專利名稱：混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混合機(jī)、特別是一種用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀物料混合的混合機(jī)。
目前用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的混合機(jī)一般是由外殼，外殼上部的加料口、底部的法蘭盤、安裝在法蘭盤下面的出料口，外殼內(nèi)部中心的升料管、升料管中心的軸及軸上的螺旋片及軸上的皮帶輪組成。如煙臺(tái)中藥機(jī)械廠生產(chǎn)的ZLH－3型中央螺旋混合機(jī)，該機(jī)混合部分設(shè)在升料管中間和底部軸上的攪拌匙子，來達(dá)到混合目的，由于該機(jī)外殼是錐形，升料管是直管，這樣升料管外，外殼內(nèi)形成上寬下窄，物料的自重壓力，使下部物料密度大，不易自動(dòng)流動(dòng)，混合時(shí)出現(xiàn)沿升料管外邊洞穴狀況流動(dòng)，靠近錐形外殼內(nèi)壁的物料不流動(dòng)，使物料混合效果差，混合不均勻，由于出料口設(shè)在底部法蘭下面，攪拌匙子設(shè)在底部法蘭上面，攪拌匙子高速旋轉(zhuǎn)、將物料拋起，使物料不易流出，且有物料存留死角，升料管中的螺旋攪龍使的清掃不方便，對(duì)要求嚴(yán)格的醫(yī)藥、化工等物料不能徹底清掃。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，混合效果好、物料易流出、易清掃的混合機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到一種混合機(jī)、其由外殼7，位于外殼7上的加料口11，外殼7下部的底盤2，底盤2上的出料口14及固定在外殼7內(nèi)部中心的升料管4，升料管4中心的軸5，軸上的皮帶輪組成，其特征在于升料管4為錐形，其下部設(shè)有弧形板3，外殼下部的底盤2為蝶形，軸5上設(shè)有混合葉片8。
本實(shí)用新型的目的還可以通過如下措施來達(dá)到錐形升料管4通過二層固定桿6固定在錐形外殼7的中部，其上下兩端與錐形外殼7的兩端保持一定距離。升料管4的錐度大于外殼7的錐度?；旌先~片8的平面與水平線的角度，呈5°－45°角，最好呈15°角。軸5上的混合葉片8，最上面的葉片設(shè)在錐形升料管的頂端，其直徑與錐形升料管的上口直徑相同，最下端的混合葉片8設(shè)在弧形板3的下面。出料口14設(shè)在蝶形底盤2的弧形位置上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)①升料管由于采用錐形，其錐度大于外殼7的錐度，使的物料松散向下，流動(dòng)性強(qiáng)，②升料管內(nèi)軸5上的混合葉片8，所在的平面與水平線角度呈5°－45°角，最佳角為15°，旋轉(zhuǎn)時(shí)使物料向上運(yùn)動(dòng)，由于升料管4的上口直徑大，物料混合向上運(yùn)動(dòng)松散，混合葉片8的最上層高出升料管上口平面使物料很快散開。③出料口口4設(shè)在蝶形底盤2的弧形處，由于軸5上的混合葉片8高速旋轉(zhuǎn)、產(chǎn)生離心物料很易流出，不易在混合機(jī)內(nèi)存留。④加料口11采用直徑大于300毫米兩個(gè)加料口，也可作清掃口，外殼7下部采用蝶形底盤無死角，清掃方便易行。


圖1為混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為混合機(jī)的B－B剖視圖；圖3為混合葉片8的安裝位置圖。
1、皮帶輪2、底盤3、弧形板4、升料管5、軸6、固定桿7、外殼8、混合葉片9、固定套10、平蓋11、加料口12、拉桿13、法片14、出料口
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型該實(shí)用新型外殼7的上端設(shè)有二個(gè)加料口11，加料口上通過鉸鏈連接一平蓋10，平蓋10上面焊接有把手，外殼7與底盤2通過螺釘連接。在底盤2弧形處設(shè)有一出料口14，混合完出料時(shí)通過拉桿12將法片13拉開，物料由出料口流出。在外殼7內(nèi)壁上焊接二層固定桿6，每層三個(gè)固定桿，通過固定桿以固定升料管4，升料管4的小頭上焊接有至少一片弧形板3，弧形板與升料管的小頭圓相切，(如圖2所示)。升料管中心安裝有軸5，軸的兩端分別用軸承固定在外殼7的兩端，在軸5上用平鍵固定多層固定套9，在固定套上按裝有混合葉片8，固定套和混合葉片可以焊接鑄造為一體。而且混合葉片8焊接在固定套上的個(gè)數(shù)最好兩片以上，混合葉片8所在的平面與水平線呈5°－45°角，最佳角度15°(如圖3所示)。該混合機(jī)，當(dāng)物料由加料口11加入，由于軸5下端有皮帶輪1帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，通過混合葉片8帶動(dòng)物料向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于升料管4為錐形，物料向上運(yùn)動(dòng)很松散，達(dá)到混合目的，軸5上安裝的混合葉片8，最上層超出升料管4的上口平面，物料運(yùn)動(dòng)到上部很快被混合葉片8散開，由于升料管4的錐度大于外殼7的錐度，使的錐形升料管4外邊物料自重壓力不易壓緊，物料向下流動(dòng)也是松散的，這樣結(jié)構(gòu)混合方式、物料大面積上下松散循環(huán)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到滿意的混合效果，當(dāng)清掃混合機(jī)時(shí)，將平蓋打開通過加料口11可以很方便的清掃升料管內(nèi)外部。
權(quán)利要求1.一種混合機(jī)，其由外殼7，位于外殼7上的加料口11，外殼7下部的底盤2，底盤2上的出料口14及固定在錐形外殼7內(nèi)的升料管4，升料管4中心的軸5，軸上的皮帶輪組成，其特征在于升料管4為錐形，其下部設(shè)有弧形板3，外殼7下部的底盤2為蝶形，軸5上設(shè)有混合葉片8。
2.按照權(quán)利要1所述的混合機(jī)，其特征在于升料管4通過固定桿6固定在外殼7的中部，其上下兩端與外殼的兩端保持一定距離。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的混合機(jī)，其特征在于升料管的錐度大于外殼的錐度。
4.按照權(quán)利要求1所述的混合機(jī)，其特征在于混合葉片8的平面與水平線的角度呈5°－45°角、最好15°角。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的混合機(jī)，其特征在于軸5上的混合葉片8最上面的混合葉片設(shè)在錐形升料管的頂端，其直徑與升料管的上口直徑相同，最下面的混合葉片設(shè)在弧形板3的下面。
6.按照權(quán)利要求1所述的混合機(jī)，其特征在于出料口14設(shè)在底盤2的弧形位置上。
專利摘要一種混合機(jī)，其由外殼7，位于外殼7上的加料口11，外殼7下部的底盤2，底盤2上的出料口14及固定在錐形外殼7內(nèi)的升料管4，升料管4中心的軸5，軸上的皮帶輪組成，其特征在于升料管4為錐形升料管，其下部設(shè)有弧形板3，錐形外殼7下部的底盤2為蝶形底盤，軸5上設(shè)有混合葉片8。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、混合效果好、物料易流出，易清掃。
文檔編號(hào)B01F7/16GK2141322SQ92237310
公開日1993年9月1日 申請(qǐng)日期1992年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月24日
發(fā)明者姜海林 申請(qǐng)人:姜海林