專利名稱:一種聚合物的速溶方法及裝置的制作方法
本發(fā)明屬于一般化學(xué)物質(zhì)的溶解方法及裝置。
在本發(fā)明以前配制這種溶液，最常見(jiàn)的方法是將水和聚合物加到臥式雙軸攪拌機(jī)的溶解箱中，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)攪拌而成，再由泵輸送出去。用這種方法配制高分子聚合物溶液時(shí)，生產(chǎn)率很低。一般配制4米3，濃度為0.5%的溶液就要用2小時(shí)，而且濃度很不均勻。在溶液中含有大量的乳白色團(tuán)塊和膠團(tuán)，其膠團(tuán)的最大粒度可達(dá)φ150×50毫米左右。為了減少膠團(tuán)的產(chǎn)生，常需要人工將聚合物緩慢地灑入攪拌機(jī)的溶解箱內(nèi)，給操作帶來(lái)了不便。
本發(fā)明的方法是利用特制的溶解裝置，將要溶解的聚合物利用鼓風(fēng)及震動(dòng)器，經(jīng)過(guò)管道輸送，最后噴撒在溶解箱內(nèi)，與此同時(shí)打開(kāi)水管上的伐門(mén)，使具有壓力的水通過(guò)溶解箱內(nèi)噴水管上的孔噴射成霧狀，與噴撒的聚合物互相碰撞接觸及不斷的循環(huán)流動(dòng)，從而增加了相互間的接觸及水的擴(kuò)散滲透能力，消滅了膠團(tuán)。同樣配制4米3濃度為1%的溶液僅需要30分鐘就可配成濃度均勻的溶液。
所說(shuō)的特制的溶解裝置，其主體是一個(gè)由厚度為1.0～3.0毫米的鋼板焊成的箱體(溶解箱)，在箱體的上部裝有蓋板，用螺栓與箱體聯(lián)接。在蓋板的中央留有為安裝聚合物噴管的孔，在孔的一側(cè)開(kāi)一個(gè)方口并裝有蓋板，用來(lái)檢查箱內(nèi)的情況，在孔的另一側(cè)開(kāi)一個(gè)排氣孔，用來(lái)排出箱內(nèi)的氣體。聚合物的噴管是由0.2～1.0毫米厚的鐵板卷制而成。其直徑為50～100毫米，伸入箱體內(nèi)的長(zhǎng)度為50～150毫米。在箱體的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)水口，溶液進(jìn)出口和清洗物排出口，在箱體的一個(gè)側(cè)面裝有液面指示裝置。在溶解箱體內(nèi)裝有呈U形或弧形的噴水管和溶液循環(huán)噴管。噴水管通過(guò)箱體側(cè)面的進(jìn)水口與箱體外面的水管聯(lián)接，在管路上裝有伐門(mén)，利用伐門(mén)控制水量的大小。溶液循環(huán)噴管通過(guò)箱體側(cè)面的溶液進(jìn)出口聯(lián)接到外面與動(dòng)力泵相接的管路上。兩組管路在箱體內(nèi)均成水平布置，其位在聚合物噴管出口的0～-300毫米處。噴水管及循環(huán)管的直徑為20～50毫米，每種管路在箱體內(nèi)的總長(zhǎng)度為溶解箱周長(zhǎng)的2/5～4/5。在兩組管路朝下的半圓面上，沿著圓周方向布置3～5行直徑為1.0～3.0毫米的孔，每孔之間的距離為20～60毫米，每行孔軸線間的夾角為10°～15°。
在溶解箱的外側(cè)有動(dòng)力源及供料機(jī)構(gòu)。供料機(jī)構(gòu)是由鐵板焊成的盛料箱及振動(dòng)器和鼓風(fēng)機(jī)組成，盛料箱的上部為長(zhǎng)方體，在其頂部有可以打開(kāi)的蓋板，在盛料箱的下部為由四種梯形鐵板焊成的截棱錐體。在截棱錐體上有與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)接的進(jìn)風(fēng)口和排料口。在進(jìn)風(fēng)口與排料口之間用一條管路聯(lián)接，將聚合物利用風(fēng)力從排料口經(jīng)過(guò)管道輸送到溶解箱內(nèi)。在長(zhǎng)方體的一個(gè)側(cè)面上裝一塊有機(jī)玻璃，用來(lái)觀察箱內(nèi)聚合物的多少。在長(zhǎng)方體的另一個(gè)側(cè)面上裝一臺(tái)震動(dòng)器。整個(gè)盛料箱安裝在一個(gè)底座上。
動(dòng)力源主要是液體輸送泵，其壓力為1.0～4.0kg/Cm2，流量為5～25米3/時(shí)。主要是用來(lái)循環(huán)溶液及排放溶液。
本發(fā)明與原有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.溶解速度快，溶解效果好，沒(méi)有團(tuán)塊和膠團(tuán)產(chǎn)生，溶液的濃度均勻。
2.所用的專用裝置操作簡(jiǎn)單方便，裝置本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于加工制造。
3.所用的專用裝置耗能量少，僅占原有技術(shù)的10～20%。
權(quán)利要求
1.一種配制聚合物溶液的方法，其特征是由特制的裝置使聚合物和水同時(shí)以噴射的方式噴出，使水和聚合物間互相碰撞接觸及不斷的循環(huán)流動(dòng)，形成濃度均勻的溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所說(shuō)的配制聚合物溶液的方法，其特征是聚合物是由風(fēng)力輸送的。
3.用于配制聚合物溶液的特制裝置，是由1～3毫米厚的鋼板焊接的箱體(溶解箱)，其特征是在箱體上面有一個(gè)蓋板，用螺栓與箱體聯(lián)接，在蓋板的中央留有為安裝聚合物噴管的孔，其孔徑為50～100毫米，在孔的一側(cè)開(kāi)一個(gè)方孔并有蓋板，在孔的另一側(cè)開(kāi)一個(gè)排氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所說(shuō)的聚合物噴管，其特征是噴管伸入箱體內(nèi)的長(zhǎng)度為50～150毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3所說(shuō)的箱體，其特征是在箱體的四個(gè)側(cè)面上分別設(shè)有進(jìn)水口，溶液進(jìn)出口和清洗物排出口及液面指示裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求
3所說(shuō)的箱體，其特征是在箱體內(nèi)裝有U形或弧形的噴水管和溶液循環(huán)噴管，兩組管路均是水平布置在箱體內(nèi)，其位置在聚合物噴管出口的0～-300毫米處。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所說(shuō)的兩組管路，其特征是在兩組管路朝下的半圓面上，沿著圓周方向布置3～5行直徑為1.0～3.0毫米的孔，每個(gè)孔之間的距離為30～60毫米，每行孔軸線間的夾角為10°～15°。
專利摘要
一種聚合物的速溶方法及裝置，采用一種特制的溶解裝置，將要溶解的聚合物利用鼓風(fēng)及震動(dòng)器，經(jīng)過(guò)管道輸送，噴撒在溶解箱內(nèi)，同時(shí)使具有壓力的水通過(guò)管路上的孔也噴射成霧狀與噴撒的聚合物互相碰撞接觸及不斷的循環(huán)流動(dòng)，制成濃度均勻的溶液。代替長(zhǎng)期以來(lái)采用攪拌機(jī)攪拌的方法。克服了產(chǎn)生團(tuán)塊和膠團(tuán)的問(wèn)題。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是溶解速度快，溶解效果好，溶液中不含團(tuán)塊和膠團(tuán)，濃度均勻。
文檔編號(hào)B01F5/02GK86104597SQ86104597
公開(kāi)日1987年3月25日 申請(qǐng)日期1986年7月8日
發(fā)明者馬玉龍, 敬守廷, 董貽直, 陳瑞孟, 高玉衡, 王偉, 洪伯潛, 張順和 申請(qǐng)人:煤炭工業(yè)部煤炭科學(xué)研究院北京建井研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan