一種管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥、礦山、冶金等技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高管磨機(jī)筒體襯板通用性的襯板安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水泥、礦山、冶金等行業(yè)運(yùn)用了眾多類(lèi)型的管磨機(jī)進(jìn)行粉磨制備，粉磨原理和磨機(jī)中使用的內(nèi)襯安裝形式基本相同，由于各個(gè)企業(yè)的產(chǎn)能規(guī)模及生產(chǎn)工藝組織有所不同，再考慮不同的設(shè)計(jì)制造差異，造成市場(chǎng)上管磨機(jī)存在眾多的規(guī)格，于是對(duì)應(yīng)每種管磨機(jī)其筒體襯板備件種類(lèi)就更加繁多。
[0003]根據(jù)原始設(shè)計(jì)要求，管磨機(jī)的筒體襯板均為耐磨鑄件，對(duì)應(yīng)每種規(guī)格的襯板均需要設(shè)計(jì)制作模具方能進(jìn)行生產(chǎn)，于是襯板備件制作廠家就會(huì)根據(jù)不同筒體直徑制作儲(chǔ)備大量的模具，由于其中部分規(guī)格的磨機(jī)襯板裝機(jī)量較少，則對(duì)應(yīng)的模具使用率低，就會(huì)占用生產(chǎn)運(yùn)行資金，長(zhǎng)期以往會(huì)造成中小鑄造企業(yè)的負(fù)擔(dān)加重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)一種提高磨機(jī)筒體襯板模具的利用率的安裝方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法，筒體上設(shè)有螺栓孔，襯板通過(guò)螺栓固定在筒體內(nèi)側(cè)，所述襯板與筒體內(nèi)側(cè)的間隙通過(guò)填充料填充。
[0006]所述填充料為耐溫軟性墊板或水泥砂漿。
[0007]當(dāng)所述填充料為水泥砂漿時(shí)，先將水泥砂漿抹在筒體內(nèi)側(cè)放置襯板的位置，將并通過(guò)襯板壓制水泥砂漿弧面，再預(yù)留出與螺栓孔相配合的通孔，待水泥砂漿凝固后，將襯板放置到筒體內(nèi)側(cè)，并通過(guò)螺栓固定。
[0008]當(dāng)筒體襯板安裝時(shí)襯板外圓弧直徑小于筒體內(nèi)圓弧直徑時(shí)，選用水泥砂漿作為填充料，填充時(shí)，先填鋪一層水泥砂漿在筒體內(nèi)側(cè)放置襯板的位置，并按照筒體內(nèi)壁弧度抹平，再預(yù)留出與螺栓孔相配合的通孔，待水泥砂漿干了之后，在已填充的填充料兩端分別再次填充一層水泥砂漿，并用襯板壓制水泥砂漿兩端的弧面，待水泥砂漿凝固后，將襯板放置到筒體內(nèi)側(cè)，并通過(guò)螺栓固定。
[0009]當(dāng)筒體襯板安裝時(shí)襯板外圓弧直徑大于筒體內(nèi)圓弧直徑時(shí)，選用耐溫軟性墊板作為填充料。
[0010]使用所述安裝方法需要滿足以下條件:所述襯板的弧長(zhǎng)在400mm以?xún)?nèi)，不同筒體直徑差在600mm以?xún)?nèi)，且當(dāng)襯板放置到筒體內(nèi)側(cè)且未填充填充料時(shí)，襯板中心與筒體內(nèi)側(cè)的間隙小于4_，或者為襯板兩側(cè)與筒體內(nèi)側(cè)的間隙小于2mm。
[0011]本發(fā)明在滿足磨機(jī)原始設(shè)計(jì)要求的前提下對(duì)不同直徑的磨機(jī)筒體襯板進(jìn)行通用，減少襯板模具的儲(chǔ)備種類(lèi)，降低鑄造工廠生產(chǎn)成本和資金占用，增加筒體襯板備件的通用性并有利于生產(chǎn)組織，提高效率。此外，本發(fā)明通用性方法，可將類(lèi)似工況環(huán)境下的管磨機(jī)筒體襯板模具種類(lèi)減少50%以上，可有效減少襯板模具的儲(chǔ)備，降低鑄造工廠成本和降低資金占用，有利于生產(chǎn)組織提高效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明說(shuō)明書(shū)中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0013]圖1為筒體襯板與筒體內(nèi)徑相同時(shí)安裝示意圖；
[0014]圖2為筒體襯板小于筒體內(nèi)徑時(shí)安裝示意圖；
[0015]圖3為筒體襯板大于筒體內(nèi)徑時(shí)安裝示意圖；
[0016]上述圖中的標(biāo)記均為:1、筒體；2、襯板；3、螺栓孔；4、填充料；5、多余料。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明提高磨機(jī)筒體I襯板2模具的利用率，在滿足磨機(jī)原始設(shè)計(jì)要求的前提下對(duì)不同直徑的磨機(jī)筒體I襯板2進(jìn)行通用，減少襯板2模具的儲(chǔ)備種類(lèi)，降低鑄造工廠生產(chǎn)成本和資金占用，增加筒體I襯板2備件的通用性并有利于生產(chǎn)組織，提高效率。
[0018]為確保安裝質(zhì)量，使用所述安裝方法需要滿足以下條件:所述襯板2的弧長(zhǎng)在400mm以?xún)?nèi)，筒體I直徑差值(壁厚)在600mm以?xún)?nèi)，且當(dāng)襯板2放置到筒體I內(nèi)側(cè)且未填充填充料4時(shí)，襯板2中心與筒體I內(nèi)側(cè)的間隙小于4mm，或者為襯板2兩側(cè)與筒體I內(nèi)側(cè)的間隙小于2_。若超過(guò)上述數(shù)據(jù)，襯板2與筒體I內(nèi)壁的誤差過(guò)大，若仍使用此方法，則會(huì)影響安裝質(zhì)量。
[0019]常規(guī)安裝時(shí)，筒體I上設(shè)有螺栓孔3，襯板2通過(guò)螺栓固定在筒體I內(nèi)側(cè)，本發(fā)明是在襯板2與筒體I內(nèi)側(cè)的間隙通過(guò)填充料4填充。填充料4為耐溫軟性墊板或水泥砂漿，通過(guò)填充料4不僅保證襯板2的使用壽命，提高通用性，同時(shí)也有助于降低設(shè)備運(yùn)行噪音。
[0020]當(dāng)填充料4為水泥砂漿時(shí)，先將水泥砂漿抹在筒體I內(nèi)側(cè)放置襯板2的位置，將并通過(guò)襯板2壓制水泥砂漿弧面，再預(yù)留出與螺栓孔3相配合的通孔，待水泥砂漿凝固后，將襯板2放置到筒體I內(nèi)側(cè)，并通過(guò)螺栓固定。若在水泥砂漿干了之前直接安裝襯板2，則會(huì)影響后期產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]使用填充料4時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下三種狀況:
[0022]如圖1所示，筒體I襯板2安裝時(shí)襯板2外圓弧直徑與筒體I內(nèi)圓弧直徑近似或相等，該狀況為磨機(jī)的原始設(shè)計(jì)要求，可以直接進(jìn)行襯板2安裝，但目前仍采用在襯板2和筒體I之間增加填充料4的方式安裝，能進(jìn)一部降低磨機(jī)的噪音，通過(guò)螺栓將筒體I襯板2和磨機(jī)筒體I連接(使用水泥砂漿時(shí)需待凝固后方可將螺栓擰緊)。
[0023]如圖2所示，筒體I襯板2安裝時(shí)襯板2外圓弧直徑小于筒體I內(nèi)圓弧直徑時(shí)，優(yōu)選采用水泥砂漿作為填充料4，相比耐溫軟性墊板，方便定型，能夠保證襯板2與填充料4的貼合。填充時(shí)，先填鋪一層水泥砂漿在筒體I內(nèi)側(cè)放置襯板2的位置，并按照筒體I內(nèi)壁弧度抹平，再預(yù)留出與螺栓孔3相配合的通孔，待水泥砂漿干了之后，在已填充的填充料4兩端分別再次填充一層水泥砂漿(多余料5)，并用襯板2壓制水泥砂漿兩端的弧面，待水泥砂漿凝固后，將襯板2放置到筒體I內(nèi)側(cè)，并通過(guò)螺栓固定。通過(guò)兩步法制作填充料4，既能方便的制作填充料4的形狀，也能保證安裝時(shí)，填充料4與襯板2的貼合度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外，固定螺栓時(shí)，使用規(guī)定力矩將螺栓擰緊，并做好放松措施。
[0024]如圖3所示，筒體I襯板2安裝時(shí)襯板2外圓弧直徑大于筒體I內(nèi)圓弧直徑時(shí)，優(yōu)選耐溫軟性墊板作為填充料4，相比水泥砂漿，方便放置，節(jié)約填充料4制作時(shí)間，安裝后需嚴(yán)格控制螺栓進(jìn)度的力矩不可過(guò)大，防止出現(xiàn)襯板2開(kāi)裂現(xiàn)象。
[0025]此筒體I襯板2可以理解為波紋襯板2、階梯襯板2、雙曲面襯板2、波紋階梯襯板2等種類(lèi)，其形狀及外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)的類(lèi)比基本相同是實(shí)現(xiàn)通用性的基本條件。
[0026]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法，筒體上設(shè)有螺栓孔，襯板通過(guò)螺栓固定在筒體內(nèi)偵U，其特征在于:所述襯板與筒體內(nèi)側(cè)的間隙通過(guò)填充料填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法，其特征在于:所述填充料為耐溫軟性墊板或水泥砂楽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法，其特征在于:當(dāng)所述填充料為水泥砂漿時(shí)，先將水泥砂漿抹在筒體內(nèi)側(cè)放置襯板的位置，將并通過(guò)襯板壓制水泥砂漿弧面，再預(yù)留出與螺栓孔相配合的通孔，待水泥砂漿凝固后，將襯板放置到筒體內(nèi)側(cè)，并通過(guò)螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法，其特征在于:當(dāng)筒體襯板安裝時(shí)襯板外圓弧直徑小于筒體內(nèi)圓弧直徑時(shí)，選用水泥砂漿作為填充料，填充時(shí)，先填鋪一層水泥砂漿在筒體內(nèi)側(cè)放置襯板的位置，并按照筒體內(nèi)壁弧度抹平，再預(yù)留出與螺栓孔相配合的通孔，待水泥砂漿干了之后，在已填充的填充料兩端分別再次填充一層水泥砂漿，并用襯板壓制水泥砂漿兩端的弧面，待水泥砂漿凝固后，將襯板放置到筒體內(nèi)側(cè)，并通過(guò)螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法，其特征在于:當(dāng)筒體襯板安裝時(shí)襯板外圓弧直徑大于筒體內(nèi)圓弧直徑時(shí)，選用耐溫軟性墊板作為填充料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法，其特征在于:使用所述安裝方法需要滿足以下條件:所述襯板的弧長(zhǎng)在400mm以?xún)?nèi)，筒體直徑差值在600mm以?xún)?nèi)，且當(dāng)襯板放置到筒體內(nèi)側(cè)且未填充填充料時(shí)，襯板中心與筒體內(nèi)側(cè)的間隙小于4mm，或者為襯板兩側(cè)與筒體內(nèi)側(cè)的間隙小于2mm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明揭示了：一種管磨機(jī)筒體襯板的安裝方法，筒體上設(shè)有螺栓孔，襯板通過(guò)螺栓固定在筒體內(nèi)側(cè)，所述襯板與筒體內(nèi)側(cè)的間隙通過(guò)填充料填充。本發(fā)明在滿足磨機(jī)原始設(shè)計(jì)要求的前提下對(duì)不同直徑的磨機(jī)筒體襯板進(jìn)行通用，減少襯板模具的儲(chǔ)備種類(lèi)，降低鑄造工廠生產(chǎn)成本和資金占用，增加筒體襯板備件的通用性并有利于生產(chǎn)組織，提高效率。此外，本發(fā)明通用性方法，可將類(lèi)似工況環(huán)境下的管磨機(jī)筒體襯板模具種類(lèi)減少50％以上，可有效減少襯板模具的儲(chǔ)備，降低鑄造工廠成本和降低資金占用，有利于生產(chǎn)組織提高效率。
【IPC分類(lèi)】B02C17-22, B02C17-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104588179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410841555
【發(fā)明人】曹齊來(lái), 潘胡江, 王雷, 李洋, 吳征服
【申請(qǐng)人】安徽海螺川崎裝備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日