器會(huì)對(duì)這里排出的含氨氣體進(jìn)行再次回收，保證排出的尾氣合乎國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)是聞不到一點(diǎn)氨味的。這對(duì)操作工人的身心健康及環(huán)境保護(hù)起到了很好的作用。體現(xiàn)了它的環(huán)保性。由于沒(méi)有氨尾氣排放，也就沒(méi)有氨的損失，這體現(xiàn)又出它的節(jié)能性。
[0031]2、液氨稀釋系統(tǒng)可快速生產(chǎn)氨水:由于超級(jí)吸氨器具有快速不循環(huán)制氨水的特性。并且現(xiàn)在的吸氨器單機(jī)最大吸氨能力達(dá)到10噸/小時(shí)(液氨量)。所以，對(duì)于某些企業(yè)可以不用建設(shè)液氨站，直接用液氨槽車(chē)連接設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。大家知道，對(duì)于液氨站的建設(shè)，國(guó)家規(guī)定是相當(dāng)嚴(yán)格的?，F(xiàn)在很多城市都硬性地將液氨站迀到城市外圍。主要是從安全、環(huán)保方面的考慮。所以，采用液氨稀釋系統(tǒng)生產(chǎn)氨水，無(wú)論是對(duì)減少企業(yè)的投資或?qū)?guó)家的環(huán)保事業(yè)都做出了貢獻(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1液氨稀釋裝置
【具體實(shí)施方式】
[0033]一種液氨稀釋裝置，包括超級(jí)吸氨器ROl，冷卻塔T02，循環(huán)水池P02，工藝水栗POl，軟水水槽VOl，氨水貯槽V02，尾氣吸收器TOl，水處理設(shè)備；
[0034]液氨通過(guò)液氨管道流入超級(jí)吸氨器，軟水由軟水水槽通過(guò)軟化水進(jìn)口進(jìn)入超級(jí)吸氨器，在超級(jí)吸氨器中直接形成一定濃度的工業(yè)氨水，形成的工業(yè)氨水通過(guò)氨水出口管路送到氨水貯槽；
[0035]氨水貯槽上部設(shè)有廢氣出口，所述廢氣出口通過(guò)廢氣管路與尾氣吸收器連通，用于將液氨中的少量不凝氣體從氨水貯槽中排出，所述尾氣吸收器與軟水水槽相連，軟水水槽上部設(shè)置有排空口，不凝氣體進(jìn)入尾氣吸收器之后，由少量軟水凈化，并從排空口排出；
[0036]超級(jí)吸氨器上還設(shè)置有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口，循環(huán)水由循環(huán)水池通過(guò)循環(huán)水進(jìn)口進(jìn)入超級(jí)吸氨器，并從循環(huán)水出口排出到冷卻塔，所述循環(huán)水用于將氨溶于水產(chǎn)生的熱量帶出，循環(huán)水在冷卻塔中放熱后，返回到循環(huán)水池中；
[0037]循環(huán)水池還設(shè)置有補(bǔ)水口，并且循環(huán)水池還用于為軟水水槽提供軟水水源，由循環(huán)水池排出的原水通過(guò)水處理設(shè)備后，變成軟水，軟水通過(guò)軟水水槽上的軟水進(jìn)口進(jìn)入到軟水水槽中。
[0038]—種液氨稀釋裝置的使用方法，其包括:
[0039]I)打開(kāi)以下閥門(mén):軟水栗進(jìn)口閥、循環(huán)氨水栗進(jìn)口閥、氨水出口閥、氨水儲(chǔ)罐進(jìn)口閥及排氣閥，
[0040]2)關(guān)閉以下閥門(mén):循環(huán)冷卻水栗出口閥、液氨主管閥、液氨調(diào)節(jié)閥門(mén)、軟水栗出口閥、循環(huán)氨水栗出口閥、溫密計(jì)進(jìn)出口閥門(mén)、氨水取樣閥，
[0041 ] 3)然后開(kāi)機(jī)，
[0042]4)啟動(dòng)循環(huán)冷卻水栗及風(fēng)扇，觀(guān)察壓力表數(shù)值是否正確，逐漸開(kāi)啟出口閥，觀(guān)察涼水塔出水情況，涼水塔下部出水應(yīng)均勻，流量大、穩(wěn)定，將鶴管與液氨車(chē)連接(由液氨車(chē)人員負(fù)責(zé))，啟動(dòng)氨水循環(huán)栗，將流量調(diào)至18-20m3左右，啟動(dòng)軟水栗將流量調(diào)整至20m3，栗出口壓力值應(yīng)大于0.3MPa，依次打開(kāi)液氨槽車(chē)出口閥、總管閥門(mén)，觀(guān)察液氨高壓端壓力表值應(yīng)大于0.5MPa，緩慢開(kāi)啟液氨調(diào)節(jié)閥，將壓力穩(wěn)定在0.3MPa左右，這個(gè)過(guò)程分三個(gè)階段，大約持續(xù)I分鐘左右，修正軟水流量穩(wěn)定至20m3，5分鐘后檢測(cè)氨水濃度，此時(shí)氨水濃度應(yīng)為20%，如果有偏差，微調(diào)液氨調(diào)節(jié)閥，此時(shí)的液氨流量即為設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷流量，此時(shí)的減壓后壓力值即作為規(guī)定值，在以后的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中不要超過(guò)此值，氨水濃度的調(diào)整:通過(guò)改變軟水流量的大小來(lái)調(diào)整氨水濃度，生產(chǎn)過(guò)程中密切觀(guān)察液氨壓力、軟水流量及循環(huán)水運(yùn)行情況，檢查各罐液位情況，防止冒頂或抽空，循環(huán)水進(jìn)出口溫差不大于15°C。進(jìn)口溫度30°C左右。一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)水栗或軟水栗發(fā)生故障，要立即關(guān)閉液氨閥門(mén)，尾吸器的進(jìn)水量調(diào)整，以現(xiàn)場(chǎng)聞不到氨味為標(biāo)準(zhǔn)，盡量調(diào)小，輸出氨水時(shí)注意保留液位，供循環(huán)氨水啟動(dòng)，在整個(gè)稀釋過(guò)程中要保證軟水罐的液位在3m以上，如果液位不夠要及時(shí)開(kāi)啟清水栗補(bǔ)足。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液氨稀釋裝置， 包括:超級(jí)吸氨器，冷卻塔，循環(huán)水池，工藝水栗，軟水水槽，氨水貯槽，尾氣吸收器，水處理設(shè)備； 液氨通過(guò)液氨管道流入超級(jí)吸氨器，軟水由軟水水槽通過(guò)軟化水進(jìn)口進(jìn)入超級(jí)吸氨器，在超級(jí)吸氨器中直接形成一定濃度的工業(yè)氨水，形成的工業(yè)氨水通過(guò)氨水出口管路送到氨水貯槽； 氨水貯槽上部設(shè)有廢氣出口，所述廢氣出口通過(guò)廢氣管路與尾氣吸收器連通，用于將液氨中的少量不凝氣體從氨水貯槽中排出，所述尾氣吸收器與軟水水槽相連，軟水水槽上部設(shè)置有排空口，不凝氣體進(jìn)入尾氣吸收器之后，由少量軟水凈化，并從排空口排出； 超級(jí)吸氨器上還設(shè)置有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口，循環(huán)水由循環(huán)水池通過(guò)循環(huán)水進(jìn)口進(jìn)入超級(jí)吸氨器，并從循環(huán)水出口排出到冷卻塔，所述循環(huán)水用于將氨溶于水產(chǎn)生的熱量帶出，循環(huán)水在冷卻塔中放熱后，返回到循環(huán)水池中； 循環(huán)水池還設(shè)置有補(bǔ)水口，并且循環(huán)水池還用于為軟水水槽提供軟水水源，由循環(huán)水池排出的原水通過(guò)水處理設(shè)備后，變成軟水，軟水通過(guò)軟水水槽上的軟水進(jìn)口進(jìn)入到軟水水槽中。2.—種如權(quán)利要求1所述的液氨稀釋裝置的使用方法，其包括: 1)打開(kāi)以下閥門(mén):軟水栗進(jìn)口閥、循環(huán)氨水栗進(jìn)口閥、氨水出口閥、氨水儲(chǔ)罐進(jìn)口閥及排氣閥； 2)關(guān)閉以下閥門(mén):循環(huán)冷卻水栗出口閥、液氨主管閥、液氨調(diào)節(jié)閥門(mén)、軟水栗出口閥、循環(huán)氨水栗出口閥、溫密計(jì)進(jìn)出口閥門(mén)、氨水取樣閥， 3)然后開(kāi)機(jī)， 4)啟動(dòng)循環(huán)冷卻水栗及風(fēng)扇，觀(guān)察壓力表數(shù)值是否正確，逐漸開(kāi)啟出口閥，觀(guān)察涼水塔出水情況，涼水塔下部出水應(yīng)均勻，流量大、穩(wěn)定，將鶴管與液氨車(chē)連接(由液氨車(chē)人員負(fù)責(zé))，啟動(dòng)氨水循環(huán)栗，將流量調(diào)至18-20m3左右，啟動(dòng)軟水栗將流量調(diào)整至20m3，栗出口壓力值應(yīng)大于0.3MPa，依次打開(kāi)液氨槽車(chē)出口閥、總管閥門(mén)，觀(guān)察液氨高壓端壓力表值應(yīng)大于0.5MPa，緩慢開(kāi)啟液氨調(diào)節(jié)閥，將壓力穩(wěn)定在0.3MPa左右，這個(gè)過(guò)程分三個(gè)階段，大約持續(xù)I分鐘左右，修正軟水流量穩(wěn)定至20m3，5分鐘后檢測(cè)氨水濃度，此時(shí)氨水濃度應(yīng)為20%，如果有偏差，微調(diào)液氨調(diào)節(jié)閥，此時(shí)的液氨流量即為設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷流量，此時(shí)的減壓后壓力值即作為規(guī)定值，在以后的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中不要超過(guò)此值，氨水濃度的調(diào)整:通過(guò)改變軟水流量的大小來(lái)調(diào)整氨水濃度，生產(chǎn)過(guò)程中密切觀(guān)察液氨壓力、軟水流量及循環(huán)水運(yùn)行情況，檢查各罐液位情況，防止冒頂或抽空，循環(huán)水進(jìn)出口溫差不大于15°C。進(jìn)口溫度30°C左右，一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)水栗或軟水栗發(fā)生故障，要立即關(guān)閉液氨閥門(mén)，尾吸器的進(jìn)水量調(diào)整，以現(xiàn)場(chǎng)聞不到氨味為標(biāo)準(zhǔn)，盡量調(diào)小，輸出氨水時(shí)注意保留液位，供循環(huán)氨水啟動(dòng)，在整個(gè)稀釋過(guò)程中要保證軟水罐的液位在3m以上，如果液位不夠要及時(shí)開(kāi)啟清水栗補(bǔ)足。3.—種如權(quán)利要求2所述的液氨稀釋裝置的使用方法，其中還包括: 軟化水的總硬度不大于0.03mmol/L。4.一種如權(quán)利要求2-3所述的液氨稀釋裝置的使用方法，其中還包括:關(guān)機(jī)操作為，當(dāng)槽車(chē)液位計(jì)為零，液氨調(diào)節(jié)閥有化霜跡象，氨水濃度下降，槽車(chē)內(nèi)壓力低于0.3MPa或高壓管段有化霜跡象時(shí)，說(shuō)明槽車(chē)內(nèi)已無(wú)液態(tài)氨，此時(shí)應(yīng)依次關(guān)閉液氨槽車(chē)液氨支出閥、鶴管球閥、液氨調(diào)節(jié)閥、軟水栗，然后再循環(huán)氨水運(yùn)行幾分鐘，用以吸收管道內(nèi)余氣。5.—種如權(quán)利要求2-4所述的液氨稀釋裝置的使用方法，其中還包括:超級(jí)吸氨器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為板式換熱器。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種液氨稀釋裝置，包括：超級(jí)吸氨器，冷卻塔，循環(huán)水池，工藝水泵，軟水水槽，氨水貯槽，尾氣吸收器，水處理設(shè)備；本發(fā)明通過(guò)特定工藝配合特定裝置，對(duì)傳統(tǒng)的氨水生產(chǎn)工藝進(jìn)行了全新的、革命性的改造。
【IPC分類(lèi)】B01F15/00, B01F15/06, B01D15/04, B01F3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105561818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510650934
【發(fā)明人】郭平宗
【申請(qǐng)人】郭平宗
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日