； 34、風機軸座;36、軸孔;37、葉輪背板;38、葉輪面板;41、引風機葉輪;42、葉輪平墊圈；43、銅鉛扭轉復合墊;44、軸承;45、風機軸;46、卡箍零件;47、聯(lián)軸器平墊圈；48、聯(lián)軸器;51、銅墊及翅片；52、易熔鉛合金墊圈；61、卡箍;62、卡箍耳;63、卡箍墊;64、橢圓形孔;65、螺栓。
【具體實施方式】
[0032]現(xiàn)結合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0033]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11所示引風機便于拆解的轉鼓式除塵裝置，轉鼓19為圓筒形結構，圓筒被若干塊隔板不完全隔開;轉鼓19連接有電動機16，可隨電動機16高速旋轉;轉鼓19上下兩端都有開孔，通過上集氣箱18連接進風口 17，下集氣箱20連接引風機A，引風機A出風口連接布袋收塵器3;下集氣箱設有清灰門11，便于清理灰塵;所述引風機A包括風機葉輪41、軸承44、風機軸45和聯(lián)軸器48，聯(lián)軸器48與風機軸45及風機葉輪41與風機軸45均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動鎖緊的方向；風機葉輪41類似螺母通過與風機軸45螺紋連接并將葉輪平墊圈42、銅鉛扭轉復合墊43壓緊，風機葉輪41與風機軸45—端形成螺紋剛性連接;卡箍零件46套入風機軸45另一端，再將聯(lián)軸器平墊圈47套入風機軸45，然后旋入類似螺帽的聯(lián)軸器48，再合理全部鎖緊，使卡箍零件46和類似螺母的聯(lián)軸器48與風機軸45另一端也構成剛性連接;所述銅鉛扭轉復合墊43為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片51，再在銅墊兩側復合易熔鉛合金墊圈52;所述卡箍零件46由卡箍61、卡箍耳62、卡箍墊63和螺栓65構成，卡箍61截面為楔形，由兩個半圓環(huán)卡箍體組成對開結構，卡箍墊63開橢圓孔64以增強軸向彈性，卡箍墊63兩端為平面結構，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓65穿過卡箍耳62上的孔，裝配在卡箍墊63上成為一體。
[0034]所述引風機葉輪41包括葉輪背板37、葉輪面板38、主葉片31和輔助葉片32，主葉片31為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀;主葉片31連接葉輪面板38并與葉輪背板37焊接成葉輪主體；葉輪面板38設有進風口 33，葉輪背板37與主葉片31內(nèi)邊通過焊接與風機軸45座連接成牢固一體，風機軸座34通過軸孔36與風機軸45進行配合連接;風機輔助葉片32與葉輪面板38、背板37、主葉片31均構成三角結構。
[0035]所述轉鼓一側設有振動器12，振動器12連桿的一端有配重13，振動器12連桿上有銷釘孔14，銷釘孔14通過連桿與鉸鏈孔15相連。
[0036]所述振動器12上設有減震墊，防止振動器工作時損傷轉鼓。
[0037]所述進風口17連接旋風分離器I。
[0038]工作時風機A啟動，電動機16帶動轉鼓19高速旋轉，含塵氣體穿過高速轉鼓19，其中灰塵在轉鼓19高速圓周運動帶動下，受離心力作用而沉積在轉鼓內(nèi)表面，因而轉鼓19下端抽風機抽出為潔凈空氣，達到除塵目的。
[0039]當轉鼓19內(nèi)表面灰塵沉集較多時，可利用振動器12、配重13、銷釘孔14、鉸鏈孔15進行灰塵清理。抽出銷釘孔14中銷釘，振動裝置可繞鉸鏈孔15靈活擺動，通過調(diào)節(jié)配重13，可以改變振動器12工作時壓緊轉鼓19的壓力，振動器12通過減震墊接觸轉鼓19。接通電源后，振動器12產(chǎn)生強振動將轉鼓19內(nèi)灰塵抖落，打開下集氣箱20上的清灰門11可將灰塵清除。
[0040]本裝置高速旋轉離心除塵，效率高，振動清灰便于操作。為了轉鼓19能迅速帶動通過其中氣流高速旋轉離心分離灰塵，轉鼓19的截面如圖11，轉鼓內(nèi)布置有葉片。[0041 ]本發(fā)明的引風機葉輪使用時，由于風機主輔葉片軸徑向中心對稱，葉片在高速旋轉時，葉片表面在強大離心力作用下具有強大的離心表面自凈作用，灰塵無法附著并能實現(xiàn)迅速離心分離，不會影響葉輪的動態(tài)、靜態(tài)平衡，適合大流量、大功率、防積塵氣流輸送。葉輪面板38、背板37、主葉片31、輔助葉片32均構成三角形的軸徑向中心對稱結構，使其所連接的風機背板與面板抗相對扭轉、擠壓剛性極強，可以完全杜絕風機主葉片連接背板根部因承載彎矩作用而造成的疲勞斷裂，就是用較薄的板材制作也能獲得較高的強度，保證穩(wěn)定、可靠使用，這樣結構的葉輪設計特別適合薄板制作，便于節(jié)省材料，有利于設備的輕巧化。
[0042]當引風機A需拆卸和檢修時，利用創(chuàng)新設計的銅鉛扭轉復合墊43、卡箍零件46，通過便捷操作，能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，這時螺帽與螺桿部件處于卸載懸空狀態(tài)，拆開變得與螺紋裝配一樣簡單便捷，用于解決螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊，不易拆卸的技術難題，在大型風機軸系部件螺紋鎖緊領域，這樣的功能顯得尤為重要。
[0043]當引風機葉輪41需要拆卸但又十分困難時，采用氧炔焰對銅鉛扭轉復合墊片中間的銅墊進行氧炔焰加熱處理，由于銅的傳熱性極好，而鉛合金的熔點較低，加熱后鉛合金受熱熔解，風機葉輪41與軸肩臺階的壓緊張緊力完全消除，使風機葉輪處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0044]當類似螺母的聯(lián)軸器部件需要拆卸但又十分困難時，用扳手將螺栓拆下，因兩個半圓環(huán)卡箍體為快捷對開結構且卡箍體截面為楔形，可以用一端扁平的工具從兩卡箍耳連接合攏處輕松撬開，將卡箍輕松拆卸下來，卡箍墊回到松弛狀態(tài)，使聯(lián)軸器部件與軸肩端面的鎖緊后的張緊力完全消除，使類似螺母的聯(lián)軸器部件處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0045]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內(nèi)容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術方案保護的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種引風機便于拆解的轉鼓式除塵裝置，包括轉鼓，其特征在于:轉鼓為圓筒形結構，圓筒被若干塊隔板不完全隔開;轉鼓連接有電動機，可隨電動機高速旋轉;轉鼓上下兩端都有開孔，通過上集氣箱連接進風口，下集氣箱連接引風機，引風機出風口連接布袋收塵器；下集氣箱設有清灰門，便于清理灰塵;所述引風機包括風機葉輪、軸承、風機軸和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與風機軸及風機葉輪與風機軸均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動鎖緊的方向；風機葉輪類似螺母通過與風機軸螺紋連接并將葉輪平墊圈、銅鉛扭轉復合墊壓緊，風機葉輪與風機軸一端形成螺紋剛性連接;卡箍零件套入風機軸另一端，再將聯(lián)軸器平墊圈套入風機軸，然后旋入類似螺帽的聯(lián)軸器，再合理全部鎖緊，使卡箍零件和類似螺母的聯(lián)軸器與風機軸另一端也構成剛性連接;所述銅鉛扭轉復合墊為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片，再在銅墊兩側復合易恪鉛合金墊圈；所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍墊和螺栓構成，卡箍截面為楔形，由兩個半圓環(huán)卡箍體組成對開結構，卡箍墊開橢圓孔以增強軸向彈性，卡箍墊兩端為平面結構，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓穿過卡箍耳上的孔，裝配在卡箍墊上成為一體。2.根據(jù)權利要求1所述引風機便于拆解的轉鼓式除塵裝置，其特征在于:所述所述引風機葉輪包括葉輪背板、葉輪面板、主葉片和輔助葉片，主葉片為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀;主葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接成葉輪主體;葉輪面板設有進風口，葉輪背板與主葉片內(nèi)邊通過焊接與風機軸座連接成牢固一體，風機軸座通過軸孔與風機軸進行配合連接;風機輔助葉片與葉輪面板、背板、主葉片均構成三角結構。3.根據(jù)權利要求1或2所述引風機便于拆解的轉鼓式除塵裝置，其特征在于:所述轉鼓一側設有振動器，振動器連桿的一端有配重，振動器連桿上有銷釘孔，銷釘孔通過連桿與鉸鏈孔相連。4.根據(jù)權利要求1或2所述引風機便于拆解的轉鼓式除塵裝置，其特征在于:所述振動器上設有減震墊，防止振動器工作時損傷轉鼓。5.根據(jù)權利要求1或2所述引風機便于拆解的轉鼓式除塵裝置，其特征在于:所述進風口連接旋風分離器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種引風機便于拆解的轉鼓式除塵裝置，轉鼓為圓筒形結構，圓筒被若干塊隔板不完全隔開；轉鼓連接有電動機，可隨電動機高速旋轉；轉鼓上下兩端都有開孔，通過上集氣箱連接進風口，下集氣箱連接引風機，引風機出風口連接布袋收塵器；下集氣箱設有清灰門，便于清理灰塵；所述引風機葉輪能利用離心力及時清理灰塵。本發(fā)明不僅結構簡單，除塵效果好，更重要的是大幅度改觀了引風機的拆裝技術，使其在拆解時能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，有效解決引風機螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊不易拆卸的問題，特別適合大型風機螺紋鎖緊后的便捷拆卸，效果尤為顯著。
【IPC分類】F04D29/28, F04D29/70, F04D29/62, F04D25/08, F04D29/054, F04D29/30, B01D50/00, B01D45/14
【公開號】CN105688567
【申請?zhí)枴緾N201610123107
【發(fā)明人】魏浩, 銀永忠
【申請人】吉首大學
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年3月5日