一種自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。布袋除塵器中的濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗排出，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾袋時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。隨著粉塵在濾袋表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾袋內(nèi)外兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理，以便重新濾塵。但是現(xiàn)有的布袋除塵器具有自動(dòng)化性能差、清灰效果不理想的問題，例如，現(xiàn)有清灰機(jī)制大多是通過人工啟動(dòng)或周期啟動(dòng)，這種啟動(dòng)方法具有一定的盲目性，可能出現(xiàn)在不當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)啟動(dòng)清灰機(jī)制的情況;在清灰過程中，灰塵可能會(huì)因清洗氣流的擾動(dòng)而再次被揚(yáng)起，難以排出。
[0003]針對(duì)上述目前布袋除塵器的問題，有必要提供一種新型的布袋除塵設(shè)備，不但具有高度的自動(dòng)化，可根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)啟動(dòng)清灰機(jī)制，還可進(jìn)一步在清灰過程中，減少灰塵再度揚(yáng)起的可能性，使其能夠及時(shí)排出，提高清灰的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)前述目前布袋除塵器的問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)，不但具有高度的自動(dòng)化，可根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)啟動(dòng)清灰機(jī)制，還可進(jìn)一步在清灰過程中，減少灰塵再度揚(yáng)起的可能性，使其能夠及時(shí)排出，提高清灰的效果。此外，還可以循環(huán)地對(duì)含塵氣體進(jìn)行除塵處理，實(shí)現(xiàn)循環(huán)除塵，大幅度的提高除塵效果，并可以自行對(duì)排出氣體進(jìn)行滲透凈化處理，并將得到的凈化氣體作為清洗氣體儲(chǔ)存起來，以便進(jìn)行下一次的清灰，實(shí)現(xiàn)清洗氣體的自給。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，提供了一種移自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)，包括布袋除塵箱、第一電磁切換閥、抽風(fēng)機(jī)、水池、噴吹管、氣閥、儲(chǔ)氣罐、灰塵檢測(cè)器、控制器、氣體膜滲透分離裝置、第二電磁切換閥、抽氣栗、氣壓傳感器、進(jìn)風(fēng)端口和出風(fēng)端口；所述布袋除塵箱的內(nèi)部設(shè)有一水平放置的支撐板，所述支撐板上等間距地開有若干個(gè)通孔，且在各個(gè)通孔的下方設(shè)有對(duì)應(yīng)的、且呈波紋管狀結(jié)構(gòu)的濾袋;所述布袋除塵箱的底部連通所述第一電磁切換閥的公共口，所述第一電磁切換閥的常通口連通所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述第一電磁切換閥的常閉口連通所述水池，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通所述進(jìn)風(fēng)端口 ；所述布袋除塵箱的頂部連通所述氣體膜滲透分離裝置的進(jìn)氣口，所述氣體膜滲透分離裝置的出氣口連通所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述氣體膜滲透分離裝置的滲透出氣口連通所述第二電磁切換閥的公共口，所述第二電磁切換閥的常通口連通所述出風(fēng)端口，所述第二電磁切換閥的常閉口通過所述抽氣栗連通所述儲(chǔ)氣罐，所述噴吹管的一端通過所述氣閥連通所述儲(chǔ)氣罐，另一端伸入所述布袋除塵箱內(nèi)且位于所述支撐板的上方，同時(shí)所述噴吹管伸入所述布袋除塵箱內(nèi)的部分上設(shè)有分別對(duì)準(zhǔn)各個(gè)通孔的對(duì)應(yīng)噴嘴;所述灰塵檢測(cè)器設(shè)置在所述布袋除塵箱的內(nèi)部，所述控制器電性連接所述第一電磁切換閥、所述抽風(fēng)機(jī)、所述氣閥、所述灰塵檢測(cè)器、所述第二電磁切換閥、所述抽氣栗和所述氣壓傳感器。
[0006]具體的，所述氣體膜滲透分離裝置包含若干個(gè)氣體膜滲透管;所述氣體膜滲透管連通所述氣體膜滲透分離裝置的進(jìn)氣口和所述氣體膜滲透分離裝置的出氣口。
[0007]具體的，所述布袋除塵箱的底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。
[0008]具體的，所述布袋除塵箱的頂部呈倒扣漏斗狀結(jié)構(gòu)。
[0009]具體的，所述控制器還電性連接顯示屏和/或輸入鍵盤。
[0010]具體的，所述灰塵檢測(cè)器設(shè)置在所述支撐板的下表面中心區(qū)域。
[0011]綜上，采用本實(shí)用新型所提供的所述自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)，具有如下有益效果:
(I)控制器可根據(jù)灰塵檢測(cè)器的檢測(cè)結(jié)果，在清灰機(jī)制和濾灰機(jī)制之間進(jìn)行自動(dòng)切換，并通過對(duì)抽氣機(jī)、電磁切換閥和氣閥的控制行為，實(shí)現(xiàn)清灰或?yàn)V灰工作，由此使所述袋式除塵系統(tǒng)具有高度的自動(dòng)化，可根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)啟動(dòng)清灰機(jī)制；(2)在清灰過程中，灰塵可隨著清灰氣流進(jìn)入水池，從而可大幅度減少灰塵被再度揚(yáng)起的可能性，使其能夠及時(shí)排出，提高清灰的效果；(3)在清灰過程中，通過將濾袋設(shè)置成呈波紋管狀結(jié)構(gòu)，可在濾袋中產(chǎn)生脈沖式的清灰氣流，提高清灰能力，同時(shí)使清灰氣流在對(duì)應(yīng)濾袋中分布均勻化，保護(hù)濾袋免受強(qiáng)烈的沖擊，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命；(4)可以循環(huán)地對(duì)含塵氣體進(jìn)行除塵處理，實(shí)現(xiàn)循環(huán)除塵，大幅度的提高除塵效果；(5)可以自行對(duì)排出氣體進(jìn)行滲透凈化處理，并將得到的凈化氣體作為清洗氣體儲(chǔ)存起來，以便進(jìn)行下一次的清灰，實(shí)現(xiàn)清洗氣體的自給。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]上述附圖中:1、布袋除塵箱101、支撐板102、通孔103、濾袋2、第一電磁切換閥3、抽風(fēng)機(jī)4、水池5、噴吹管501、噴嘴6、氣閥7、儲(chǔ)氣罐8、灰塵檢測(cè)器
9、控制器10、氣體膜滲透分離裝置11、第二電磁切換閥12、抽氣栗13、氣壓傳感器14、進(jìn)風(fēng)端口 15、出風(fēng)端口 16、顯示屏17、輸入鍵盤。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將參照附圖，通過實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施例方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，還可以用于其它類似領(lǐng)域。
[0017]本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/SB，可以表示:單獨(dú)存在A，單獨(dú)存在B，同時(shí)存在A和B三種情況，本文中術(shù)語“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對(duì)象關(guān)系，表示可以存在兩種關(guān)系，例如，A/和B，可以表示:單獨(dú)存在A，單獨(dú)存在A和B兩種情況，另外，本文中字符，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”關(guān)系O
[0018]實(shí)施例一
[0019]圖1示出了本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的所述自動(dòng)化布袋除塵系統(tǒng)，包括布袋除塵箱1、第一電磁切換閥2、抽風(fēng)機(jī)3、水池4、噴吹管
5、氣閥6、儲(chǔ)氣罐7、灰塵檢測(cè)器8、控制器9、氣體膜滲透分離裝置10、第二電磁切換閥11、抽氣栗12、氣壓傳感器13、進(jìn)風(fēng)端口 14和出風(fēng)端口 15;所述布袋除塵箱I的內(nèi)部設(shè)有一水平放置的支撐板101，所述支撐板101上等間距地開有若干個(gè)通孔102，且在各個(gè)通孔102的下方設(shè)有對(duì)應(yīng)的、且呈波紋管狀結(jié)構(gòu)的濾袋103;所述布袋除塵箱I的底部連通所述第一電磁切換閥2的公共口，所述第一電磁切換閥2的常通口連通所述抽風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口，所述第一電磁切換閥2的常閉口連通所述水池4，所述抽風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連通所述進(jìn)風(fēng)端口 14;所述布袋除塵箱I的頂部連通所述氣體膜滲透分離裝置10的進(jìn)氣口，所述氣體膜滲透分離裝置10的出氣口連通所述抽風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口，所述氣體膜滲透分離裝置10的滲透出氣口連通所述第二電磁切換閥11的公共口，所述第二電磁切換閥11的常通口連通所述出風(fēng)端口 15，所述第二電磁切換閥11的常閉口通過所述抽氣栗12連通所述儲(chǔ)氣罐7，所述噴吹管5的一端通過所述氣閥6連通所述儲(chǔ)氣罐7，另一端伸入所述布袋除塵箱I內(nèi)且位于所述支撐板101的上方，同時(shí)所述噴吹管6伸入所述布袋除塵箱I內(nèi)的部分上設(shè)有分別對(duì)準(zhǔn)各個(gè)通孔102的對(duì)應(yīng)噴嘴501;所述灰塵檢測(cè)器8設(shè)置在所述布袋除塵箱I的內(nèi)部，所述控制器9電性連接所述第一電磁切換閥2、所述抽風(fēng)機(jī)3、所述氣閥6、所述灰塵檢測(cè)器8、所述第二電磁切換閥11、所述抽氣栗12和所述氣壓傳感器13。
[0020]如圖1所示，在所述布袋除塵系統(tǒng)中，所述灰塵檢測(cè)器8用于檢測(cè)所述布袋除塵箱I內(nèi)部的灰塵顆粒濃度，以便所述控制器9根據(jù)灰塵顆粒濃度在清灰機(jī)制和濾灰機(jī)制之間進(jìn)行自動(dòng)切換。所述氣壓傳感器13用于檢測(cè)所述儲(chǔ)氣罐7中的氣壓參數(shù)，以便所述控