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一種環(huán)保型漆包線漆過濾裝置的制作方法

文檔序號:40406322發(fā)布日期:2024-12-20 12:30閱讀:8來源:國知局
一種環(huán)保型漆包線漆過濾裝置的制作方法

本技術(shù)屬于漆包線漆過濾設(shè)備,具體涉及一種環(huán)保型漆包線漆過濾裝置。


背景技術(shù):

1、環(huán)保型漆包線漆因具有熱穩(wěn)定性好、更高的耐高溫性等優(yōu)點,符合漆包線新應(yīng)用技術(shù)發(fā)展需要,而深受市場歡迎。

2、目前,在進行漆包線漆的使用時往往會因為涂漆的純度不夠,內(nèi)含生產(chǎn)過程中殘留或后期儲存中產(chǎn)生的溶性、不溶性顆粒等雜質(zhì),造成吸附力降低,從而導(dǎo)致涂漆脫落,嚴重影響漆包線成品的產(chǎn)品質(zhì)量及正常使用,因此需要在涂漆工作前對漆包線漆進行雜質(zhì)過濾。

3、但漆包線漆自身較為粘稠,流動性不好,對過濾工作不利,同時用于過濾工作的過濾網(wǎng)使用時間稍長,漆包線漆中的雜質(zhì)就會沉積在過濾網(wǎng)表面,影響后續(xù)過濾工作的順利進行,如果經(jīng)常更換和清洗的話需要停機,就會占用生產(chǎn)時間,影響生產(chǎn)進度,降低生產(chǎn)效率;為解決上述問題,開發(fā)一種環(huán)保型漆包線漆過濾裝置很有必要。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種過濾效率高、維護成本低和減少原料浪費的環(huán)保型漆包線漆過濾裝置。

2、本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,包括過濾桶、設(shè)于所述過濾桶上端的進料口和設(shè)于所述過濾桶下端的出料口,所述過濾桶的側(cè)壁設(shè)有用于加熱的夾層結(jié)構(gòu),所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有流動的恒溫?zé)崴?,所述過濾桶內(nèi)下部位于所述出料口的上方設(shè)有與所述過濾桶內(nèi)徑等徑的固定過濾網(wǎng),所述過濾桶內(nèi)中心位于所述固定過濾網(wǎng)的上方設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸的下端設(shè)有垂直朝下伸入所述固定過濾網(wǎng)下方的出料管,所述攪拌軸上均勻環(huán)繞設(shè)有多個跟隨所述攪拌軸擺動的攪拌過濾器,所述攪拌過濾器的下端連通于所述出料管上,所述攪拌過濾器的下端設(shè)有下端抵靠所述固定過濾網(wǎng)上端的刮板。

3、優(yōu)選的,所述攪拌過濾器包括兩個相互平行的擺動過濾網(wǎng),兩個所述擺動過濾網(wǎng)的內(nèi)端固定連接于上下設(shè)置的所述攪拌軸與所述出料管上,兩個所述擺動過濾網(wǎng)的上、下與外三個端面均通過封閉板封閉設(shè)置,所述出料管上對應(yīng)兩個所述擺動過濾網(wǎng)的內(nèi)端下部開設(shè)有連通口,所述攪拌過濾器通過所述連通口連通于所述出料管上,位于兩個所述擺動過濾網(wǎng)下端的那個所述封閉板上設(shè)有所述刮板。

4、優(yōu)選的,位于兩個所述擺動過濾網(wǎng)下端的那個所述封閉板外端高于其內(nèi)端傾斜設(shè)置后設(shè)有所述刮板。

5、優(yōu)選的,所述兩個所述擺動過濾網(wǎng)的下端抵靠所述固定過濾網(wǎng)的上端設(shè)置。

6、優(yōu)選的,所述封閉板的橫截面呈一字形、圓弧形或v字形設(shè)置。

7、優(yōu)選的,所述攪拌軸與所述出料管為外徑相同的一體式結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的,所述過濾桶的上端設(shè)有氣體加壓裝置。

9、優(yōu)選的,所述過濾桶的上端設(shè)有用于驅(qū)動所述攪拌軸繞其中心軸擺動的驅(qū)動電機。

10、由于采用了以上的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型采用加熱夾層,加熱夾層內(nèi)設(shè)流動的恒溫?zé)崴蓪^濾桶中的漆包線漆進行加熱,提高漆包線漆的流動性,加快過濾速度,改善過濾效率,同時加熱過程中漆包線漆中所含溶性顆粒雜質(zhì)會溶解后過濾出進入后續(xù)生產(chǎn),減少原料浪費;本實用新型采用固定過濾網(wǎng)結(jié)合攪拌過濾網(wǎng)進行雙重過濾,攪拌過濾網(wǎng)在攪拌過程中協(xié)助恒溫?zé)崴畬ζ岚€漆均勻加熱的同時還可起到過濾作用,增加過濾通道,進一步加快過濾速度和改善過濾效率,同時擺動的過濾網(wǎng)在擺動過程中,可將過濾網(wǎng)兩側(cè)沉積的雜質(zhì)甩離過濾網(wǎng)表面,保證長期使用過程中過濾網(wǎng)表面的通透性,減少后期維護頻率,增加生產(chǎn)時間,保證生產(chǎn)進度,提高生產(chǎn)效率;本實用新型采用刮板,刮板在跟隨攪拌過濾網(wǎng)擺動的過程中可將固定過濾網(wǎng)表面的沉積雜質(zhì)刮離,改善固定過濾網(wǎng)的過濾效率;總的,本實用新型具有過濾效率高、維護成本低和減少原料浪費的優(yōu)點。



技術(shù)特征:

1.一種環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,包括過濾桶、設(shè)于所述過濾桶上端的進料口和設(shè)于所述過濾桶下端的出料口,其特征在于:所述過濾桶的側(cè)壁設(shè)有用于加熱的夾層結(jié)構(gòu),所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有流動的恒溫?zé)崴?,所述過濾桶內(nèi)下部位于所述出料口的上方設(shè)有與所述過濾桶內(nèi)徑等徑的固定過濾網(wǎng),所述過濾桶內(nèi)中心位于所述固定過濾網(wǎng)的上方設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸的下端設(shè)有垂直朝下伸入所述固定過濾網(wǎng)下方的出料管,所述攪拌軸上均勻環(huán)繞設(shè)有多個跟隨所述攪拌軸擺動的攪拌過濾器,所述攪拌過濾器的下端連通于所述出料管上,所述攪拌過濾器的下端設(shè)有下端抵靠所述固定過濾網(wǎng)上端的刮板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,其特征在于:所述攪拌過濾器包括兩個相互平行的擺動過濾網(wǎng),兩個所述擺動過濾網(wǎng)的內(nèi)端固定連接于上下設(shè)置的所述攪拌軸與所述出料管上,兩個所述擺動過濾網(wǎng)的上、下與外三個端面均通過封閉板封閉設(shè)置,所述出料管上對應(yīng)兩個所述擺動過濾網(wǎng)的內(nèi)端下部開設(shè)有連通口,所述攪拌過濾器通過所述連通口連通于所述出料管上,位于兩個所述擺動過濾網(wǎng)下端的那個所述封閉板上設(shè)有所述刮板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,其特征在于:位于兩個所述擺動過濾網(wǎng)下端的那個所述封閉板外端高于其內(nèi)端傾斜設(shè)置后設(shè)有所述刮板。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,其特征在于:所述兩個所述擺動過濾網(wǎng)的下端抵靠所述固定過濾網(wǎng)的上端設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,其特征在于:所述封閉板的橫截面呈一字形、圓弧形或v字形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,其特征在于:所述攪拌軸與所述出料管為外徑相同的一體式結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,其特征在于:所述過濾桶的上端設(shè)有氣體加壓裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,其特征在于:所述過濾桶的上端設(shè)有用于驅(qū)動所述攪拌軸繞其中心軸擺動的驅(qū)動電機。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種環(huán)保型漆包線漆過濾裝置,包括過濾桶、設(shè)于所述過濾桶上端的進料口和設(shè)于所述過濾桶下端的出料口,所述過濾桶的側(cè)壁設(shè)有用于加熱的夾層結(jié)構(gòu),所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有流動的恒溫?zé)崴?,所述過濾桶內(nèi)下部位于所述出料口的上方設(shè)有與所述過濾桶內(nèi)徑等徑的固定過濾網(wǎng),所述過濾桶內(nèi)中心位于所述固定過濾網(wǎng)的上方設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸的下端設(shè)有垂直朝下伸入所述固定過濾網(wǎng)下方的出料管,所述攪拌軸上均勻環(huán)繞設(shè)有多個跟隨所述攪拌軸擺動的攪拌過濾器,所述攪拌過濾器的下端連通于所述出料管上,所述攪拌過濾器的下端設(shè)有下端抵靠所述固定過濾網(wǎng)上端的刮板;本技術(shù)具有過濾效率高、維護成本低和減少原料浪費的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:蘇照文
受保護的技術(shù)使用者:河南博業(yè)電氣材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240409
技術(shù)公布日:2024/12/19
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