一種大弧度r角粉體研磨罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及粉體研磨破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種大弧度R角粉體研磨罐。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備;它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨;球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式;根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。球磨機(jī)使用時必須配合研磨罐，
但是現(xiàn)有研磨罐的罐內(nèi)壁和罐底的過渡角采用直角或小于5毫米的過渡R角，由于直角或小于5毫米的過渡R角，物料在球磨機(jī)高速運(yùn)行的過程中，在研磨罐罐底及罐壁形成的球接觸不到的弧區(qū)內(nèi)，受離心力和重力及球的滾動的作用力下，堆積成R角，此R角是最大球的直徑的2-3倍，此R角區(qū)域內(nèi)(由球和罐底及罐壁形成的空隙弧區(qū))物料研磨球接觸不到，造成研磨材料的沉底和結(jié)塊，使得研磨及混合不均。鑒于此，本發(fā)明提供了一種大弧度R角粉體研磨罐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種大弧度R角粉體研磨罐。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大弧度R角粉體研磨罐，包括罐體、罐蓋、平板密封墊和研磨球;所述的罐體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，且罐體上端開口，罐體下端封閉，罐體中部開設(shè)有圓柱狀容腔，罐體容腔內(nèi)側(cè)壁與罐體容腔底端面之間設(shè)置有大弧度R角進(jìn)行過渡;所述的罐蓋呈T型結(jié)構(gòu)，罐蓋位于罐體正上方，且罐蓋與罐體之間安裝有平板密封墊；所述的研磨球放置在罐體的容腔內(nèi)部。
[0004]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罐體底端外側(cè)壁的左右兩端均分別設(shè)置有向內(nèi)凹陷的R角，且R角呈弧形結(jié)構(gòu)，罐體容腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨層，耐磨層材質(zhì)為瑪瑙、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金、氮化硅、碳化硅、氧化鋯、高錳鋼或高鋁。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罐蓋上端直徑與罐體外徑等大，罐蓋下端直徑略小于罐體容腔直徑，罐蓋材質(zhì)為瑪瑙、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚丙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金、氣化娃、碳化娃、氧化錯、絡(luò)鋼、尚猛鋼或尚招。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的平板密封墊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且平板密封墊內(nèi)圈直徑略大于罐蓋下端直徑，平板密封墊材質(zhì)為硅膠或橡膠材料，采用平板密封墊防止了物料累積到罐體上端開口處的凹槽內(nèi)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罐體容腔內(nèi)側(cè)壁與罐體容腔底端面之間設(shè)置的大弧度R角直徑不低于5毫米，采用直徑不低于5毫米的大弧度R角保證了 R角上的物料與研磨球能接觸得到，R角上的物料在研磨球的撞擊和離心力的作用下，將物料研磨破碎及帶離R角，從而達(dá)到物料研磨及混合均勻的效果。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:一種大弧度R角粉體研磨罐具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用直徑不低于5毫米的大弧度R角，保證了R角上的物料是研磨球能充分接觸，達(dá)到了物料研磨及混合均勻的效果，防止研磨材料的沉底和結(jié)塊。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，一種大弧度R角粉體研磨罐，包括罐體1、罐蓋2、平板密封墊3和研磨球4 ；所述的罐體I呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，且罐體I上端開口，罐體I下端封閉，罐體I中部開設(shè)有圓柱狀容腔，罐體I容腔內(nèi)側(cè)壁與罐體I容腔底端面之間設(shè)置有大弧度R角進(jìn)行過渡;所述的罐蓋2呈T型結(jié)構(gòu)，罐蓋2位于罐體I正上方，且罐蓋2與罐體I之間安裝有平板密封墊3;所述的研磨球4放置在罐體I的容腔內(nèi)部。
[0012]如圖1所示，所述的罐體I底端外側(cè)壁的左右兩端均分別設(shè)置有向內(nèi)凹陷的卡口，且卡口呈弧形結(jié)構(gòu)，罐體I容腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨層，耐磨層材質(zhì)為陶瓷材料，且耐磨層厚度為1.5-2.5毫米，罐體I外側(cè)壁上設(shè)置有隔熱柔性材料，研磨罐在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生熱量，且研磨罐多為金屬材質(zhì)，所以會產(chǎn)生熱量，通過在罐體I外側(cè)壁上設(shè)置隔熱柔性材料便于操作者的拿放。
[0013]如圖1所示，所述的罐蓋2上端直徑與罐體I外徑等大，罐蓋2下端直徑略小于罐體I容腔直徑，罐蓋2材質(zhì)為瑪瑙、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金、氮化硅、碳化娃、氧化錯、尚猛鋼或尚招，且觸蓋2為鑄造一體成型。
[0014]如圖1所示，所述的平板密封墊3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且平板密封墊3內(nèi)圈直徑略大于罐蓋2下端直徑，平板密封墊3材質(zhì)為硅膠或橡膠材料，采用平板密封墊3防止了物料累積到罐體I上端開口處的凹槽內(nèi)。
[0015]如圖1所示，所述的罐體I容腔內(nèi)側(cè)壁與罐體I容腔底端面之間設(shè)置的大弧度R角直徑不低于5毫米，采用直徑不低于5毫米的大弧度R角保證了 R角上的物料5與研磨球4能接觸得到，R角上的物料在研磨球4的撞擊和離心力的作用下，將物料5研磨破碎及帶離R角，從而達(dá)到物料研磨及混合均勻的效果。
如圖1所示，所述的罐體I材質(zhì)為瑪瑙、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金、氮化娃、碳化娃、氧化錯、尚猛鋼或尚招。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種大弧度R角粉體研磨罐，其特征在于:包括罐體、罐蓋、平板密封墊和研磨球;所述的罐體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，且罐體上端開口，罐體下端封閉，罐體中部開設(shè)有圓柱狀容腔，罐體容腔內(nèi)側(cè)壁與罐體容腔底端面之間設(shè)置有大弧度R角進(jìn)行過渡;所述的罐蓋呈T型結(jié)構(gòu)，罐蓋位于罐體正上方，且罐蓋與罐體之間安裝有平板密封墊;所述的研磨球放置在罐體的容腔內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大弧度R角粉體研磨罐，其特征在于:所述的罐體底端外側(cè)壁的左右兩端均分別設(shè)置有向內(nèi)凹陷的R角，且R角呈弧形結(jié)構(gòu)，罐體容腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨層，耐磨層材質(zhì)為瑪瑙、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚丙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金、氮化娃、碳化娃、氧化錯、絡(luò)鋼/尚猛鋼、尚招。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大弧度R角粉體研磨罐，其特征在于:所述的罐蓋直徑與罐體外徑等大，罐蓋下端直徑略小于罐體容腔直徑，罐蓋材質(zhì)為瑪瑙、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金、氮化硅、碳化硅、氧化鋯、高錳鋼或高鋁，且罐蓋為鑄造一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大弧度R角粉體研磨罐，其特征在于:所述的平板密封墊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且平板密封墊內(nèi)圈直徑略大于罐蓋下端直徑，平板密封墊材質(zhì)為硅膠或橡膠材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大弧度R角粉體研磨罐，其特征在于:所述的罐體容腔內(nèi)側(cè)壁與罐體容腔底端面之間設(shè)置的大弧度R角直徑不低于5毫米。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大弧度R角粉體研磨罐，包括罐體、罐蓋、平板密封墊和研磨球；所述的罐體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，且罐體上端開口，罐體下端封閉，罐體中部開設(shè)有圓柱狀容腔，罐體容腔內(nèi)側(cè)壁與罐體容腔底端面之間設(shè)置有大弧度R角進(jìn)行過渡；所述的罐蓋呈T型結(jié)構(gòu)，罐蓋位于罐體正上方，且罐蓋與罐體之間安裝有平板密封墊；所述的研磨球放置在罐體的容腔內(nèi)部。？本發(fā)明采用直徑不低于5毫米的大弧度R角，保證了R角上的物料是研磨球能充分接觸，達(dá)到了物料研磨及混合均勻的效果，防止研磨材料的沉底和結(jié)塊。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18
【公開號】CN105665084
【申請?zhí)枴緾N201610061688
【發(fā)明人】彭偉才, 彭衛(wèi)鋒
【申請人】長沙米淇儀器設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月29日