混合攪拌機(jī)攪拌組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械密封中所使用的碳化硅產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種混合攪拌機(jī)攪拌組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在碳化硅粉料(粉末狀碳化硅與其他物質(zhì)一起混合而成)制成機(jī)械密封所用的部件之前，為增加碳化硅粉料的流動(dòng)性，使碳化硅粉料在壓制時(shí)具有良好的流動(dòng)效果，目前一般的做法是將碳化硅粉料與無水乙醇進(jìn)行混合來增加流動(dòng)性。而對(duì)于兩者的混合，目前采用的混合攪拌機(jī)的攪拌組件整體結(jié)構(gòu)較為簡單，不能使粉料整體均勻攪動(dòng)，在混合時(shí)粉料的流動(dòng)性較差，粉料與無水乙醇混合效果不是很好，特別是底部的粉料很難與無水乙醇接觸而充分混合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能使碳化硅與無水乙醇混合充分、均勻的混合攪拌機(jī)攪拌組件。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:包括由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主桿、沿周向均布安裝在主桿底部的多個(gè)底周邊攪拌件、沿主桿依次安裝的多層主攪拌件，所述的底周邊攪拌件由水平桿、與水平桿端部連接的刮板構(gòu)成，所述的水平桿與主桿底部連接，所述的刮板由端面與桶體底部側(cè)壁形狀相配的豎刮板及端面與桶體底部側(cè)壁和底壁之間的過渡斜壁形狀相配的斜刮板構(gòu)成，每層主攪拌件由沿主桿周向均布的多塊攪拌塊構(gòu)成，每塊攪拌塊的端部設(shè)有弧形導(dǎo)流板，同層的攪拌塊的長度均相等，而相鄰層之間的攪拌塊的長度不相同且較長攪拌塊長度與較短攪拌塊長度之比為2:1。
[0005]所述的斜刮板上還設(shè)有向桶體底部中心延伸的底刮板，底刮板可增加桶體底部粉料的流動(dòng)，使粉料更能充分地接觸到無水乙醇。
[0006]所述的攪拌塊為條狀攪拌塊，該條狀攪拌塊上設(shè)有供粉料通過的條狀孔，便于攪拌塊的旋轉(zhuǎn)而使攪拌更省力，同時(shí)也使粉料的流動(dòng)性增加。
[0007]本發(fā)明的混合攪拌機(jī)攪拌組件，通過底周邊攪拌件、多層主攪拌件的設(shè)置可使粉料被充分?jǐn)嚢瑁貏e是底周邊攪拌件使桶體底部的粉料被充分?jǐn)噭?dòng)而更易與無水乙醇接觸而混合，而多層主攪拌件一層一層設(shè)置，使桶體內(nèi)粉料由上至下、由下至上被整體攪動(dòng)，能充分而均勻的接觸到無水乙醇而充分混合，特別是每層及層與層之間攪拌塊的長度的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使粉料從桶體中心由內(nèi)向外被整體充分?jǐn)噭?dòng)，避免了桶體中心及中心附件處粉料的堆積，而攪拌塊端部弧形導(dǎo)流板的設(shè)置使攪拌塊在攪拌時(shí)形成導(dǎo)流現(xiàn)象，使粉料更省力地被攪動(dòng)。
【附圖說明】
[0008]附圖是本發(fā)明的混合攪拌機(jī)攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]本發(fā)明圖中所示:1主桿，2底周邊攪拌件，2.1水平桿，2.2刮板，2.21豎刮板，
2.22斜刮板，3主攪拌件，3.1攪拌塊，4弧形導(dǎo)流板，5底刮板，6條狀孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖所示，本發(fā)明的混合攪拌機(jī)攪拌組件，包括由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主桿1、沿周向均布安裝在主桿I底部的多個(gè)底周邊攪拌件2、沿主桿I依次安裝的多層主攪拌件3。所述的底周邊攪拌件2由水平桿2.1、與水平桿2.1端部連接的刮板2.2構(gòu)成。所述的水平桿2.1與主桿I底部連接。所述的刮板2.2由端面與桶體底部側(cè)壁形狀相配的豎刮板2.21及端面與桶體底部側(cè)壁和底壁之間的過渡斜壁形狀相配的斜刮板2.22構(gòu)成。每層主攪拌件3由沿主桿I周向均布的多塊攪拌塊3.1構(gòu)成。每塊攪拌塊3.1的端部設(shè)有弧形導(dǎo)流板4，弧形導(dǎo)流板的末端形成尖端，在攪拌塊旋轉(zhuǎn)時(shí)可更省力。同層的攪拌塊3.1的長度均相等，而相鄰層之間的攪拌塊3.1的長度不相同且較長攪拌塊長度與較短攪拌塊長度之比為2:1。
[0012]所述的斜刮板2.22上還設(shè)有向桶體底部中心延伸的底刮板5，所述的攪拌塊3.1為條狀攪拌塊，該條狀攪拌塊上設(shè)有供粉料通過的條狀孔6。
[0013]本發(fā)明的混合攪拌機(jī)攪拌組件可整體實(shí)現(xiàn)粉料的攪動(dòng)，通過沿主桿由上至下設(shè)置的多層主攪拌件的設(shè)置，可使底部以上的粉料整體由桶體中心至周邊全部被攪動(dòng)，攪動(dòng)充分，可與無水乙醇充分接觸，而底周邊攪拌件的設(shè)置，可使桶體底部的粉料全部被攪動(dòng)，不會(huì)堆積，這樣整體桶體的粉料全部被充分?jǐn)噭?dòng)，可與無水乙醇非常充分的接觸而混合均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合攪拌機(jī)攪拌組件，其特征在于:包括由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主桿(1)、沿周向均布安裝在主桿(I)底部的多個(gè)底周邊攪拌件(2)、沿主桿(I)依次安裝的多層主攪拌件(3)，所述的底周邊攪拌件(2)由水平桿(2.1)、與水平桿(2.1)端部連接的刮板(2.2)構(gòu)成，所述的水平桿(2.1)與主桿(I)底部連接，所述的刮板(2.2)由端面與桶體底部側(cè)壁形狀相配的豎刮板(2.21)及端面與桶體底部側(cè)壁和底壁之間的過渡斜壁形狀相配的斜刮板(2.22)構(gòu)成，每層主攪拌件(3)由沿主桿(I)周向均布的多塊攪拌塊(3.1)構(gòu)成，每塊攪拌塊(3.1)的端部設(shè)有弧形導(dǎo)流板(4)，同層的攪拌塊(3.1)的長度均相等，而相鄰層之間的攪拌塊(3.1)的長度不相同且較長攪拌塊長度與較短攪拌塊長度之比為2:1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合攪拌機(jī)攪拌組件，其特征在于:所述的斜刮板(2.22)上還設(shè)有向桶體底部中心延伸的底刮板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合攪拌機(jī)攪拌組件，其特征在于:所述的攪拌塊(3.1)為條狀攪拌塊，該條狀攪拌塊上設(shè)有供粉料通過的條狀孔(6)。
【專利摘要】一種混合攪拌機(jī)攪拌組件，包括由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主桿、沿周向均布安裝在主桿底部的多個(gè)底周邊攪拌件、沿主桿依次安裝的多層主攪拌件，底周邊攪拌件由水平桿、與水平桿端部連接的刮板構(gòu)成，水平桿與主桿底部連接，刮板由端面與桶體底部側(cè)壁形狀相配的豎刮板及端面與桶體底部側(cè)壁和底壁之間的過渡斜壁形狀相配的斜刮板構(gòu)成，每層主攪拌件由沿主桿周向均布的多塊攪拌塊構(gòu)成，每塊攪拌塊的端部設(shè)有弧形導(dǎo)流板，同層的攪拌塊的長度均相等，而相鄰層之間的攪拌塊的長度不相同且較長攪拌塊長度與較短攪拌塊長度之比為2:1?；旌蠑嚢铏C(jī)攪拌組件能使碳化硅與無水乙醇混合充分、均勻。
【IPC分類】B01F15/00
【公開號(hào)】CN105126694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510599735
【發(fā)明人】蔣敏, 申屠柏卿
【申請(qǐng)人】寧波天工機(jī)械密封有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日