一種pvdf復(fù)合中空纖維超過濾膜制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種PVDF復(fù)合中空纖維超過濾膜制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膜分離是一項(xiàng)新興的高效分離技術(shù)。與傳統(tǒng)的分離過程，如精餾、萃取、吸收等相比，具有高效、節(jié)能、設(shè)備和操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，已逐漸成為化學(xué)工業(yè)、食品加工、廢水處理、醫(yī)藥技術(shù)等方面重要的分離過程，被認(rèn)為是20世紀(jì)末到21世紀(jì)中期最有發(fā)展前途的高新技術(shù)之一。自六十年代膜分離技術(shù)工業(yè)化以來，在膜分離領(lǐng)域一直擔(dān)當(dāng)主角的有機(jī)高分子膜具有制備工藝簡單，膜材料品種多，容易改性，柔韌性好，價(jià)格便宜，可制成各種形式的膜組件等特點(diǎn)；但有機(jī)膜也存在不耐高溫，PH值適用范圍窄，孔徑分布寬，機(jī)械強(qiáng)度低，滲透率低，易溶于有機(jī)溶劑等缺點(diǎn)。極大的限制了其更廣泛的應(yīng)用。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，近幾十年來無機(jī)膜作為一項(xiàng)高新技術(shù)而發(fā)展起來。無機(jī)膜具有耐高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑和耐微生物侵蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、孔徑分布窄等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著制膜工藝復(fù)雜(焙燒)、膜的重現(xiàn)性差、制備小孔徑膜困難、柔韌性差、成本高、制成的組件裝配困難等缺點(diǎn)。隨著膜分離領(lǐng)域的不斷拓展，從20世紀(jì)90年代起，國外的一些科研機(jī)構(gòu)開始了有機(jī)無機(jī)復(fù)合膜的研制并取得了一定的進(jìn)展。復(fù)合膜具有柔韌性、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械強(qiáng)度介于有機(jī)膜和無機(jī)膜之間，制備比較簡單，它彌補(bǔ)了有機(jī)膜和無機(jī)膜的不足，應(yīng)用更加廣泛。
[0003]由于流延法制膜簡單方便，因此流延法在PVDF平板膜的成型中已被廣泛采用，但平板膜的表面微孔之間間隔較小，過濾效果不佳，且容易被污染而導(dǎo)致堵塞，因此有必要對其技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的不足，本發(fā)明提供了一種PVDF復(fù)合中空纖維超過濾膜制備方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PVDF復(fù)合中空纖維超過濾膜制備方法:
(1)將500gPVDF添加到2500mL二甲基甲酰胺(DMF)中，加入150mL聚乙二醇以及抗粘劑和爽滑劑，經(jīng)超聲波分散溶解后，得到鑄膜液；
(2)將鑄膜液采用濕紡絲法制成中空纖維型，室溫下過夜，使膜中的溶劑部分蒸發(fā)；
(3 )將2g瓊脂加入50mLEDTA溶液中，微波爐內(nèi)加熱至沸騰，倒入凝膠槽內(nèi)，制成凝膠液；
(4)將過夜后的鑄膜液沒入凝膠液中固化；
(5)將固化后的膜用水淋洗并浸泡過夜，晾干
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述濕紡絲法為將鑄膜液倒入濕紡絲法裝置中，利用壓力將鑄膜液從濕紡絲法裝置噴絲頭擠出。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，該P(yáng)VDF復(fù)合中空纖維超過濾膜表面微孔之間間隔較大，過濾時(shí)為三維立體結(jié)構(gòu)，可以對污水進(jìn)行全方位過濾，過濾效果好，且該P(yáng)VDF復(fù)合中空纖維超過濾膜表面微孔不容易被污染，有效避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，提高了過濾質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種PVDF復(fù)合中空纖維超過濾膜制備方法:
(1)將500gPVDF添加到2500mL二甲基甲酰胺(DMF)中，加入150mL聚乙二醇以及抗粘劑和爽滑劑，經(jīng)超聲波分散溶解后，得到鑄膜液；
(2)將鑄膜液倒入濕紡絲法裝置中，利用壓力將鑄膜液從濕紡絲法裝置噴絲頭擠出，制成中空纖維型，室溫下過夜，使膜中的溶劑部分蒸發(fā)；
(3 )將2g瓊脂加入50mLEDTA溶液中，微波爐內(nèi)加熱至沸騰，倒入凝膠槽內(nèi)，制成凝膠液；
(4)將過夜后的鑄膜液沒入凝膠液中固化；
(5)將固化后的膜用水淋洗并浸泡過夜，晾干。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PVDF復(fù)合中空纖維超過濾膜制備方法，其特征是: (1)將500gPVDF添加到2500mL二甲基甲酰胺(DMF)中，加入150mL聚乙二醇以及抗粘劑和爽滑劑，經(jīng)超聲波分散溶解后，得到鑄膜液； (2)將鑄膜液采用濕紡絲法制成中空纖維型，室溫下過夜，使膜中的溶劑部分蒸發(fā)； (3 )將2g瓊脂加入50mLEDTA溶液中，微波爐內(nèi)加熱至沸騰，倒入凝膠槽內(nèi)，制成凝膠液； (4)將過夜后的鑄膜液沒入凝膠液中固化； (5)將固化后的膜用水淋洗并浸泡過夜，晾干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVDF復(fù)合中空纖維超過濾膜制備方法，其特征是，所述濕紡絲法為將鑄膜液倒入濕紡絲法裝置中，利用壓力將鑄膜液從濕紡絲法裝置噴絲頭擠出。
【專利摘要】本發(fā)明涉及過濾膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種PVDF復(fù)合中空纖維超過濾膜制備方法：將500gPVDF添加到2500mL二甲基甲酰胺(DMF)中，加入150mL聚乙二醇以及抗粘劑和爽滑劑，經(jīng)超聲波分散溶解后，得到鑄膜液；將鑄膜液采用濕紡絲法制成中空纖維型，室溫下過夜，使膜中的溶劑部分蒸發(fā)；將2g瓊脂加入50mLEDTA溶液中，微波爐內(nèi)加熱至沸騰，倒入凝膠槽內(nèi)，制成凝膠液；將過夜后的鑄膜液沒入凝膠液中固化；將固化后的膜用水淋洗并浸泡過夜，晾干。該P(yáng)VDF復(fù)合中空纖維超過濾膜表面微孔不容易被污染，有效避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，提高了過濾質(zhì)量。
【IPC分類】B01D67-00, B01D69-10, B01D71-34, B01D69-08
【公開號】CN104785128
【申請?zhí)枴緾N201510143699
【發(fā)明人】石娜
【申請人】常州回天新材料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月31日