0中接受回流物流3。在一種實(shí)施方案中，頭餾分塔12的頂部塔板30可為距頭餾分塔12的底部第62個(gè)塔板。在一方面，可通過(guò)設(shè)置成調(diào)節(jié)閥9的流量控制器8來(lái)調(diào)節(jié)回流物流3的流量。流量控制器8可通過(guò)溫度控制器20來(lái)控制。溫度控制器20可位于低于頭餾分塔12的頂部塔板30的頭餾分塔12的中間塔板32處。在一方面，控制器68可設(shè)置成處理對(duì)應(yīng)于測(cè)量參數(shù)(例如，通過(guò)溫度控制器20測(cè)量的溫度)的一個(gè)或多個(gè)信號(hào)。控制器68可設(shè)置成確定測(cè)量參數(shù)是高于還是低于預(yù)定的參數(shù)范圍。如果測(cè)量的參數(shù)低于或高于預(yù)定的參數(shù)范圍，控制器68可設(shè)置成經(jīng)由通訊線路或無(wú)線通訊(在圖1中未顯示)調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)裝置的操作。例如，當(dāng)通過(guò)控制器20測(cè)量的溫度低于或高于預(yù)定的溫度范圍時(shí)，控制器68可設(shè)置成調(diào)節(jié)流向頭餾分塔12的回流物流3的量。控制器68可設(shè)置成控制泵18的操作和/或閥9的操作，例如控制閥9的開(kāi)孔的尺寸。本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，控制器68或類似的控制器可位于遠(yuǎn)離流量控制器8 (如在圖1中所示)，或者可位于流量控制器8處并且包括流量控制器8。
[0019]冷凝器16可包含冷凝器料倉(cāng)(boot) 22和液位控制器27。液位控制器27可設(shè)置成控制冷凝器料倉(cāng)22中冷凝的液體的液位。如在圖1中所示，液位控制器27可設(shè)置成通過(guò)調(diào)節(jié)產(chǎn)物閥25的開(kāi)孔而控制冷凝器料倉(cāng)22中冷凝的液體的液位。如在圖1中所示，閥25可位于冷凝器16的下游。在一種實(shí)施方案中，控制器68可設(shè)置成處理對(duì)應(yīng)于測(cè)量參數(shù)(例如，通過(guò)液位控制器27測(cè)量的冷凝器料倉(cāng)22中液體的液位)的信號(hào)?？刂破?8可設(shè)置成確定通過(guò)液位控制器27測(cè)量的液體液位是高于還是低于冷凝器料倉(cāng)22的預(yù)定的液體液位范圍。如果在冷凝器料倉(cāng)22中測(cè)量的液體液位高于或低于冷凝器料倉(cāng)22的預(yù)定的液體液位范圍，控制器68可設(shè)置成經(jīng)由通訊線路或無(wú)線通訊(在圖1中未顯示)調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)裝置的操作。例如，當(dāng)在冷凝器料倉(cāng)22中測(cè)量的液體液位高于或低于冷凝器料倉(cāng)22的預(yù)定的液體液位范圍時(shí)，控制器68可設(shè)置成調(diào)節(jié)閥25的開(kāi)孔的尺寸。本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，控制器68或類似的控制器可位于遠(yuǎn)離液位控制器27 (如在圖1中所示)，或者可位于液位控制器27處并且包括液位控制器27。
[0020]包含丙烯腈的液體物流26從塔12的底部除去?？蓪⒁后w物流26通向產(chǎn)物塔(在圖1中未顯示)。或者，可將液體物流26通向干燥塔，例如在包含頭餾分塔、干燥塔和產(chǎn)物塔的3-塔純化系統(tǒng)中的干燥塔。
[0021]在一方面，來(lái)自頭餾分塔冷凝器16的蒸氣物流36可進(jìn)料至頭餾分塔排放冷凝器38。排放冷凝器38可通過(guò)包含防凍劑的冷凍的水40冷卻，并且可比供應(yīng)至頭餾分塔冷凝器16的冷凍的水4更冷。包含防凍劑的冷凍的水40的溫度可為約-10至10°C。如圖1所示，來(lái)自排放冷凝器38的液體物流42可在接合處44與冷凝器16的冷凝器出口物流6合并。因此，可將來(lái)自頭餾分塔冷凝器16和排放冷凝器38的液體進(jìn)料至回流泵18。如先前討論的，可提供液位控制器27以控制頭餾分塔冷凝器16的料倉(cāng)22中冷凝的液體的液位。通過(guò)在料倉(cāng)22中提供該液位控制，保持通向回流泵18的液體頭餾分?？蓪?lái)自排放冷凝器38的蒸氣物流46進(jìn)料至真空泵48，可將其排放至火舌50。
[0022]在一方面，設(shè)備10可包括酸添加，以由酸來(lái)源提供酸(例如，乙酸)，以在HCN產(chǎn)物物流5中得到預(yù)定量的酸。預(yù)定量可為在HCN終產(chǎn)物中規(guī)定的量。在該方面，在HCN產(chǎn)物物流中乙酸的量由最終使用者需求來(lái)確定。在HCN終產(chǎn)物物流中乙酸的預(yù)定量的一些實(shí)例包括約25-約75 ppm乙酸,在另一方面,約40-約60 ppm乙酸。
[0023]在一方面，酸可在接合點(diǎn)或入口 58處加入到物流2中，例如，注入頭餾分塔冷凝器16的入口，和/或在接合點(diǎn)或入口 60處加入到物流36中，例如，注入排放冷凝器38的入口，和/或加入到回流物流3，例如，注入回流管線6，例如在接合點(diǎn)或入口 52處。酸還可通過(guò)管線(在圖1中未顯示)加入到在頭餾分塔12的頂部塔板30處的接合點(diǎn)或入口 54。設(shè)備10可設(shè)置成控制頭餾分塔底部酸濃度在預(yù)定的濃度范圍或水平內(nèi)。在頭餾分塔底部物流的液體中預(yù)定的酸濃度可為足以防止或減少聚合物形成的量，包括在丙烯腈工廠的設(shè)備(例如頭餾分塔12和位于頭餾分塔12下游的設(shè)備)中防止或減少聚合物形成。參數(shù)(例如在頭餾分塔底部液體中酸的濃度)可通過(guò)實(shí)驗(yàn)室分析直接測(cè)量和/或由PH測(cè)量推斷或?qū)?yīng)于頭餾分塔底部液體的PH測(cè)量，例如通過(guò)pH傳感器(在圖1中未顯示)進(jìn)行的pH測(cè)量。在該方面，pH可保持在約4-約4.5范圍。
[0024]在一方面，以約O-約0.15 kg酸/公噸(本文使用的“T”指公噸)由設(shè)備生產(chǎn)的丙烯腈產(chǎn)物的量，將酸加入到頭餾分塔冷凝器的入口，在另一方面，約0.01-約0.05 kg酸/T，在另一方面，約0.015-約0.025 kg酸/T。在另一方面，以約O-約6 kg酸/T由設(shè)備生產(chǎn)的丙烯腈產(chǎn)物的量將酸加入到回流管線的入口，在另一方面，約0.5-約3 kg酸/T，在另一方面，約1-約2 kg酸/T。在另一方面，以約O-約6 kg酸/T由設(shè)備生產(chǎn)的丙烯腈產(chǎn)物的量將酸加入到頭餾分塔的入口，在另一方面，約0.5-約3 kg酸/T，在另一方面，約1-約2 kg酸/T。在另一方面，以約O-約0.0005 kg酸/T由設(shè)備生產(chǎn)的丙烯腈產(chǎn)物的量將酸加入到排放冷凝器的入口，在另一方面，約0.00002-約0.00025，在另一方面，約0.00006-約
0.0001。
[0025]在一方面，酸用量可為約0.5 kg/T-約6 kg/T由設(shè)備10產(chǎn)生的丙烯腈產(chǎn)物，在另一方面，約0.5-約2.5 kg/T，在另一方面，約1-約2 kg/T，在另一方面，約1.25-約1.75kg/T。本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，根據(jù)本公開(kāi)，除了乙酸之外或代替乙酸，可使用其它合適的酸，例如乙醇酸。本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，根據(jù)本公開(kāi)，任何合適的流量控制系統(tǒng)可用于控制向設(shè)備10添加酸,包括但不限于包含控制器68的系統(tǒng)?？刂破?8可設(shè)置成處理對(duì)應(yīng)于測(cè)量參數(shù)(例如在頭餾分塔底部液體中酸的濃度)的信號(hào)或?qū)?yīng)于在頭餾分塔底部液體中pH測(cè)量的信號(hào)?？刂破?8可設(shè)置成經(jīng)由通訊線路或無(wú)線通訊(在圖1中未顯示)調(diào)節(jié)通過(guò)管線62、64、66加入來(lái)自酸來(lái)源56的酸，例如控制泵70、72和/或74的操作和/或閥76、78和/或80的開(kāi)孔的尺寸。因此，如果測(cè)量的參數(shù)高于或低于預(yù)定的參數(shù)，控制器68可設(shè)置成調(diào)節(jié)酸添加。
[0026]在一方面，設(shè)備10可包含二氧化硫(SO2)添加系統(tǒng)85。二氧化硫添加系統(tǒng)85可設(shè)置成提供將二氧化硫(SO2)加入到回流物流3，以抑制在二氧化硫添加下游的HCN聚合，包括抑制在二氧化硫添加下游的設(shè)備中的HCN聚合。二氧化硫可經(jīng)由管線84從二氧化硫來(lái)源82加入到回流管線6的入口 53。雖然在圖1中入口 52、入口 53和入口 54顯示為不同的入口，但是它們中的任何兩個(gè)或它們中的所有三個(gè)可為相同的入口?？刂破?8可設(shè)置成經(jīng)由通訊線路或無(wú)線通訊(在圖1中未顯示)調(diào)節(jié)通過(guò)管線84將二氧化硫從二氧化硫來(lái)源82加入到回流物流3，例如控制泵86的操作和/或閥88的開(kāi)孔的尺寸。二氧化硫添加系統(tǒng)可設(shè)置成在HCN產(chǎn)物物流5中提供預(yù)定濃度的二氧化硫，例如，約200-400 ppm(更優(yōu)選約300 ppm)。二氧化硫添加系統(tǒng)可設(shè)置成提供二氧化硫，使得在HCN產(chǎn)物物流5中二氧化硫濃度不會(huì)變化預(yù)定的量，例如，偏離在HCN產(chǎn)物物流5中二氧化硫預(yù)定濃度的+/-100ppm。本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，根據(jù)本公開(kāi)，二氧化硫可作為液體和/或蒸氣加入到回流物流3。
[0027]在一方面，總液體側(cè)流90可從塔板92取出，并且通過(guò)換熱器94過(guò)冷至約38°C或更低，隨后進(jìn)料至傾析器96。塔板92可在距頭餾分塔12的底部第十八(18)-第二十四
(24)個(gè)塔板之間。在一方面，塔板92可為距頭餾分塔12的底部第二十一(21)個(gè)塔板。與液體返回或回流物流3熱交換可