的底部設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管插入所述罐體，在所述罐體內(nèi)部的所述導(dǎo)流管沿所述罐體的內(nèi)側(cè)壁鋪設(shè)，所述導(dǎo)流管的下端設(shè)有若干出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型反應(yīng)釜加料裝置，其特征在于:所述出料管的出料口位于所述攪拌槳的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型反應(yīng)釜加料裝置，其特征在于:所述罐體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有出料管固定架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種新型反應(yīng)釜加料裝置，其特征在于:所述罐體的上部還設(shè)有噴灑裝置，所述噴灑裝置包括呈環(huán)形陣列排布三個(gè)噴頭，所述噴灑裝置插入所述罐體，所述罐體的底部設(shè)有排水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種新型反應(yīng)釜加料裝置，其特征在于:所述漏斗的上部靠近所述罐體中心的一側(cè)設(shè)有護(hù)板。
【專利摘要】本實(shí)用新型所述一種新型反應(yīng)釜加料裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，還包括設(shè)置于罐體外部的漏斗，所述漏斗的底部設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管插入所述罐體，在所述罐體內(nèi)部的所述導(dǎo)流管沿所述罐體的內(nèi)側(cè)壁鋪設(shè)，所述導(dǎo)流管的下端設(shè)有若干出料管。當(dāng)向罐體加料時(shí)，物料不會(huì)滴到罐體側(cè)壁上的攪拌槳和內(nèi)盤管上，而且加料裝置的出料口始終位于液面以下，使新加入的物料和原有充分混合，反應(yīng)更充分。
【IPC分類】B01J4-00, B01J19-18
【公開號(hào)】CN204365247
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420723709
【發(fā)明人】賀炳紅
【申請(qǐng)人】佛山市高明區(qū)生產(chǎn)力促進(jìn)中心
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日