性質(zhì)通過氣相色譜方法，采用安捷倫公司HP6890型號的 儀器測定。收率和選擇性通過W下公式計算得到：
[005引收率=(目的產(chǎn)物也=+Cs =)生成量/反應(yīng)物進(jìn)料量）X 100 %
[0059] 選擇性=(目的產(chǎn)物也^~C^)生成量/反應(yīng)物轉(zhuǎn)化量）X100%
[0060] 實(shí)施例1
[0061] 本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的催化劑的制備方法和石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的 方法。
[0062] (1)制備催化劑。將擬薄水鉛石28克（山東鉛廠，含干基20克）和50克去離子水 在攬拌下混合，加入3. 6克濃度為36重量％的濃鹽酸（化學(xué)純，北京化工廠出品）攬拌酸化 1小時后升溫至6(TC酸化1小時，抑值為3. 0。待溫度降低到4(TC W下時，加入含ZSM-35 沸石50克（上海卓悅化工有限公司，Si/Al摩爾比=60 ;l)、Beta沸石20克（自制，Si/Al 摩爾比=50 ;1)和SAP0-34分子篩10克（天津凱美思特科技發(fā)展有限公司，Si/Al摩爾比 =0. 25 ;1)的懸浮液（固含量為20重量％ )，混合后攬拌1小時得到催化劑混合物。
[0063] 所述催化劑混合物采用單螺桿擠條機(jī)擠條成型切粒，室溫下曬干，12(TC下干燥5 小時后，在48(TC下賠燒I小時得到催化劑。
[0064] 催化劑組成按投料計算；ZSM-35、Beta和SAP0-34分子篩含量分別為50重量％， 20重量％、10重量％，氧化鉛含量為20重量％。
[0065] (2)產(chǎn)丙帰。將（1)制得的催化劑裝填到固定床反應(yīng)器中，將石腦油（含帰姪1重 量％，含焼姪56重量％，含環(huán)焼姪32重量％，含芳姪11重量％，堿性氮0. Sy g/g)和水經(jīng) 25(TC預(yù)熱后注入固定床反應(yīng)器中。其中，石腦油注入的重時空速為2. 3虹1，水/油進(jìn)料重 量比為0.46。反應(yīng)溫度為52(TC，壓力為0. 2MPa。反應(yīng)結(jié)果見表1。
[006引 實(shí)施例2
[0067] 本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的催化劑的制備方法和石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的 方法。
[006引 （1)制備催化劑。將32克含有化rrierite沸石分子篩（Si/Al摩爾比=50 ;1)、32 克絲光沸石分子篩（上海申晝環(huán)保新材料有限公司，Si/Al摩爾比=80 ;1)和30克口Q-3 分子篩（自巧!|，Si/Al摩爾比=10 ;1)機(jī)械混合均勻后加入含6克二氧化娃的娃溶膠（固 含量為30重量％ )，經(jīng)壓片成型，得到催化劑。
[0069] 催化劑組成按投料計算；Ferrierite沸石、絲光沸石分子篩和ITQ-3分子篩含量 為32重量％、32重量％、30重量％，氧化娃基質(zhì)含量為6重量％。
[0070] (2)產(chǎn)丙帰。將（1)制得的催化劑裝填到固定床反應(yīng)器中，將石腦油（含帰姪1重 垂％,含焼姪56重垂％ ,含環(huán)焼姪32重垂％,含方姪11重垂％,堿性飄0. 5 y g/g)和水經(jīng) 250°C預(yù)熱后注入固定床反應(yīng)器中。其中，石腦油注入的重時空速為36. 5虹1，水/油進(jìn)料 重量比為0.96。反應(yīng)溫度為57(TC，壓力為0.1 MPa。反應(yīng)結(jié)果見表1。
[00川 實(shí)施例3
[0072] 本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的催化劑的制備方法和石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的 方法。
[0073] (1)制備催化劑。將擬薄水鉛石21克（催化劑南京分公司，含干基15克）、32克高 嶺± (催化劑齊魯分公司，含干基25克）和90克去離子水在攬拌下混合，加入4. 0克濃硝 酸（化學(xué)純，北京化工廠出品）攬拌酸化1小時后升溫至6(TC酸化1小時，抑值為2.8。待 溫度降低到40°C W下時，加入含有50克ZSM-57分子篩（Si/Al摩爾比=80 ; 1)、5克SSZ-13 分子篩（Si/Al摩爾比=40:1)和5克巧霞石（凱龍礦業(yè)有限公司，Si/Al摩爾比=3:1) 的懸浮液（固含量為35重量％ )，混合后攬拌1小時得到催化劑混合物。
[0074] 所述催化劑混合物采用Niro Bowen Nozzle Tower?型號的噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧 干燥，噴霧干燥壓力為8. 5MPa至9. 5MPa，入口溫度為50(TC W下，出口溫度約為15(TC。由 噴霧干燥得到的微球先在15(TC下干燥1小時，然后在48(TC下賠燒1小時得到催化劑。
[00巧]催化劑組成按投料計算；ZSM-57沸石、SSZ-13分子篩和巧霞石含量為50重量％， 5重量％、5重量％，基質(zhì)（氧化鉛+高嶺±)含量為40重量％。
[0076] (2)產(chǎn)丙帰。將石腦油（含帰姪1重量％，含焼姪56重量％，含環(huán)焼姪32重量％， 含芳姪11重量％，堿性氮〇.5yg/g)和水經(jīng)25(TC預(yù)熱后注入流化床反應(yīng)器中。將（1)制 得的催化劑W流化態(tài)加入流化床反應(yīng)器中，其中石腦油注入的重時空速為4. 6虹1，水/油 進(jìn)料重量比為1. 61。反應(yīng)溫度為59(TC，壓力為0.1 MPa。反應(yīng)結(jié)果見表1。
[0077] 實(shí)施例4
[0078] 按照實(shí)施例3的方法裂解石腦油，不同的是，催化劑中第一分子篩由ZSM-35沸石 (娃鉛原子摩爾比為30)和C0K-5沸石（娃鉛原子摩爾比為50)代替，且二者的重量比例為 1:1。
[007引 實(shí)施例5
[0080] 按照實(shí)施例3的方法裂解石腦油，不同的是，催化劑中第一分子篩由化rrierite 沸石（娃鉛原子摩爾比為50)和ZSM-57沸石（娃鉛原子摩爾比為80)代替，且二者的重量 比例為2:1。
[00引]實(shí)施例6
[0082] 按照實(shí)施例3的方法裂解石腦油，不同的是，催化劑中第一分子篩由即-9沸石 (娃鉛原子摩爾比為50)和ZSM-57沸石（娃鉛原子摩爾比為30)代替，且二者的重量比例 為 5:1。
[008引 實(shí)施例7
[0084] 按照實(shí)施例4的方法裂解石腦油，不同的是，催化劑中第一分子篩中ZSM-35沸石 由ZSM-35沸石（娃鉛原子摩爾比為30)和化rrierite沸石（娃鉛原子摩爾比為30)的 混合物代替，二者的重量比為3:1 ;C0K-5沸石由ZSM-57沸石（娃鉛原子摩爾比為50)和 C0K-5沸石（娃鉛原子摩爾比為50)的混合物代替，二者的重量比為4:1。
[0085] 實(shí)施例8
[0086] 本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的催化劑的制備方法和石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的 方法。
[0087] 制備催化劑，按照實(shí)施例6的方法制備催化劑，不同的是，第一分子篩與第二分子 篩、第H分子篩分開投料，具體如下：
[008引 （1)巧[|備催化劑。將擬薄水鉛石21克（催化劑南京分公司，含干基15克）、50克 第一分子篩（即-9沸石（娃鉛原子摩爾比為50)和ZSM-57沸石（娃鉛原子摩爾比為30)， 二者的重量比例為5:1)、32克高嶺± (催化劑齊魯分公司，含干基25克）和183克去離子 水在攬拌下混合，加入8. 1克濃硝酸（化學(xué)純，北京化工廠出品）攬拌酸化1小時后升溫 至6(TC酸化1小時，抑值為2. 8。待溫度降低到40°C W下時，加入含有5克SSZ-13分子篩 (Si/Al摩爾比=40 ;1)和5克巧霞石（凱龍礦業(yè)有限公司，Si/Al摩爾比=3 ;1)的懸浮 液（固含量為35重量％ )，混合后攬拌1小時得到催化劑混合物。
[0089] 所述催化劑混合物采用Niro Bowen Nozzle Tower?型號的噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧 干燥，噴霧干燥壓力為8. 5MPa至9. 5MPa，入口溫度為50(TCW下，出口溫度約為15(TC。由 噴霧干燥得到的微球先在15(TC下干燥1小時，然后在48(TC下賠燒1小時得到催化劑。
[0090] 催化劑組成按投料計算；第一分子篩、SSZ-13分子篩和巧霞石含量為50重量％，5 重量％、5重量％基質(zhì)（氧化鉛+高嶺± )含量為40重量％。
[0091]