一種顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顎式破碎機(jī)吊緊裝置，尤其是涉及顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機(jī)通過動(dòng)顎的周期性復(fù)擺運(yùn)動(dòng)來破碎物料，物料由固定顎、動(dòng)顎及側(cè)面的襯板構(gòu)成的破碎腔上端(進(jìn)料口)進(jìn)入，動(dòng)顎在偏心軸的帶動(dòng)下向固定顎擺動(dòng)的過程中，破碎腔下端(出料口)縮小，位于兩破碎腔下部的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用，從而實(shí)現(xiàn)破碎功能。反之，當(dāng)動(dòng)顎離開固定顎向相反方向擺動(dòng)時(shí)，出料口擴(kuò)大，物料則靠自重由出料口排出。動(dòng)顎的每一輪復(fù)擺運(yùn)動(dòng)就使破碎腔下部物料受到動(dòng)顎的咬嚼破碎作用進(jìn)行破碎，并通過出料口排出。
[0003]現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)吊緊裝置的拉桿與彈簧通過固定銷、萬向節(jié)、螺帽等連接裝置水平連接，拉桿從彈簧中穿過，彈簧水平放置，作業(yè)時(shí)拉桿以萬向節(jié)為支點(diǎn)進(jìn)行上下、前后運(yùn)動(dòng)，上下晃動(dòng)造成拉桿中間部位的內(nèi)應(yīng)力不斷加大，導(dǎo)致拉桿易在萬向節(jié)處折斷，而且存在更換費(fèi)時(shí)、作業(yè)時(shí)噪音較大的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)，能夠有效避免拉桿在作業(yè)時(shí)折斷。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0006]一種顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括萬向滑動(dòng)連接裝置、鋼絲繩和吊緊裝置座，所述萬向滑動(dòng)連接裝置的一端連接下吊緊絲桿，另一端與鋼絲繩相連接，其特征在于:
[0007]所述吊緊裝置座內(nèi)固裝有滑輪裝置，所述滑輪裝置由滑輪和滑輪座組成，吊緊裝置座上安裝彈簧裝置，所述彈簧裝置包括彈簧座、安裝在所述彈簧座上的彈簧、自上而下傳入所述彈簧內(nèi)的空心軸、與空心軸頂端固接的連接器，
[0008]所述鋼絲繩經(jīng)過滑輪的底端并自下而上穿入彈簧座和空心軸，鋼絲繩穿出空心軸的端部與連接器固定連接。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述彈簧裝置的上方安裝有安全罩，所述安全罩通過支架與吊緊裝置座固定連接。這樣在彈簧裝置出現(xiàn)意外情況，向上彈離吊緊裝置座時(shí)，能夠阻止彈簧碰撞操作人員，避免安全事故的發(fā)生。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述吊緊裝置座由側(cè)板、擋板、頂板和底板組合而成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1、將現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)吊緊裝置中萬向節(jié)后面的拉桿改為鋼絲繩，通過滑輪與彈簧連接，將彈簧由原來的水平放置改為垂直放置，彈簧的水平方向前后運(yùn)動(dòng)變?yōu)榇怪狈较虻纳舷逻\(yùn)動(dòng)，消除了原水平方向的上下晃動(dòng)造成的萬向節(jié)后面部分拉桿折斷的缺陷，確保吊緊功能的同時(shí)，延長拉桿使用周期。
[0013]2、本實(shí)用新型降低了作業(yè)時(shí)的噪音，提高生產(chǎn)效率，降低了維修成本，降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0014]3、本實(shí)用新型再破碎密度較大的物料時(shí)具有較好的吊緊作用，非常具有技術(shù)推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的局部剖面示意圖。
[0017]圖中:1、萬向滑動(dòng)連接裝置；11、下吊緊絲桿；2、鋼絲繩；3、滑輪裝置；31、滑輪；32、滑輪座；4、安全罩；41、支架；5、彈簧裝置；51、連接器；53、空心軸；54、彈簧；55、彈簧座；6、吊緊裝置座；61、側(cè)板；62、擋板；63頂板；64、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述實(shí)施例并非對(duì)實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，顯然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下獲得其他實(shí)施例，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]結(jié)合圖1和圖2所示，一種顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括萬向滑動(dòng)連接裝置1、鋼絲繩2和吊緊裝置座6，所述吊緊裝置座由側(cè)板61、擋板62、頂板63和底板64組合而成。所述萬向滑動(dòng)連接裝置的一端連接下吊緊絲桿11，萬向滑動(dòng)連接裝置的另一端與鋼絲繩相連接，所述吊緊裝置座內(nèi)固裝有滑輪裝置3，所述滑輪裝置由滑輪31和滑輪座32組成，吊緊裝置座上安裝彈簧裝置5，所述彈簧裝置包括彈簧座55、安裝在所述彈簧座上的彈簧54、自上而下傳入所述彈簧內(nèi)的空心軸53、與空心軸頂端固接的連接器51，空心軸頂端與連接器之間可以通過U形夾頭固定連接，所述鋼絲繩經(jīng)過滑輪的底端并自下而上穿入彈簧座和空心軸，鋼絲繩穿出空心軸的端部與連接器固定連接。該結(jié)構(gòu)將彈簧原來水平方向前后運(yùn)動(dòng)改變?yōu)榇怪狈较虻纳舷逻\(yùn)動(dòng)，消除了由于彈簧水平運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致的下吊緊絲杠的上下晃動(dòng)，從而延長吊緊裝置的使用周期。
[0020]所述彈簧裝置的上方安裝有安全罩4，所述安全罩通過支架41與吊緊裝置座固定連接。
[0021]本實(shí)用新型將現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)吊緊裝置中萬向節(jié)后面的拉桿改為鋼絲繩，通過滑輪與彈簧連接，將彈簧由原來的水平放置改為垂直放置，彈簧的水平方向前后運(yùn)動(dòng)變?yōu)榇怪狈较虻纳舷逻\(yùn)動(dòng)，消除了原水平方向的上下晃動(dòng)造成的萬向節(jié)后面部分拉桿折斷的缺陷，確保吊緊功能的同時(shí)，延長拉桿使用周期。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括萬向滑動(dòng)連接裝置(I)、鋼絲繩(2)和吊緊裝置座(6)，所述萬向滑動(dòng)連接裝置的一端連接下吊緊絲桿(11)，另一端與鋼絲繩相連接，其特征在于:所述吊緊裝置座內(nèi)固裝有滑輪裝置(3)，所述滑輪裝置由滑輪(31)和滑輪座(32)組成，吊緊裝置座上安裝彈簧裝置(5)，所述彈簧裝置包括彈簧座(55)、安裝在所述彈簧座上的彈簧(54)、自上而下傳入所述彈簧內(nèi)的空心軸(53)、與空心軸頂端固接的連接器(51)，所述鋼絲繩經(jīng)過滑輪的底端并自下而上穿入彈簧座和空心軸，鋼絲繩穿出空心軸的端部與連接器固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述彈簧裝置的上方安裝有安全罩(4)，所述安全罩通過支架(41)與吊緊裝置座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述吊緊裝置座由側(cè)板(61)、擋板(62)、頂板￠3)和底板￠4)組合而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種顎式破碎機(jī)吊緊裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括萬向滑動(dòng)連接裝置、鋼絲繩和吊緊裝置座，所述萬向滑動(dòng)連接裝置的一端連接下吊緊絲桿，另一端與鋼絲繩相連接，所述吊緊裝置座內(nèi)固裝有滑輪裝置，吊緊裝置座上安裝彈簧裝置，所述彈簧裝置包括彈簧座、安裝在所述彈簧座上的彈簧、自上而下傳入所述彈簧內(nèi)的空心軸、與空心軸頂端固接的連接器，所述鋼絲繩經(jīng)過滑輪的底端并自下而上穿入彈簧座和空心軸，鋼絲繩穿出空心軸的端部與連接器固定連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有顎式破碎機(jī)吊緊裝置在作業(yè)時(shí)拉桿易折斷、噪音大、更換拉桿費(fèi)時(shí)的缺陷，在延長拉桿使用周期的同時(shí)，降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B02C23-00, B02C1-02
【公開號(hào)】CN204276038
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420614567
【發(fā)明人】張金蘭, 沈士忠, 萬修紅
【申請(qǐng)人】上海昌新鋼渣有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年10月23日