專(zhuān)利名稱(chēng):流化床反應(yīng)器的制作方法
本發(fā)明涉及流化床反應(yīng)器，此反應(yīng)器包括一個(gè)設(shè)有氣體分配盤(pán)的反應(yīng)室，第一氣體由此分配盤(pán)輸入反應(yīng)室，以及第二氣體導(dǎo)入所述分配盤(pán)上部空間的裝置。
由于流化床反應(yīng)器能夠使氣體和欲處理的物料之間有效地接觸、反應(yīng)速度高、溫度均衡，以及工藝可控性良好，所以目前常將流化床用作許多不同的用途，例如用于燃燒、氣化及化學(xué)和冶金工藝過(guò)程等。但是反應(yīng)器越大就越會(huì)帶來(lái)更多的工藝條件的穩(wěn)定性及控制變化的工藝條件等問(wèn)題。因此大反應(yīng)器常采用美國(guó)專(zhuān)利4，184，455號(hào)所敘述的結(jié)構(gòu)，利用管式壁將燃燒室分成并排操作的小室，每一個(gè)小室都裝有自己的燃料和空氣供應(yīng)系統(tǒng)。在此種反應(yīng)器中，除了第一氣體從氣體分配盤(pán)輸入之外，將第二氣體輸?shù)皆摲峙浔P(pán)的上部空間，所述操作主要是通過(guò)燃燒室周?chē)拈_(kāi)口來(lái)進(jìn)行。在燃燒室壁與中心之間的距離較大的大反應(yīng)器中，第二氣體很難均勻地分布在整個(gè)橫截面上。在大于50-100MWe′的循環(huán)流化床反應(yīng)器中，第二氣體也如上所述不能均勻地在反應(yīng)器的整個(gè)底部進(jìn)行分布。
解決上述問(wèn)題的建議之一是采用芬蘭專(zhuān)利申請(qǐng)833171中所介紹的用于在流化床中處理燃料的方法和設(shè)備，在該方法中，第一氣體從構(gòu)成格柵的管底洞口輸入，而第二氣體則由穿過(guò)格柵的導(dǎo)管輸入。所述導(dǎo)管的終端設(shè)在所述格柵上面的開(kāi)口處。但是如果格柵較大，則流化空氣與第二氣流的均勻分布，就需要“過(guò)大的”壓差。
芬蘭專(zhuān)利申請(qǐng)850708中介紹了一種蒸汽鍋爐，其中利用間壁將固定的流化床分隔成小室。用一種未公開(kāi)的方式，將第二氣流的供應(yīng)安排在小室的上方。
本發(fā)明的目的是提供一種解決措施，借助這種措施，可使按循環(huán)床的原理操作的大流化床反應(yīng)器中的第二氣體，在反應(yīng)器的不同高度輸入，并且以所要求的方式分布在反應(yīng)器的橫截面上。
本發(fā)明的設(shè)備的特點(diǎn)是，利用裝有作為提供第二氣體的放氣口的間壁，將反應(yīng)室的氣體分配盤(pán)上部空間分隔成小室。
本設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可帶來(lái)如下的一些優(yōu)點(diǎn)-更有效地噴射，因此使第二氣流混合得更好，導(dǎo)致更完全的燃燒和更有效地脫硫;
-由于第二氣流更均勻地分布，顯著地提高了NOX的還原作用;
-分配盤(pán)上面的壓差更均衡，使流化更均勻。
下文將參照附圖，用實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，其中圖1是本發(fā)明設(shè)備的縱截面圖;
圖2是圖1中沿A-A線(xiàn)的截面放大示意圖。
循環(huán)流化床反應(yīng)器1通過(guò)設(shè)在反應(yīng)器1底部的氣室或氣箱2的進(jìn)口3接受第一氣體，例如空氣。然后通過(guò)位于反應(yīng)室4與氣箱2之間的氣體分配盤(pán)5，將空氣導(dǎo)入反應(yīng)室4底部。在反應(yīng)室4的底部和分配盤(pán)5的頂部設(shè)有間壁7，此間壁將該分配盤(pán)5上面的空間分成小室6，而間壁7有通向放氣口9的導(dǎo)管，以便供應(yīng)第二氣體，如空氣。間壁7的高度可伸出分配盤(pán)5表面0.5至4米，最好為1.5至2.5米。第二氣體不僅從間壁7中的開(kāi)口9輸入反應(yīng)室4，而且還從燃燒室圍墻的開(kāi)口10輸入。按不同的高度例如0.6米和2米將間壁7中的開(kāi)口配置成排或成行?？梢詾槲挥陂g壁7中不同高度的開(kāi)口9連接不同的導(dǎo)管8，并為導(dǎo)管8連接不同的供氣源，使第二氣體在反應(yīng)器內(nèi)垂直方向的氣體分布令人滿(mǎn)意。此外，亦可以為第二氣體放氣口9和10，以及每一個(gè)小室的氣箱2連接它們自己的空氣供應(yīng)系統(tǒng)，以便可以分別控制供向不同小室的空氣。
將燃料輸入反應(yīng)器內(nèi)間壁7上部的空間，而在氣體分離器13內(nèi)，從煙道氣中分離出來(lái)的固體，經(jīng)由反應(yīng)器壁的開(kāi)口11和12返回反應(yīng)器內(nèi)。
本發(fā)明不受本實(shí)例中所敘述的具體方案的任何限制，但在不遠(yuǎn)離下列權(quán)利要求
所要求的本發(fā)明的原理和范圍的情況下，可能有不同的改進(jìn)和應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.流化床反應(yīng)器，包括一個(gè)設(shè)有氣體分配盤(pán)的反應(yīng)室，第一氣體由此分配盤(pán)輸入反應(yīng)室，以及將第二氣體導(dǎo)入所述分配盤(pán)上部空間的裝置，其特征在于利用裝有作為提供第二氣體的放氣口9的間壁7，將反應(yīng)室4的氣體分配盤(pán)5上部的空間分隔成小室6。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的流化床反應(yīng)器，其特征在于小室6之間的間壁7的高度可伸出氣體分配盤(pán)5表面0.6至4米，最好為1.5至2.5米。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的流化床反應(yīng)器，其特征在于間壁7的放氣口9以不同的高度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1，2或3中任意一項(xiàng)的流化床反應(yīng)器，其特征在于可分別調(diào)節(jié)輸入不同的小室6的氣體。
專(zhuān)利摘要
流化床反應(yīng)器1，該反應(yīng)器包括一個(gè)設(shè)有氣體分配盤(pán)5的反應(yīng)室4，用分配盤(pán)5輸入第一氣體，而所述分配盤(pán)的上部空間，用設(shè)有放氣口9的間壁7分隔成小室6。第二氣體通過(guò)放氣口9輸入循環(huán)床。
文檔編號(hào)B01J8/18GK87103282SQ87103282
公開(kāi)日1987年11月18日 申請(qǐng)日期1987年4月30日
發(fā)明者?？恕ざ鞲袼固佚? 朱安尼·艾薩克森, 賴(lài)齊·凱瓦萊南 申請(qǐng)人:阿爾斯特羅姆公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan