管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有用于塑料管材生產(chǎn)的混合攪拌裝置難以將基礎(chǔ)原料和輔料混合均勻，影響最終制成管材的質(zhì)量的問題。該管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)包括筒體、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤；轉(zhuǎn)盤設(shè)置在筒體內(nèi)，其與位于筒體外的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；轉(zhuǎn)盤上依次設(shè)有多個(gè)弧形攪拌葉；所有弧形攪拌葉圍成圓形攪拌體；轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有弧形混合葉；弧形攪拌葉和弧形混合葉均傾斜設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。通過上述方案，本實(shí)用新型達(dá)到了將基礎(chǔ)原料和輔料混合均勻的目的，具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【專利說明】
管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料的混合裝置，具體地說，是涉及一種管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]管材多為塑料管材;塑料管材的混合物為合成樹脂、天然樹脂、聚錄乙烯等為基礎(chǔ)原料，加入對(duì)應(yīng)混合物的穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等輔料，按比例先后加入高速混合裝置內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至設(shè)定的溫度后加入擠出機(jī)擠出；混合攪拌設(shè)備是塑料管材在生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備之一;基礎(chǔ)原料和輔料在混合攪拌過程中溫度逐漸升高，基礎(chǔ)原料和輔料會(huì)變成粘稠狀態(tài)，現(xiàn)有用于塑料管材生產(chǎn)的混合攪拌裝置難以將基礎(chǔ)原料和輔料混合均勻，影響最終制成管材的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有用于塑料管材生產(chǎn)的混合攪拌裝置難以將基礎(chǔ)原料和輔料混合均勻，影響最終制成管材的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)包括筒體、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤;轉(zhuǎn)盤設(shè)置在筒體內(nèi)，其與位于筒體外的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接;轉(zhuǎn)盤上依次設(shè)有多個(gè)弧形攪拌葉;所有弧形攪拌葉圍成圓形攪拌體；轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有弧形混合葉;弧形攪拌葉和弧形混合葉均傾斜設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。
[0006]進(jìn)一步的，相鄰弧形攪拌葉之間連接有連接桿，所述連接桿不超過三個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，與筒體相面對(duì)的弧形攪拌葉面上設(shè)有多個(gè)攪拌扇；多個(gè)攪拌扇分別沿不同的方向傾斜設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，弧形攪拌葉的自由面上均勻設(shè)有多個(gè)凸起。
[0009]進(jìn)一步的，弧形混合葉上設(shè)有多個(gè)攪拌桿；多個(gè)攪拌桿分別沿不同的方向傾斜設(shè)置。
[0010]具體的，弧形攪拌葉和弧形混合葉的弧度均為0.1-0.6rad。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤及其上的弧型攪拌葉和弧型混合葉轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌扇及攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng);攪拌過程中；混合物在圓形攪拌體的內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)混合使混合物得到充分的混合;現(xiàn)有的混合攪拌裝置攪拌時(shí)位于筒體中心的位置速度較小不易攪動(dòng)，最終使混合物混合不均勻;本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有弧形混合葉及攪拌桿使位于筒體中心的混合物得到充分?jǐn)嚢?故本實(shí)用新型使混合物得到充分的混合，保證了最終制成管材的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0016]1-筒體，2-電機(jī)，3-轉(zhuǎn)盤，4-弧形攪拌葉，5-弧形混合葉，6_連接桿，7_攪拌扇，8_凸起，9-攪拌桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)包括筒體1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)盤3;轉(zhuǎn)盤3設(shè)置在筒體I內(nèi)，其與位于筒體I外的電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸連接;轉(zhuǎn)盤3上依次設(shè)有多個(gè)弧形攪拌葉4;所有弧形攪拌葉4圍成圓形攪拌體;轉(zhuǎn)盤3的中心設(shè)有弧形混合葉5;弧形攪拌葉4和弧形混合葉5均傾斜設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3上。
[0020]其中，弧形攪拌葉4的數(shù)量根據(jù)實(shí)際使用情況確定;弧形攪拌葉4和弧形混合葉5的弧度均為0.1-0.6rad中任一弧度;最優(yōu)選的弧度為0.3rad，攪拌時(shí)基礎(chǔ)原料和輔料能在圓形攪拌體內(nèi)外快速順利的循環(huán)攪拌使基礎(chǔ)原料和輔料混合更均勻。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，相鄰弧形攪拌葉4之間連接有連接桿6，所述連接桿6不超過三個(gè);弧形混合葉5上設(shè)有多個(gè)攪拌桿9;多個(gè)攪拌桿9分別沿不同的方向傾斜設(shè)置;過多的連接桿6會(huì)影響混合物在圓形攪拌體內(nèi)外的循環(huán);現(xiàn)有的混合攪拌裝置攪拌時(shí)位于筒體I中心的位置速度較小不易攪動(dòng)，最終使混合物混合不均勻;本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)盤3的中心設(shè)有弧形混合葉5及攪拌桿9使位于筒體I中心的混合物得到充分?jǐn)嚢琛?br>[0023]實(shí)施例3
[0024]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1和實(shí)施例2的不同點(diǎn)在于，與筒體I相面對(duì)的弧形攪拌葉4面上設(shè)有多個(gè)攪拌扇7;多個(gè)攪拌扇7分別沿不同的方向傾斜設(shè)置;弧形攪拌葉4的自由面上均勻設(shè)有多個(gè)凸起8;攪拌扇7使位于圓形攪拌體外的混合物得到充分的攪拌和引導(dǎo)；凸起8使位于圓形攪拌體內(nèi)的混合物不易滯留在其內(nèi)，保持混合物的循環(huán)流動(dòng)混合，使混合物混合更均勻。
[0025]如圖3所示，實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3在使用時(shí)，開啟電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3及其上的弧型攪拌葉和弧型混合葉轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌扇7及攪拌桿9轉(zhuǎn)動(dòng);攪拌過程中；混合物在圓形攪拌體的內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)混合使混合物得到充分的混合;現(xiàn)有的混合攪拌裝置攪拌時(shí)位于筒體I中心的位置速度較小不易攪動(dòng)，最終使混合物混合不均勻;本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)盤3的中心設(shè)有弧形混合葉5及攪拌桿9使位于筒體I中心的混合物得到充分?jǐn)嚢?故本實(shí)用新型使混合物得到充分的混合，保證了最終制成管材的質(zhì)量。
[0026]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)，包括筒體(I)和電機(jī)(2)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)盤(3);轉(zhuǎn)盤(3)設(shè)置在筒體(I)內(nèi)，其與位于筒體(I)外的電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸連接;轉(zhuǎn)盤(3)上依次設(shè)有多個(gè)弧形攪拌葉(4);所有弧形攪拌葉(4)圍成圓形攪拌體;轉(zhuǎn)盤(3)的中心設(shè)有弧形混合葉(5)；弧形攪拌葉(4)和弧形混合葉(5)均傾斜設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)，其特征在于:相鄰弧形攪拌葉(4)之間連接有連接桿(6)，所述連接桿(6)不超過三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)，其特征在于:與筒體(I)相面對(duì)的弧形攪拌葉(4)面上設(shè)有多個(gè)攪拌扇(7);多個(gè)攪拌扇(7)分別沿不同的方向傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)，其特征在于:弧形攪拌葉(4)的自由面上均勻設(shè)有多個(gè)凸起(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)，其特征在于:弧形混合葉(5)上設(shè)有多個(gè)攪拌桿(9);多個(gè)攪拌桿(9)分別沿不同的方向傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的管材生產(chǎn)用混合攪拌機(jī)，其特征在于:弧形攪拌葉(4)和弧形混合葉(5)的弧度均為0.1-0.6rad。
【文檔編號(hào)】B29B7/16GK205497843SQ201620207365
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】羅煜, 羅云波
【申請(qǐng)人】楚雄潤(rùn)豐塑業(yè)有限公司