一種油脂噴涂設(shè)備及油脂噴涂系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油脂噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油脂噴涂設(shè)備及油脂噴涂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料中添加適量的動(dòng)植物油不僅可以提高飼料的能量水平，還可以改善顆粒飼料的外觀質(zhì)量。通常，向飼料中添加油脂的環(huán)節(jié)設(shè)置于制粒工藝之前，或者設(shè)置于制粒工藝之后。當(dāng)在制粒工藝之前添加油脂，油脂添加量一般不超過(guò)生產(chǎn)量的3%，否則，將導(dǎo)致制粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒飼料松散，不適用于生產(chǎn)膨化飼料，但這種添加方式對(duì)設(shè)備的要求較低。當(dāng)在制粒工藝之后添加油脂，油脂添加量可達(dá)到8%，這種添加方式適用于膨化飼料的生產(chǎn)，解決了顆粒飼料堅(jiān)實(shí)度的問(wèn)題，直接提高了生產(chǎn)率。
[0003]目前，向飼料中添加油脂的過(guò)程通常使用的是稱重式油脂添加設(shè)備，利用該設(shè)備實(shí)現(xiàn)的添加方式屬于制粒工藝之前添加油脂。具體的，根據(jù)顆粒飼料中油脂的需求量進(jìn)行添加量計(jì)算，接著，使用輸送泵將油脂輸送至具有稱重功能的稱重桶進(jìn)行稱量，最后將定量的油脂輸送進(jìn)混合機(jī)?，F(xiàn)有的油脂添加設(shè)備必須將飼料中所需的油脂全部添加至混合機(jī)中，與飼料的其他成分原料進(jìn)行混合，再進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行制粒，并且，為了提高飼料中的能量含量，飼料中的油脂比重一般大于3%，偏大的油脂含量會(huì)使制粒機(jī)的制粒效率降低，能耗上升。而且，在制粒過(guò)程中，由于經(jīng)過(guò)高溫高壓的處理，油脂將會(huì)有部分損耗。
[0004]另外，現(xiàn)有技術(shù)中存在制粒工藝之后進(jìn)行油脂噴涂的設(shè)備，但這些設(shè)備實(shí)時(shí)噴涂油脂的均勻性差，噴涂量不準(zhǔn)確，容易造成花料，從而影響顆粒飼料的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明通過(guò)提供一種油脂噴涂設(shè)備及油脂噴涂系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)在制粒工藝之后對(duì)顆粒料噴涂所存在的噴涂量不準(zhǔn)確、均勻性差的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種油脂噴涂設(shè)備，包括油脂暫存罐、調(diào)速泵、噴油管道、氣控角座閥、流量計(jì)、扇形噴嘴、干流秤、顆粒料緩沖倉(cāng)和氣動(dòng)閘門；
[0007]所述油脂暫存罐經(jīng)所述調(diào)速泵與所述噴油管道相連，且，所述油脂暫存罐中包含加熱器；
[0008]所述噴油管道的末端經(jīng)所述流量計(jì)與所述扇形噴嘴相連，且，所述氣控角座閥設(shè)置于所述流量計(jì)和所述扇形噴嘴之間；
[0009]所述干流秤放置于所述顆粒料緩沖倉(cāng)的出料口，且，所述氣動(dòng)閘門設(shè)置于所述出料口上；
[0010]其中，當(dāng)有油脂流入所述油脂暫存罐后，所述加熱器對(duì)所述油脂加熱，加熱后的所述油脂經(jīng)所述調(diào)速泵流入所述噴油管道，所述流量計(jì)對(duì)從所述噴油管道流入的所述油脂進(jìn)行流量監(jiān)測(cè)，并將流量監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給所述調(diào)速泵；
[0011]同時(shí)，在所述氣動(dòng)閘門的控制下，所述顆粒料緩沖倉(cāng)中儲(chǔ)藏的顆粒料均勻地從所述出料口流入所述干流秤，所述干流秤對(duì)所述顆粒料稱重，并將稱重結(jié)果反饋給所述調(diào)速泵，并且，當(dāng)所述顆粒料流入所述干流秤后，所述氣控角座閥開(kāi)啟；
[0012]所述調(diào)速泵根據(jù)所述稱重結(jié)果和所述流量監(jiān)測(cè)結(jié)果能夠?qū)λ鲇椭牧魉龠M(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的所述油脂最終通過(guò)所述扇形噴嘴噴涂到由所述干流秤流出的所述顆粒料的表面。
[0013]優(yōu)選的，所述油脂噴涂設(shè)備還包括過(guò)濾器，所述過(guò)濾器設(shè)置于所述油脂暫存罐的進(jìn)油口。
[0014]優(yōu)選的，所述扇形噴嘴的噴涂方向與所述顆粒料的料流方向垂直。
[0015]優(yōu)選的，所述油脂暫存罐中還包含:
[0016]溫度傳感器，所述溫度傳感器用于對(duì)所述油脂的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給所述加熱器，以使所述加熱器根據(jù)所述溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果工作或停止。
[0017]優(yōu)選的，所述油脂暫存罐中還包含:
[0018]稱重傳感器，所述稱重傳感器設(shè)置于所述油脂暫存罐的底部，用于對(duì)所述油脂的重量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將重量監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行反饋。
[0019]優(yōu)選的，所述油脂暫存罐中還包含:
[0020]電接點(diǎn)壓力表，所述電接點(diǎn)壓力表設(shè)置于所述油脂暫存罐中的管路上，用于對(duì)所述管路的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)；
[0021]微啟式安全閥，所述微啟式安全閥設(shè)置于所述管路上，用于控制所述管路的壓力在安全范圍內(nèi)。
[0022]優(yōu)選的，所述流量計(jì)為橢圓齒輪流量計(jì)。
[0023]優(yōu)選的，所述調(diào)速泵為CBA式調(diào)速齒輪泵。
[0024]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種油脂噴涂系統(tǒng)，包括儲(chǔ)油罐、輸油組件和混合機(jī)，以及如上所述的油脂噴涂設(shè)備；
[0025]所述儲(chǔ)油罐經(jīng)所述輸油組件與所述油脂噴涂設(shè)備相連；
[0026]其中，所述輸油組件用于將所述油脂從所述儲(chǔ)油罐輸送到所述油脂噴涂設(shè)備中，經(jīng)所述油脂噴涂設(shè)備噴涂后的所述顆粒料最終進(jìn)入所述混合機(jī)，所述混合機(jī)用于對(duì)所述顆粒料進(jìn)行攪拌和混合。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0028]利用干流秤對(duì)從顆粒料緩沖倉(cāng)中流出的顆粒料進(jìn)行稱重，并將稱重結(jié)果反饋給調(diào)速泵，同時(shí)，利用流量計(jì)對(duì)從噴油管道中流出的油脂的流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將流量監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給調(diào)速泵，調(diào)速泵能夠根據(jù)稱重結(jié)果和流量監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)油脂進(jìn)行調(diào)速，最終利用扇形噴嘴對(duì)由干流秤流出的顆粒料進(jìn)行油脂噴涂，從而，實(shí)現(xiàn)了對(duì)顆粒料均勻的噴涂，且噴涂量準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中油脂噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)的方框示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中油脂噴涂設(shè)備在油脂暫存罐I處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中油脂噴涂設(shè)備在流量計(jì)4處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中油脂噴涂設(shè)備在顆粒料緩沖倉(cāng)9處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中油脂噴涂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中輸油組件B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]其中，I為油脂暫存罐，2為調(diào)速泵，3為噴油管道，4為流量計(jì)，5為氣控角座閥，6為扇形噴嘴，7為干流秤，8為氣動(dòng)閘門，9為顆粒料緩沖倉(cāng)，11為加熱器，12為溫度傳感器，13為稱重傳感器，14為電接點(diǎn)壓力表，15為微啟式安全閥，16為輸油管，17為Y型過(guò)濾器，91為緩沖斗上料位計(jì)，92為緩沖倉(cāng)下料位計(jì)，10為輸送紋波管，A為儲(chǔ)油罐，B為輸油組件，C為油脂噴涂設(shè)備，D為混合機(jī)，BI為安裝架，B2為接油盤，B3為雙切換過(guò)濾器，B4為齒輪泵，B5為輸油電接點(diǎn)壓力表，B6為維修手閥，B7為輸油氣控角座閥，B8為管道活接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為解決現(xiàn)有技術(shù)在制粒工藝之后對(duì)顆粒料噴涂所存在的噴涂量不準(zhǔn)確、均勻性差的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種油脂噴涂設(shè)備及油脂噴涂系統(tǒng)，利用干流秤對(duì)從顆粒料緩沖倉(cāng)中流出的顆粒料進(jìn)行稱重，并將稱重結(jié)果反饋給調(diào)速泵，同時(shí)，利用流量計(jì)對(duì)從噴油管道中流出的油脂的流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將流量監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給調(diào)速泵，調(diào)速泵能夠根據(jù)稱重結(jié)果和流量監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)油脂進(jìn)行調(diào)速，最終利用扇形噴嘴對(duì)由干流秤流出的顆粒料進(jìn)行油脂噴涂，從而，實(shí)現(xiàn)了對(duì)顆粒料均勻的噴涂，且噴涂量準(zhǔn)確。
[0038]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N油脂噴涂設(shè)備，應(yīng)用于制粒工藝之后，該設(shè)備能夠?qū)⒂椭鶆虻貒娡吭陬w粒飼料表面。如圖1所示，所述油脂噴涂設(shè)備包括油脂暫存罐1、調(diào)速泵2、噴油管道3、氣控角座閥5、流量計(jì)4、扇形噴嘴6、干流秤7、氣動(dòng)閘門8和顆粒料緩沖倉(cāng)9。
[0040]其中，油脂暫存罐I經(jīng)調(diào)速泵2與噴油管道3相連，且，如圖2所示，油脂暫存罐I中包含加熱器11。在實(shí)際應(yīng)用中，油脂暫存罐I的進(jìn)油口與儲(chǔ)油罐相連，儲(chǔ)油罐中儲(chǔ)藏有油月旨，油脂暫存罐I的出油口經(jīng)調(diào)速泵2與噴油管道3相連。當(dāng)有油脂通過(guò)進(jìn)油口流入油脂暫存罐I后，加熱器11對(duì)油脂進(jìn)行加熱，通常，可以選用電加熱管充當(dāng)加熱器11，加熱到的預(yù)定溫度范圍為60?80°C，加熱后的油脂通過(guò)出油口流出，并在調(diào)速泵2的調(diào)速下流入噴油管道3。優(yōu)選的，調(diào)速泵2為CBA式調(diào)速齒輪泵。為保證油脂在管道內(nèi)傳輸?shù)倪^(guò)程中溫度不會(huì)降低，在管道外部包扎有伴熱帶，并包覆保溫玻璃纖維管。
[0041]優(yōu)選的，在油脂暫存罐I的進(jìn)油口設(shè)置有過(guò)濾器，過(guò)濾器能夠?qū)τ椭械碾s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，不僅保證油脂的純度，還能避免雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成堵塞，影響設(shè)備的正常工作。
[0042]進(jìn)一步，如圖3所示，噴油管道3的末端經(jīng)流量計(jì)4與扇形噴嘴6相連，且，氣控角座閥5設(shè)置于流量計(jì)4和扇形噴嘴6之間。其中，氣控角座閥5用于控制油路的開(kāi)啟或關(guān)閉，并且，氣控角座閥5根據(jù)干流秤7反饋的信號(hào)開(kāi)啟或關(guān)閉，當(dāng)氣控角座閥5開(kāi)啟時(shí)，油脂能夠從扇形噴嘴6中噴出。優(yōu)選的，流量計(jì)4為橢圓齒輪流量計(jì)，流量計(jì)4與氣控角座閥5之間通過(guò)輸送紋波管10相連。
[0043]在本申請(qǐng)中，如圖4所示，干流秤7放置于顆粒料緩沖倉(cāng)9的