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一種自吸射流流體混配裝置及方法

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一種自吸射流流體混配裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開(kāi)采工程技術(shù)領(lǐng)域,更進(jìn)一步說(shuō),涉及一種自吸射流流體混配裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開(kāi)采過(guò)程中,需進(jìn)行儲(chǔ)層改造以提高采出程度,一項(xiàng)主要的工作是配制合格的入井液,如泡沫液、調(diào)剖液等。進(jìn)行儲(chǔ)層改造施工中,通常入井液量較大,施工時(shí)間長(zhǎng),而配制好合格的入井液是提高施工成功率,從而提高采收率技術(shù)中重要的一環(huán)。
[0003]目前配制入井液工藝通常的做法是用人工的方法把化學(xué)劑倒入配液罐中,再通過(guò)攪拌器攪拌均勻。該工藝方法存在的問(wèn)題是:化學(xué)劑遇水后容易結(jié)團(tuán)形成魚(yú)眼容易堵塞地層,造成注入壓力上升或注不進(jìn);同時(shí),加入化學(xué)劑過(guò)程不是密閉的,使泥土或其它雜質(zhì)易進(jìn)入配液罐中,形成機(jī)械雜質(zhì),泡沫液不達(dá)標(biāo),需在系統(tǒng)中增加一個(gè)過(guò)濾器,增加了施工成本和造成環(huán)保隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的配制溶液易結(jié)轉(zhuǎn)成魚(yú)眼導(dǎo)致不均勻堵塞地層,造成注入壓力上升或注不進(jìn),及開(kāi)放式配液方式帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種自吸射流流體混配裝置及方法,本發(fā)明的整個(gè)配液過(guò)程密閉且一次完成,簡(jiǎn)單、方便又干凈。
[0005]本發(fā)明的目的之一是提供一種自吸射流流體混配裝置。
[0006]包括:射流器、配液罐、清水罐、上水泵,化學(xué)劑池;
[0007]清水罐連接上水泵后連接射流器的進(jìn)口,化學(xué)劑池連接射流器下部進(jìn)口,射流器出口連接配液罐。
[0008]其中,優(yōu)選:
[0009]射流器出口管線伸入到配液罐中,管線一端設(shè)置有噴嘴。
[0010]化學(xué)劑池連接射流器下部進(jìn)口的管線上設(shè)置有閥門(mén)。
[0011]上水泵設(shè)置有電機(jī)變頻器。
[0012]射流器可采用現(xiàn)有技術(shù)中通常的射流器,通過(guò)調(diào)節(jié)射流器內(nèi)部噴嘴尺寸或調(diào)節(jié)電機(jī)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)流量和流速,可以方便地吸入混配不同密度和不同直徑顆粒的化學(xué)劑。
[0013]本發(fā)明的目的之二是提供一種自吸射流流體混配方法。
[0014]包括:
[0015]化學(xué)劑和水通過(guò)射流器混合均勻送入配液罐。
[0016]具體地,
[0017]啟動(dòng)上水泵,配液用水通過(guò)射流器噴嘴形成負(fù)壓,待配的化學(xué)劑被射流器中吸入,在射流器內(nèi)混合,再通過(guò)管線末端的噴嘴在配液罐內(nèi)產(chǎn)生紊流而配制成均勻的液體。
[0018]其中,可以通過(guò)調(diào)節(jié)噴射器內(nèi)部的噴嘴的尺寸或者調(diào)節(jié)電機(jī)變頻器來(lái)改變流量和流速,以吸入不同的化學(xué)劑。
[0019]本發(fā)明具體可采用以下技術(shù)方案:
[0020]本發(fā)明的自吸射流流體混配裝置的主要設(shè)備包括一個(gè)射流器和一個(gè)噴嘴,射流器進(jìn)口接供水泵管線、射流器下部接化學(xué)劑池和射流器出口管線伸入到配液罐內(nèi),出口管末端旋接一個(gè)噴嘴。
[0021]使用時(shí),啟動(dòng)上水泵,配液用水通過(guò)流程管線上的自吸射流器噴嘴形成負(fù)壓,待配的化學(xué)劑被吸入,在噴射器內(nèi)混合后進(jìn)入出口管線,再通過(guò)出口管線末端的噴嘴在配液罐內(nèi)產(chǎn)生紊流而配制成均勻的液體。
[0022]本發(fā)明將原來(lái)用人工不均勻倒入的起泡沫劑和穩(wěn)泡沫劑,通過(guò)自吸射流流體混配裝置自動(dòng)吸入,使化學(xué)劑與水充分混合形成均勻的溶液,整個(gè)配液過(guò)程密閉且一次完成,簡(jiǎn)單、方便又干凈。采用本發(fā)明的裝置和方法,可以自動(dòng)均勻地吸入穩(wěn)泡劑和發(fā)泡劑尤其是干粉類(lèi)高分子聚合物,在上水的同時(shí)一次性密閉完成配液,從根本上防止配液不均勻,帶入泥土等機(jī)雜導(dǎo)致液體不合格。消除了泡沫液配制不均勻而導(dǎo)致注入井注入壓力上升或注不進(jìn)的最大隱患。
[0023]本發(fā)明除適用于泡沫液外,可以用于其它混配溶液。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1本發(fā)明的自吸射流流體混配裝置示意圖
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]I清水罐;2上水泵;3射流器;4化學(xué)劑池;5配液罐。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0028]實(shí)施例:
[0029]如圖1所示,一種自吸射流流體混配裝置,包括:射流器3、配液罐5、清水罐1、上水泵2,化學(xué)劑池4 ;清水罐I連接上水泵2后連接射流器3的進(jìn)口,化學(xué)劑池4連接射流器3下部進(jìn)口,射流器3出口管線伸入到配液罐5中,管線一端設(shè)置有噴嘴,化學(xué)劑池4連接射流器下部進(jìn)口的管線上設(shè)置有閥門(mén),上水泵設(shè)置有電機(jī)變頻器。
[0030]配液時(shí),啟動(dòng)上水泵,配液用水通過(guò)射流器噴嘴形成負(fù)壓,待配的化學(xué)劑被射流器中吸入,在射流器內(nèi)混合,再通過(guò)管線末端的噴嘴在配液罐內(nèi)產(chǎn)生紊流而配制成均勻的液體。
[0031]其中,可以通過(guò)調(diào)節(jié)噴射器內(nèi)部的噴嘴的尺寸或者調(diào)節(jié)電機(jī)變頻器來(lái)改變流量和流速,以吸入不同的化學(xué)劑。
[0032]本實(shí)施例通過(guò)自吸射流流體混配裝置自動(dòng)吸入,使化學(xué)劑與水充分混合形成均勻的溶液,整個(gè)配液過(guò)程密閉且一次完成,簡(jiǎn)單、方便又干凈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自吸射流流體混配裝置,其特征在于所述裝置包括: 射流器、配液罐、清水罐、上水泵,化學(xué)劑池; 清水罐連接上水泵后連接射流器的進(jìn)口,化學(xué)劑池連接射流器下部進(jìn)口,射流器出口連接配液罐。2.如權(quán)利要求1所述的自吸射流流體混配裝置,其特征在于: 射流器出口管線伸入到配液罐中,管線一端設(shè)置有噴嘴。3.如權(quán)利要求2所述的自吸射流流體混配裝置,其特征在于: 化學(xué)劑池連接射流器下部進(jìn)口的管線上設(shè)置有閥門(mén)。4.如權(quán)利要求1所述的自吸射流流體混配裝置,其特征在于: 上水泵設(shè)置有電機(jī)變頻器。5.一種采用如權(quán)利要求1?4之一所述的自吸射流流體混配裝置的混配方法,其特征在于所述方法包括: 化學(xué)劑和水通過(guò)射流器混合均勻送入配液罐。6.如權(quán)利要求5所述的混配方法,其特征在于所述方法包括: 啟動(dòng)上水泵,配液用水通過(guò)射流器噴嘴形成負(fù)壓,待配的化學(xué)劑被射流器中吸入,在射流器內(nèi)混合,再通過(guò)管線末端的噴嘴在配液罐內(nèi)產(chǎn)生紊流而配制成均勻的液體。7.如權(quán)利要求6所述的混配方法,其特征在于: 通過(guò)調(diào)節(jié)噴射器內(nèi)部的噴嘴的尺寸或者調(diào)節(jié)電機(jī)變頻器來(lái)改變流量和流速,以吸入不同的化學(xué)劑。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自吸射流流體混配裝置及方法。裝置包括:射流器、配液罐、清水罐、上水泵,化學(xué)劑池;清水罐連接上水泵后連接射流器的進(jìn)口,化學(xué)劑池連接射流器下部進(jìn)口,射流器出口連接配液罐。方法包括:化學(xué)劑和水通過(guò)射流器混合均勻送入配液罐。采用本發(fā)明的裝置和方法,可以自動(dòng)均勻地吸入穩(wěn)泡劑和發(fā)泡劑尤其是干粉類(lèi)高分子聚合物,在上水的同時(shí)一次性密閉完成配液,從根本上防止配液不均勻,帶入泥土等雜質(zhì)導(dǎo)致液體不合格。消除了泡沫液配制不均勻而導(dǎo)致注入井注入壓力上升或注不進(jìn)的最大隱患。
【IPC分類(lèi)】B01F5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105013364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410174614
【發(fā)明人】翁高富, 馮勛偉, 李光翼, 李益在, 丁世雄, 梁德成, 張佐柵
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司西南油氣分公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月28日
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