配單列引風(fēng)機(jī)的除塵器后的設(shè)備布置結(jié)構(gòu)及煙氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種配單列引風(fēng)機(jī)的除塵器后的設(shè)備布置結(jié)構(gòu)及煙氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤火力發(fā)電廠項(xiàng)目中，除塵器出口到煙囪中心線的距離是重要的占地指標(biāo)之一，煙氣系統(tǒng)大部分設(shè)備都布置在鍋爐后，前煙道和除塵器布置相對(duì)比較固定，而除塵器后設(shè)備布置的占地尺寸和煙道造價(jià)對(duì)發(fā)電廠的初投資占比較大，煙道的阻力也直接影響著發(fā)電廠的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
[0003]國(guó)內(nèi)外對(duì)除塵器后設(shè)備的主要布置格局基本都是采用各設(shè)備順列布置，即在除塵器后布置引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)后布置脫硫吸收塔和煙囪。引風(fēng)機(jī)通常是布置在除塵器和脫硫吸收塔之間，可橫向或豎向布置，但這種布置方式不僅占地大，而且增加煙道阻力和煙道材料消耗量。另外，引風(fēng)機(jī)布置在除塵器和脫硫吸收塔之間，單列引風(fēng)機(jī)出口只是面向脫硫吸收塔入口，與吸收塔中心線是錯(cuò)開布置的，脫硫吸收塔和引風(fēng)機(jī)布置位置較遠(yuǎn)。
[0004]傳統(tǒng)的除塵器后設(shè)備布置方案，很難充分利用到各處空間，使得除塵器后設(shè)備的布置占地大、煙道長(zhǎng)、阻力大，因?yàn)椴还芤L(fēng)機(jī)是橫向還是豎向布置，都沒有利用到脫硫吸收塔和煙囪橫向上的空間，均會(huì)拉開除塵器和脫硫吸收塔之間的縱向距離。而且，脫硫吸收塔周邊有較大的空間沒有加以利用，引風(fēng)機(jī)布置在除塵器和脫硫吸收塔之間，也拉大了除塵器出口至煙囪中心線的縱向距離，增加了占地和煙道的材料消耗。另外，如果是采用矩形煙道布置，煙道的阻力和材料耗量將會(huì)進(jìn)一步增加，使得廠用電耗增大。而且，脫硫吸收塔入口前有水平90°直角彎頭，流場(chǎng)分布不均，影響進(jìn)入脫硫吸收塔內(nèi)煙氣均勻性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，針對(duì)上述傳統(tǒng)的除塵器后設(shè)備布置不合理，很難充分利用到各處空間，使得除塵器后設(shè)備的布置占地大、煙道長(zhǎng)、阻力大的問題，本實(shí)用新型提出一種配單列引風(fēng)機(jī)的除塵器后的設(shè)備布置結(jié)構(gòu)及煙氣系統(tǒng)。
[0006]其技術(shù)方案如下:
[0007]一種配單列引風(fēng)機(jī)的除塵器后的設(shè)備布置結(jié)構(gòu)，包括依次通過煙道連接的單列引風(fēng)機(jī)、脫硫吸收塔、煙囪，且所述單列引風(fēng)機(jī)、脫硫吸收塔、煙囪的中心線均位于同一平面上；所述脫硫吸收塔和所述煙囪均豎直設(shè)置，所述單列引風(fēng)機(jī)橫向設(shè)置于所述脫硫吸收塔外側(cè)，且所述單列引風(fēng)機(jī)出口背對(duì)所述脫硫吸收塔。
[0008]將除塵器后的單列引風(fēng)機(jī)、脫硫吸收塔、煙囪等設(shè)備呈“一”字形的空間聯(lián)合布置，使各設(shè)備之間布置更緊湊，減小了占地面積、減小了連接煙道的長(zhǎng)度節(jié)省了煙道材料，合理布置了除塵器后各設(shè)備，有效利用了除塵器后的立體空間。根據(jù)單列引風(fēng)機(jī)、脫硫吸收塔、煙囪的高度依次將其設(shè)置在一條直線上，各設(shè)備之間煙道連接直接順暢，相對(duì)于傳統(tǒng)的單列引風(fēng)機(jī)與脫硫吸收塔的錯(cuò)位布置，有效利用了脫硫吸收塔外側(cè)的空間，并縮短了單列引風(fēng)機(jī)、脫硫吸收塔、煙囪與除塵器之間的距離，充分利用了除塵器后的空間，使各設(shè)備之間設(shè)置緊湊，進(jìn)一步減少占地面積，也減小了連接煙道的長(zhǎng)度。另外，將單列引風(fēng)機(jī)出口橫向背對(duì)脫硫吸收塔入口，并通過彎曲煙道連接到脫硫吸收塔入口，方便將單列引風(fēng)機(jī)出口的煙氣順暢引入脫硫吸收塔內(nèi)，也不會(huì)使單列引風(fēng)機(jī)與脫硫吸收塔之間的連接煙道過于急促，使煙氣流場(chǎng)更均勻減小了煙氣阻力，另外也在單列引風(fēng)機(jī)與脫硫吸收塔之間留有足夠的維修空間。另外，各設(shè)備之間布置合理，也不影響設(shè)備的檢修維護(hù)，也能保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。而且，也方便設(shè)置支撐框架對(duì)各設(shè)備及煙道進(jìn)行支撐，降低土建成本。
[0009]下面對(duì)其進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
[0010]進(jìn)一步地，所述煙道包括連通除塵器和所述單列引風(fēng)機(jī)的第一煙道，連通所述單列引風(fēng)機(jī)和所述脫硫吸收塔的第二煙道，以及連通所述脫硫吸收塔和所述煙囪的第三煙道；所述第二煙道和第三煙道的中心線也均位于所述脫硫吸收塔和所述煙囪的中心線所在的平面上，且所述第一煙道位于所述第二煙道和所述脫硫吸收塔外側(cè)，所述第二煙道位于所述單列引風(fēng)機(jī)上方，所述第三煙道位于所述脫硫吸收塔上方。將連通各設(shè)備的第二煙道、第三煙道也呈“一 ”字形空間聯(lián)合布置，并將第一煙道設(shè)置于第二煙道和第三煙道前側(cè)，充分利用原單列引風(fēng)機(jī)、脫硫吸收塔、煙囪之間的橫向和豎直立體空間，使各煙道與設(shè)備之間布置更加緊湊，進(jìn)一步減小占地面積并減小煙道長(zhǎng)度。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一煙道包括分別與除塵器四個(gè)出口對(duì)應(yīng)的第一分支煙道，四個(gè)所述第一分支煙道均設(shè)置于所述單列引風(fēng)機(jī)外側(cè)；還包括與四個(gè)所述第一分支煙道逐漸匯合連通的第一主煙道，且四個(gè)所述第一分支煙道對(duì)稱布置于所述第一主煙道兩側(cè)；所述第一分支煙道和所述第一主煙道均設(shè)置為具有圓形空間緩轉(zhuǎn)彎頭的彎管。將第一煙道設(shè)置為四合一匯流管的形式，并在煙道上設(shè)置圓形空間緩轉(zhuǎn)彎頭進(jìn)行過渡，方便將除塵器四個(gè)出口的煙氣順暢引入單列引風(fēng)機(jī)內(nèi)，并將第一分支煙道對(duì)稱布置，使煙氣在匯合處流場(chǎng)均勻，大大減小阻力并降低能源消耗，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)、安全、穩(wěn)定。而且將第一煙道靠近除塵器設(shè)置，拉近了除塵器和單列引風(fēng)機(jī)之間的距離，縮短了除塵器出口和煙囪中心線的距離，大幅減少了煙道的材料量，且降低煙氣系統(tǒng)壓損，使設(shè)備更高效地運(yùn)行，減少?gòu)S用電耗，提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
[0012]進(jìn)一步地，每根所述第一分支煙道與所述第一主煙道連接處均設(shè)置為變徑結(jié)構(gòu)，且所述第一分支煙道和所述第一主煙道均設(shè)置有兩個(gè)彎曲角度不大于90°的圓形彎頭。使第一煙道的彎曲角度和長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理，也使第一煙道與單列引風(fēng)機(jī)和除塵器順暢連通，并使第一煙道內(nèi)部的第一分支煙道與第一主煙道連接處過渡順暢有序，使第一煙道內(nèi)的煙氣流場(chǎng)均勻，減少紊流發(fā)生，能進(jìn)一步減小煙氣流動(dòng)阻力減小損耗。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二煙道包括與所述單列引風(fēng)機(jī)連通的第二主煙道，且所述第二主煙道設(shè)置為具有圓形空間緩轉(zhuǎn)彎頭的彎管；還包括與所述第二主煙道逐漸分流連通的兩根并列設(shè)置的第二分支煙道，每根所述第二分支煙道均設(shè)置為直管并與所述脫硫吸收塔連通。將第二煙道設(shè)置為一分為二的分流管形式，并在煙道上設(shè)置圓形空間緩轉(zhuǎn)彎頭進(jìn)行過渡，方便將單列引風(fēng)機(jī)出口的煙氣順暢引入脫硫吸收塔內(nèi)，使煙氣在分流處流場(chǎng)均勻，大大減小阻力并降低能源消耗。而且，單列引風(fēng)機(jī)出口橫向同軸線背對(duì)脫硫吸收塔布置，并通過兩根第二分支煙道正對(duì)脫硫吸收塔入口連接，從而使進(jìn)入脫硫吸收塔的煙氣分布均勻，提尚脫硫效率。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二主煙道設(shè)置有一個(gè)彎曲角度不小于90°的圓形彎頭。在單列引風(fēng)機(jī)出口背對(duì)脫硫吸收塔的基礎(chǔ)上，設(shè)置一個(gè)彎曲角度較大但是彎曲半徑也較大的煙道結(jié)構(gòu)，以便順暢地連通單列引風(fēng)機(jī)出口和脫離吸收塔入口，進(jìn)一步使煙氣在第二煙道中流動(dòng)均勻。
[0015]進(jìn)一步地，所述第三煙道設(shè)置為具有圓形空間緩轉(zhuǎn)彎頭的彎管，所述第三煙道連通所述脫硫吸收塔和所述煙囪，且所述第三煙道一部分伸入到所述煙囪內(nèi)部。在脫硫吸收塔上方的煙道上設(shè)置圓形空間緩轉(zhuǎn)彎頭進(jìn)行過渡，一方面便于將位于不同高度的脫硫吸收塔和煙囪流通，另一方面也方便將脫硫吸收塔出口的煙氣順暢引入煙囪內(nèi)，而且使煙氣在煙道中流場(chǎng)均勻，可減小煙氣在煙道中流動(dòng)的阻力并降低能源消耗。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種煙氣系統(tǒng)，包括與鍋爐連通的前煙道結(jié)構(gòu)，與所述前煙道結(jié)構(gòu)連通的除塵器，所述除塵器與上述所述的配單列引風(fēng)機(jī)的除塵器后的設(shè)備布置結(jié)構(gòu)連接，且所述