一種錳鈦催化劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種催化劑，特別涉及一種錳鈦催化劑的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]釩系催化劑因其優(yōu)良的脫硝活性和抗硫性能在全世界得到了廣泛應(yīng)用，但是從布置的位置來看，釩系催化劑飽受高硫和煙塵氣氛的侵蝕，中毒失活現(xiàn)象嚴重。因此，研究高效的低溫脫硝催化劑具有重大意義。在眾多低溫選擇性催化還原法催化劑中，錳系催化劑憑借具有多種不同氧化態(tài)而成為研究的重點，為了延長催化劑的壽命和抗硫性，往往將MnOx負載在Ti載體上，但是由于傳統(tǒng)制備方法和T12載體表面積的影響，錳系催化劑的活性往往受到分散度的限制。對此，凝膠溶膠法因其具有可以高度均勻分散各組分的優(yōu)點而被重視。Wu等通過溶膠凝膠法制備的Mn0x/Ti02系列催化劑在低溫段表現(xiàn)出優(yōu)良活性。然而，脫硝催化劑在反應(yīng)過程中伴隨著部分N2O的生成，對于錳系催化劑而言，這個產(chǎn)量較大不能忽略，加之N2O是主要的溫室氣體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提出一種錳鈦催化劑的制備方法。
[0004]本發(fā)明所述一種錳鈦催化劑的制備過程，其包括以下步驟:(I)將34mL鈦酸四正丁酯和10mL無水乙醇攪拌混合均勾形成黃色溶膠；(2)將10mL去離子水，60mL無水乙醇，6.8mL硝酸以及適量的硝酸錳溶液攪拌混合均勻；(3)將步驟(2)獲得的溶液緩慢滴加至步驟(I)獲得的溶液中，加的同時均勻攪拌，常溫下靜置形成凝膠；(4)將步驟(3)獲得的凝膠在105°C下干燥24h，在500°C下煅燒6h后的錳鈦固體催化劑顆粒，將得到的固體顆粒研磨至60?100 (150?250 μ m)之間即可。
[0005]本發(fā)明所述一種錳鈦催化劑的制備過程，制備方法簡單，可工業(yè)化生產(chǎn)，效率高。
【具體實施方式】
[0006]本發(fā)明所述一種錳鈦催化劑的制備過程，其包括以下步驟:(I)將34mL鈦酸四正丁酯和10mL無水乙醇攪拌混合均勾形成黃色溶膠；(2)將10mL去離子水，60mL無水乙醇，6.8mL硝酸以及適量的硝酸錳溶液攪拌混合均勻；(3)將步驟(2)獲得的溶液緩慢滴加至步驟(I)獲得的溶液中，加的同時均勻攪拌，常溫下靜置形成凝膠；(4)將步驟(3)獲得的凝膠在105°C下干燥24h，在500°C下煅燒6h后的錳鈦固體催化劑顆粒，將得到的固體顆粒研磨至60?100 (150?250 μ m)之間即可。
【主權(quán)項】
1.一種錳鈦催化劑的制備過程，其特征在于包括以下步驟:(I)將34mL鈦酸四正丁酯和10mL無水乙醇攪拌混合均勻形成黃色溶膠；(2)將10mL去離子水，60mL無水乙醇，.6.8mL硝酸以及適量的硝酸錳溶液攪拌混合均勻；(3)將步驟(2)獲得的溶液緩慢滴加至步驟(I)獲得的溶液中，加的同時均勻攪拌，常溫下靜置形成凝膠；(4)將步驟(3)獲得的凝膠在105°C下干燥24h，在500°C下煅燒6h后的錳鈦固體催化劑顆粒，將得到的固體顆粒研磨至60?100(150?250 μm)之間即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種催化劑，特別涉及一種錳鈦催化劑的制備工藝。一種錳鈦催化劑的制備過程，其特征在于包括以下步驟：（1）將34mL鈦酸四正丁酯和100mL無水乙醇攪拌混合均勻形成黃色溶膠；（2）將100mL去離子水，60mL無水乙醇，6.8mL硝酸以及適量的硝酸錳溶液攪拌混合均勻；（3）將步驟（2）獲得的溶液緩慢滴加至步驟（1）獲得的溶液中，加的同時均勻攪拌，常溫下靜置形成凝膠。本發(fā)明所述一種錳鈦催化劑的制備過程，制備方法簡單，可工業(yè)化生產(chǎn)，效率高。
【IPC分類】B01J23/34, B01J35/02
【公開號】CN105561978
【申請?zhí)枴緾N201510804296
【發(fā)明人】王耀斌
【申請人】陜西高新能源發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月20日