5%，單絲通量為268L/m2.h ;其中強度以及斷裂伸長率參考“塑料拉伸性能試驗方法GB/T1040-92”，單絲通量參照“中空纖維超濾膜測試方法HYT 050-1999 ”。
[0028]實施例二
[0029]—種碳納米管增強增韌PSF中空纖維膜，包括如下重量份數的各組分，多壁碳納米管12份、PSF 18份、NMP 65份、聚乙二醇-400 5份。所述聚砜為雙酚A型聚砜。
[0030]通過如下方法，制備得到中空纖維膜:先將多壁碳納米管、NMP與聚乙二醇-400混合，加熱至45°C，攪拌lh，再加入PSF，攪拌24h，將攪拌后的料液放置到中空纖維膜紡絲機的儲料罐中，真空脫泡2h ;脫泡后的料液在液氮提供的0.05MPa恒壓作用下由儲料罐輸送至噴絲頭，且料液的溫度為60°C，同時芯液亦在恒壓源提供的0.1MPa下從噴絲頭的中心空穴進入中空纖維的空腔作為支撐和內凝固浴，且芯液的溫度為50°C ;紡絲細流離開噴絲頭，經過干紡程，進入凝固槽，在凝固槽中經凝固，進入繞絲槽，纏繞在繞絲輪上，凝固完全后即形成中空纖維膜；所述干紡程為噴絲頭和凝固槽之間的空氣間隙。所述芯液為蒸餾水；所述恒壓源為液氮；所述干紡程高度為5cm ;繞絲輪的線速度為26m/min ;凝固槽與繞絲槽的溫度均為50°C。
[0031]本實施例所出絲的強度為0.65kg力，斷裂伸長率為180%，單絲通量為245L/m2.h ;其中強度以及斷裂伸長率參考“塑料拉伸性能試驗方法GB/T1040-92”，單絲通量參照“中空纖維超濾膜測試方法HYT 050-1999 ”。
[0032]實施例三
[0033]—種碳納米管增強增韌PSF中空纖維膜，包括如下重量份數的各組分，多壁碳納米管10份、PSF 18份、NMP 65份、聚乙二醇-800 7份。所述聚砜為雙酚A型聚砜。
[0034]通過如下方法，制備得到中空纖維膜:先將多壁碳納米管、聚乙二醇-800與NMP混合，加熱至45°C，攪拌lh，再加入PSF，攪拌24h，將攪拌后的料液放置到中空纖維膜紡絲機的儲料罐中，真空脫泡2h ;脫泡后的料液在液氮提供的0.1MPa恒壓作用下由儲料罐輸送至噴絲頭，且料液的溫度為50°C，同時芯液亦在恒壓源提供的0.1MPa下從噴絲頭的中心空穴進入中空纖維的空腔作為支撐和內凝固浴，且芯液的溫度為40°C ;紡絲細流離開噴絲頭，經過干紡程，進入凝固槽，在凝固槽中經凝固，進入繞絲槽，纏繞在繞絲輪上，凝固完全后即形成中空纖維膜；所述干紡程為噴絲頭和凝固槽之間的空氣間隙。所述芯液為蒸餾水；所述恒壓源為液氮；所述干紡程高度為1cm ;繞絲輪轉速為20m/min ;凝固槽與繞絲槽的溫度均為 35 0C ο
[0035]本實施例所出絲的強度為0.5kg力，斷裂伸長率為210%，單絲通量為256L/m2 *h。其中強度以及斷裂伸長率參考“塑料拉伸性能試驗方法GB/T1040-92”，單絲通量參照“中空纖維超濾膜測試方法HYT 050-1999”。
[0036]對比實驗
[0037]一種PSF中空纖維膜，包括如下重量份數的各組分，PSF 18份，NMP 68份，PVP 4份，PEG-400 8份乙醇2份。所述聚砜為雙酚A型聚砜。
[0038]通過如下方法，制備得到中空纖維膜:將PVP、PEG-400、乙醇與NMP混合，加熱至45°C，攪拌lh，再加入PSF，攪拌24h，將攪拌后的料液放置到中空纖維膜紡絲機的儲料罐中，真空脫泡2h ;脫泡后的料液在液氮提供的0.15MPa恒壓作用下由儲料罐輸送至噴絲頭，且料液的溫度為50°C，同時芯液亦在恒壓源提供的0.1MPa下從噴絲頭的中心空穴進入中空纖維的空腔作為支撐和內凝固浴，且芯液的溫度為40°C ;紡絲細流離開噴絲頭，經過干紡程，進入凝固槽，在凝固槽中經凝固，進入繞絲槽，纏繞在繞絲輪上，凝固完全后即形成中空纖維膜；所述芯液為蒸餾水；所述恒壓源為液氮；所述干紡程為噴絲頭和凝固槽之間的空氣間隙。所述干紡程高度為1cm ;繞絲輪的線速度為17r/min ;凝固槽與繞絲槽的溫度均為40。。。
[0039]本對比實驗所出絲的強度為0.35kg力，斷裂伸長率為35%，單絲通量為260L/m2.ho其中強度以及斷裂伸長率參考“塑料拉伸性能試驗方法GB/T1040-92”，單絲通量參照“中空纖維超濾膜測試方法HYT 050-1999 ”。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種碳納米管增強增韌PSF中空纖維膜，其特征在于:包括如下重量份數的各組分，多壁碳納米管5?20份、PSF 10?30份、溶劑60?85份、添加劑5?25份；所述PSF為聚砜。2.根據權利要求1所述的碳納米管增強增韌PSF中空纖維膜，其特征在于:所述溶劑為二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、四氫呋喃中的一種或兩種以上。3.根據權利要求1所述的碳納米管增強增韌PSF中空纖維膜，其特征在于:所述添加劑為聚乙二醇-400、聚乙二醇-800、聚乙烯吡咯烷酮PVP、乙醇、氯化鋰、丙酮的一種或兩種以上。4.根據權利要求1所述的碳納米管增強增韌PSF中空纖維膜，其特征在于:所述聚砜為雙酚A型聚砜。5.一種制備根據權利要求1?4任一項所述的碳納米管增強增韌PSF中空纖維膜的方法，其特征在于:先將多壁碳納米管和添加劑溶解于溶劑中，在45?60°C下攪拌I?3h，再加入PSF，攪拌12?24h，將攪拌后的料液放置到中空纖維膜紡絲機的儲料罐中，真空脫泡2?5h ;脫泡后的料液在液氮提供的恒壓作用下由儲料罐輸送至噴絲頭，同時芯液亦在恒壓源下從噴絲頭的中心空穴進入中空纖維的空腔作為支撐和內凝固浴；紡絲細流離開噴絲頭，經過干紡程，進入凝固槽，在凝固槽中經凝固，進入繞絲槽，纏繞在繞絲輪上，凝固完全后即形成中空纖維膜；所述干紡程為噴絲頭和凝固槽之間的空氣間隙；優(yōu)選的，所述芯液為蒸餾水；所述恒壓源為液氮。6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述干紡程的高度為I?15cm。7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述脫泡后的料液在0.05MPa?0.3MPa恒壓下由儲料罐輸送至噴絲頭，且料液的溫度為50°C?60°C。8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述芯液在0.05MPa?0.2MPa的恒壓下從噴絲頭的中心空穴進入中空纖維的空腔，且芯液的溫度為30°C?50°C。9.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述繞絲輪的線速度為17-37m/min。10.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述凝固槽與繞絲槽的溫度為25°C?45°C。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種碳納米管增強增韌PSF中空纖維膜及其制備方法，所述的中空纖維膜包括如下重量份數的各組分，多壁碳納米管5～20份、PSF10～30份、溶劑60～85份、添加劑5～25；所述PSF為聚砜。以碳納米管作為小分子添加劑，不但能抑制大孔形成，還能因自身的性質，極大的增強增韌聚砜膜，并且對膜的滲透性影響甚微。本發(fā)明所述的中空纖維具有良好的強度、彈性、抗疲勞性，且膜的滲透性能較好。
【IPC分類】B01D67/00, B01D71/68, B01D69/08
【公開號】CN105056775
【申請?zhí)枴緾N201510545741
【發(fā)明人】周秀杰, 楊繼新, 張悅濤
【申請人】天津華清健坤膜科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日