專(zhuān)利名稱(chēng)：廢氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于發(fā)電等的廢氣脫硫裝置，此裝置配備一廢氣脫硫器，用于去除存在于由于石油、煤等的燃燒而產(chǎn)生的廢氣之中的氧化硫。
一般要求從一部廢氣脫硫裝置中排放的脫硫廢水之中的各種污染物質(zhì)的濃度保持低于一法制規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。為了去除存在于脫硫廢水之中的各種污染物質(zhì)以便符合這種法制要求，需要添置脫硫設(shè)置等，從而導(dǎo)致設(shè)備成本和操作成本加大。
另一方面，在通過(guò)向廢水提供大量補(bǔ)給水以降低廢水之中各種污染物質(zhì)的濃度的場(chǎng)合下，補(bǔ)給水的用量達(dá)到發(fā)電廠中用水量的40至60％。因此，當(dāng)工業(yè)用水受到限制時(shí)，比如在缺水的情況下，很難確保補(bǔ)給水的供應(yīng)。
此外，近來(lái)加緊了地區(qū)全面污染管制，因而已經(jīng)不能簡(jiǎn)單地依靠稀釋存在于廢水之中的各種污染物質(zhì)來(lái)對(duì)付這一問(wèn)題了。
本發(fā)明的目的是提供一種濕式廢氣脫硫裝置，能夠降低從一廢氣脫硫器排出的廢水之中的各種污染物質(zhì)的濃度而不使裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化和不從外部引進(jìn)大量補(bǔ)給水。
按照本發(fā)明，提供一種濕式廢氣脫硫裝置，包括一廢氣脫硫器；一石膏分離器，用于分離和去除存在于從廢氣脫硫器排出的脫硫漿液之中的石膏；一蒸發(fā)器，用于濃縮從石膏分離器排出的脫硫廢水；以及一供應(yīng)器，用于把從蒸發(fā)器排出的蒸汽或其冷凝液作為補(bǔ)充水供向廢氣脫硫器。
本發(fā)明的濕式廢氣脫硫裝置可以包括一冷卻器，用于冷卻從蒸發(fā)器排出的蒸汽。
在前述濕式廢氣脫硫裝置中，冷卻器可以是一種用冷卻水作為冷卻手段的裝置，而脫硫裝置可以包括一供應(yīng)器，用于把已經(jīng)通過(guò)冷卻器的冷卻水作為補(bǔ)充水供向廢氣脫硫器。
前述濕式廢氣脫硫裝置可以包括一固化器，用于固化由蒸發(fā)器濃縮的脫硫廢水。
在本發(fā)明的濕式廢氣脫硫裝置中，從蒸發(fā)器排出的蒸汽或其冷凝液象工業(yè)用水一樣純凈。因此，它可以用作脫硫器的補(bǔ)充水，以致可以減少?gòu)耐獠抗?yīng)的工業(yè)用水用量。
此外，已經(jīng)通過(guò)冷卻器的冷卻水也可以用作脫硫器的補(bǔ)充水，以致可以減少工業(yè)用水的用量。


圖1是一示意簡(jiǎn)圖，表明本發(fā)明的濕式廢氣脫硫裝置的一項(xiàng)范例；以及圖2是一示意簡(jiǎn)圖，表明本發(fā)明的濕式廢氣脫硫裝置為另一項(xiàng)范例。
本發(fā)明的濕式廢氣脫硫裝置包括一廢氣脫硫器；一石膏分離器，用于分離和去除存在于從廢氣脫硫器排出的脫硫漿液之中的石膏；一蒸發(fā)器，用于濃縮從石膏分離器排出的脫硫廢水；以及一供應(yīng)器，用于把從蒸發(fā)器排出的蒸汽或其冷凝液作為補(bǔ)充水供向廢氣脫硫器。
廢氣脫硫器是一種裝置，用于使由于燃燒石油、煤炭等而產(chǎn)生的廢氣接觸一種堿性媒劑并從而以硫酸鈣的形式去除存在于其中的氧化硫(比如，二氧化硫)。
石膏分離器是一種裝置，用于通過(guò)離心分離或真空過(guò)濾而分離存在于脫硫漿液之中的硫酸鈣(石膏)。
蒸發(fā)器是一種裝置，用于加熱石膏已經(jīng)通過(guò)石膏分離器從中去除的脫硫廢水，以便將之蒸發(fā)和濃縮。
供應(yīng)器，用于把從蒸發(fā)器排出的蒸汽或其冷凝液作為補(bǔ)充水供向廢氣脫硫器，可以具體地包括一些管線、一些泵等。
為了通過(guò)冷凝從蒸發(fā)器排出的蒸汽而獲得冷凝液，可以采用一冷卻器，用冷卻水等冷卻蒸汽。已經(jīng)通過(guò)冷卻器的冷卻水可以作為補(bǔ)充水供向廢氣脫硫器。
由蒸發(fā)器濃縮的脫硫廢水在借助于一固化器分離成為固態(tài)物質(zhì)和分離水之后予以處理。
本發(fā)明的濕式廢氣脫硫裝置的幾項(xiàng)實(shí)施例以下將參照附圖予以說(shuō)明。
圖1是一示意簡(jiǎn)圖，表明本發(fā)明的濕式廢氣脫硫裝置的一項(xiàng)范例(一第一實(shí)施例)。
參照?qǐng)D1，送入一廢氣脫硫器1的廢氣2在其中予以脫硫并作為凈化氣3從中排出。在廢氣脫硫器1之中，設(shè)置一種吸附劑用以吸附氧化硫。此外，為了補(bǔ)充比如由蒸發(fā)或撤除廢水而失去的水，工業(yè)用水5a作為補(bǔ)充水適當(dāng)?shù)毓┙o廢氣脫硫器1。已經(jīng)吸附了存在于廢氣2之中的氧化硫的脫硫漿液6被送至一石膏分離器7，其中脫硫漿液6被分離成為石膏8和脫硫廢水9。一部分脫硫廢水9作為一種分離液10返回脫硫器1。其余的脫硫廢水9被送至一蒸發(fā)器11。
送至蒸發(fā)器11的脫硫廢水9借助于一泵17通過(guò)蒸發(fā)器11和一加熱器12循環(huán)。送入加熱器12的脫硫廢水9由加熱器12加熱，而后在蒸發(fā)器之中分離成為蒸汽13和濃縮物14。在加熱器12中，蒸汽15供向其中而冷凝液16從中排出。濃縮物14傳送到一固化器，在那里形成為固態(tài)物質(zhì)19。另一方面，從蒸發(fā)器11排出的蒸汽13傳送到一冷凝器20。這股蒸汽13在冷凝器20之中用工業(yè)用水(冷卻水)5b予以冷卻，而得到的冷凝液21供向一冷凝液罐22。另一方面，已經(jīng)通過(guò)冷凝器20的冷卻水4c也供向冷凝液罐22。一真空泵23連接于冷凝器20。一種冷凝液21與工業(yè)用水5b的混合物從冷凝液罐22排出并作為補(bǔ)充水送入脫硫器1。
圖2是一示意簡(jiǎn)圖，表明本發(fā)明的濕式廢氣脫硫裝置的另一項(xiàng)范例(一第二實(shí)施例)。這一實(shí)施例與示于圖1的第一實(shí)施例一樣，例外的是以下所述的各部分。因此，包括在第一實(shí)施例之中的同樣的一些部分可用圖1所示同樣的參照編號(hào)予以標(biāo)示。如果需要，脫硫廢水9借助于一除氣器32初步脫除溶解的氣體(比如，空氣和二氧化碳)，而后送至蒸發(fā)器11。
一部分從蒸發(fā)器11排出的蒸汽13由一蒸汽噴發(fā)器(ejector)30予以吸收，而其余的則傳送到冷凝器20。如果需要，一真空壓縮機(jī)可以用來(lái)代替蒸汽噴發(fā)器30。在蒸汽噴發(fā)器30中，供自蒸發(fā)器11的蒸汽13和供自外部的蒸汽31結(jié)合起來(lái)，而得到的混合物送入加熱器12。冷凝液16從加熱器12排出并供向冷凝液罐22。
權(quán)利要求
1．一種濕式廢氣脫硫裝置，包括一廢氣脫硫器；一石膏分離器，用于分離和去除存在于從所述廢氣脫硫器排出的脫硫漿液之中的石膏；一蒸發(fā)器，用于濃縮從所述石膏分離器排出的脫硫廢水；以及一供應(yīng)器，用于把從所述蒸發(fā)器排出的蒸汽或其冷凝液作為補(bǔ)充水供向所述廢氣脫硫器。
2．按照權(quán)利要求1所述的濕式廢氣脫硫裝置，包括一冷卻器，用于冷卻從所述蒸發(fā)器排出的蒸汽。
3．按照權(quán)利要求2所述的濕式廢氣脫硫裝置，其中，所述冷卻器是一利用冷卻水作為冷卻手段的設(shè)備，而且包括一供應(yīng)器，用于把已經(jīng)通過(guò)所述冷卻器的冷卻水作為補(bǔ)充水供向所述廢氣脫硫器。
4．按照權(quán)利要求1所述的濕式廢氣脫硫裝置，包括一固化器，用于固化由所述蒸發(fā)器濃縮的脫硫廢水。
5．按照權(quán)利要求2所述的濕式廢氣脫硫裝置，包括一固化器，用于固化由所述蒸發(fā)器濃縮的脫硫廢水。
6．按照權(quán)利要求3所述的濕式廢氣脫硫裝置，包括一固化器，用于固化由所述蒸發(fā)器濃縮的脫硫廢水。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種濕式廢氣脫硫裝置,包括一廢氣脫硫器;一石膏分離器,用于分離和去除存在于從廢氣脫硫器排放的脫硫漿液之中的石膏;一蒸發(fā)器,用于濃縮從石膏分離器排放的脫硫廢水;以及一供應(yīng)器,用于把從蒸發(fā)器排放的蒸汽及其冷凝液作為補(bǔ)充水供向廢氣脫硫器。在此濕式廢氣脫硫裝置之中,從廢氣脫硫器排放的廢水之中的各種污染物質(zhì)濃度可以降低而不需裝設(shè)脫氮設(shè)備等,而且不需從外部供給大量補(bǔ)給水。
文檔編號(hào)B01D53/34GK1214953SQ98119770
公開(kāi)日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1998年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月21日
發(fā)明者越智英次, 篠田岳男, 吉岡篤, 竹內(nèi)善幸, 神吉秀起, 上村一秀 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社