一種防泄漏卸堿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體卸載領(lǐng)域，尤其涉及一種防泄漏卸堿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]30%的液堿（NaOH水溶液)具有強(qiáng)腐蝕性，而運(yùn)送的槽車基本是不帶動(dòng)力(栗)，一般用離心栗卸車時(shí)當(dāng)卸車完畢后，拆卸管道時(shí)管道內(nèi)的殘留液會(huì)流至地面，需及時(shí)沖洗且沖洗水導(dǎo)致污染；同時(shí)離心栗本身易發(fā)生泄漏，導(dǎo)致噴濺，影響安全。
[0003]往復(fù)栗是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，已有100多年的歷史。在石油鉆采領(lǐng)域，往復(fù)栗主要用于鉆井栗，注水栗，壓裂栗等。目前在石油鉆機(jī)上廣泛應(yīng)用的是機(jī)動(dòng)往復(fù)栗，即使用柴油機(jī)或電機(jī)通過(guò)皮帶，經(jīng)減速器減速后帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)及活塞運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種防泄漏卸堿裝置，防止在卸載過(guò)程中液堿噴濺。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是：一種防泄漏卸堿裝置，包括一立式支架，所述立式支架上橫置有一曲軸，所述曲軸兩端部分別套接有一軸承，所述軸承與固定于所述立式支架上的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且所述曲軸經(jīng)一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述曲軸上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有η個(gè)與所述曲軸配合連接且沿徑向的連桿軸頸，并且相鄰的兩連桿軸頸之間成（360/η)°，所述連桿軸頸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接一連桿的一端，所述連桿的另一端固定連接有一活塞，所述活塞分別伸入至對(duì)應(yīng)位于所述連桿軸頸下方的η個(gè)缸體內(nèi)，所述缸體底部分別開(kāi)設(shè)有一進(jìn)水通孔和一出水通孔，所述進(jìn)水通孔和出水通孔內(nèi)還分別連通有一第一單向閥和一第二單向閥，所述第一單向閥和第二單向閥的另一端分別一進(jìn)水管和出水管連通裝有液體的槽車和用于儲(chǔ)存液體的儲(chǔ)存桶；所述活塞沿所述缸體上下運(yùn)動(dòng)且與所述缸體過(guò)盈配入口 ο
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)、與所述電機(jī)主軸相連的主動(dòng)輪、與所述曲軸一端部相連的從動(dòng)輪和繞設(shè)有所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的皮帶，所述電機(jī)固定于所述立式支架的底板上。
[0007]進(jìn)一步的，所述曲軸包括一主軸頸、η組間隔固定于所述主軸頸上的曲柄臂單元和連接每組曲柄臂單元中曲柄臂的曲柄銷；每組曲柄臂單元分別由設(shè)置于主軸頸上的兩相鄰且平行的曲柄臂組成，所述連桿軸頸由一曲柄臂單元和連接該曲柄臂單元中曲柄臂的曲柄銷組成；所述連桿的一端部與所述曲柄銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸頸的一端部與所述從動(dòng)輪配合固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述曲軸上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有4個(gè)連桿軸頸，并且相鄰的兩連桿軸頸之間成90° ο
[0009]進(jìn)一步的，所述第一單向閥和第二單向閥均為彈簧式單向閥。
[0010]進(jìn)一步的，還包括一用于防止液體回流的回收裝置，所述回收裝置包括一回收桶、伸入至所述回收桶上部且連通裝有液體的槽車的第一回流管、伸入至所述回收桶的底部且與所述缸體底部相連通的是第二回流管，所述回收桶底部還固定連接有一支撐架。
[0011]進(jìn)一步的，所述曲軸的中部還設(shè)有一用于支撐曲軸的支撐板，所述支撐板上設(shè)有一通孔，所述曲軸穿過(guò)所述通孔且與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述活塞為丁腈橡膠活塞且其表面加有潤(rùn)滑劑。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：通過(guò)曲軸和連桿構(gòu)成的曲軸連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞在缸體內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)式抽水，提高卸液效率，而且不會(huì)造成堿液的噴濺，更具有安全性。本實(shí)用新型提供的卸堿裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)輸送堿液，還可以推廣其他液體的增壓，用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送氣體混合物以及含懸浮固體物的液體，推動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。
[0018]圖中：1-立式支架；2-曲軸；3-連桿軸頸；4-連桿；5-活塞；6-缸體；7-第一單向閥；8_第二單向閥；9_電機(jī)；10_主動(dòng)輪；11_從動(dòng)輪；12_皮帶；13_底板；14_支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖I?3所示，本實(shí)施例的一種防泄漏卸堿裝置，包括一立式支架1，所述立式支架I上橫置有一曲軸2，所述曲軸2兩端部分別套接有一軸承，所述軸承與固定于所述立式支架I上的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且所述曲軸2經(jīng)一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述曲軸2上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有η個(gè)與所述曲軸2配合連接且沿徑向的連桿軸頸3，并且相鄰的兩連桿軸頸3之間成（360/η) °，所述連桿軸頸3分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接一連桿4的一端，所述連桿4的另一端固定連接有一活塞5，所述活塞5分別伸入至對(duì)應(yīng)位于所述連桿軸頸3下方的η個(gè)缸體6內(nèi)，所述缸體6底部分別開(kāi)設(shè)有一進(jìn)水通孔和一出水通孔，所述進(jìn)水通孔和出水通孔內(nèi)還分別連通有一第一單向閥7和一第二單向閥8，所述第一單向閥7和第二單向閥8的另一端分別一進(jìn)水管和出水管連通裝有液體的槽車和用于儲(chǔ)存液體的儲(chǔ)存桶；所述活塞5沿所述缸體6上下運(yùn)動(dòng)且與所述缸體6過(guò)盈配合。
[0021]從上述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)曲軸2和連桿4構(gòu)成的曲軸2連桿4機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞5在缸體6內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)式抽水，提高卸液效率，而且不會(huì)造成堿液的噴濺，更具有安全性。
[0022]在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)9、與所述電機(jī)9主軸相連的主動(dòng)輪10、與所述曲軸2 —端部相連的從動(dòng)輪11和繞設(shè)有所述主動(dòng)輪10和所述從動(dòng)輪11上的皮帶12，所述電機(jī)9固定于所述立式支架I的底板13上。通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制所述曲軸2，穩(wěn)定可靠，使得曲軸2平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
[0023]在本實(shí)施例中，所述曲軸2包括一主軸頸、η組間隔固定于所述主軸頸上的曲柄臂單元和連接每組曲柄臂單元中曲柄臂的曲柄銷；每組曲柄臂單元分別由設(shè)置于主軸頸上的兩相鄰且平行的曲柄臂組成，所述連桿軸頸3由一曲柄臂單元和連接該曲柄臂