專利名稱：漆包線制造機(jī)廢氣處理的觸媒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漆包線制造機(jī)廢氣處理的觸媒裝置。
現(xiàn)在，一般的漆包線生產(chǎn)過程中，往往會(huì)產(chǎn)生大量難聞的有機(jī)溶劑的廢氣，且該廢氣濃度頗高，氣味惡臭，對(duì)人體健康甚為有害，所以，不符合環(huán)境保護(hù)的法規(guī)要求?，F(xiàn)在有些廠家在漆包線制造機(jī)上的排氣設(shè)備上用若干螺栓簡(jiǎn)易地鎖固一個(gè)觸媒器，該觸媒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋，當(dāng)更換觸媒擔(dān)體時(shí)，必須將整個(gè)觸媒器拆卸下來，換好觸媒擔(dān)體后，再安裝回制造機(jī)的排氣設(shè)備上，費(fèi)時(shí)費(fèi)工；且因觸媒器下方為固定的制造機(jī)組，上方為排氣煙囪；，故拆卸后會(huì)造成煙囪位移下垂，導(dǎo)致安裝時(shí)更加困難。
本實(shí)用新型的目的是提供一種漆包線制造機(jī)廢氣處理的觸媒裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的包括有一個(gè)座體，若干個(gè)陶瓷擔(dān)體、兩個(gè)細(xì)網(wǎng)、上蓋體、下蓋體、若干個(gè)螺栓和螺桿；其中，座體為中空的框形或筒形座體，其上下端邊緣設(shè)有一個(gè)凹槽溝，該凹槽溝內(nèi)置放有一個(gè)陶瓷纖維條，座體內(nèi)置放有若干個(gè)陶瓷擔(dān)體；上、下蓋體的大小恰好與座體蓋合，其內(nèi)側(cè)面周邊設(shè)有一圈凸條，上、下蓋體的中央設(shè)有開口連接座；上、下蓋體分別蓋于座體1的上、下端口，上、下蓋體上設(shè)置的凸條則嵌合在座體1的凹槽溝內(nèi)抵壓著陶瓷纖維條；其特征在于上、下蓋體的四周端面上設(shè)有若干個(gè)封閉式或開放式的鎖合座，采用封閉式或開放式的若干組螺栓及螺栓桿與螺帽貫穿鎖合座，并使上、下蓋體緊密夾緊座體，上蓋體連接座與排氣管路銜接，下蓋體連接座則與制造機(jī)排氣設(shè)備管路銜接。上述上、下蓋體四周端面上設(shè)置的鎖合座有兩個(gè)對(duì)應(yīng)側(cè)的鎖合座可以設(shè)計(jì)成具有開口狀的穿孔?？晒┞菟ㄐ珊罂焖傩断隆?br> 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是可以便捷有效地更換觸媒擔(dān)體，使之拆卸操作過程省時(shí)省工。只要將座體與蓋體兩側(cè)開放式螺栓桿卸下，再把另兩側(cè)的封閉式螺栓桿旋松，就可使螺栓桿將上、下蓋體之間的距離撐開，能直接將座體從上、下蓋體之間抽取出來，不必將煙囪與上蓋體的連接座拆卸松開，不會(huì)造成漆包線生產(chǎn)機(jī)及排氣設(shè)備、煙囪的大位移。


圖1是本實(shí)用新型的分解立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的組合立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖。
圖5是本實(shí)用新型更換陶瓷擔(dān)體時(shí)的動(dòng)作示意圖之一。
圖6是本實(shí)用新型更換陶瓷擔(dān)體時(shí)的動(dòng)作示意圖之二。
參閱
圖1，本實(shí)用新型包括有一個(gè)座體1，若干個(gè)陶瓷擔(dān)體2，兩個(gè)細(xì)網(wǎng)3，上蓋體4、下蓋體5、若干個(gè)螺栓6及螺栓桿7等，其中座體1是一個(gè)中空的框形或筒形座體，其上、下端邊緣設(shè)有一個(gè)凹槽溝11，凹槽溝11內(nèi)置放有一個(gè)陶瓷纖維條12，供封閉阻隔用。該座體1外側(cè)設(shè)有拉手把13，中空座體11內(nèi)置放有若干個(gè)陶瓷擔(dān)體2，并在座體11上、下口設(shè)有細(xì)網(wǎng)3，用以加強(qiáng)支撐，且可防止陶瓷擔(dān)體2受到外界的觸碰而破壞。
上、下蓋體4、5的大小恰好與座體1蓋合，其內(nèi)側(cè)面周邊上設(shè)有一圈凸條41、51，與座體1的凹槽溝11相互對(duì)應(yīng)嵌合，并在上、下蓋體4、5的四周端面上設(shè)有若干個(gè)鎖合座42、52，且其中兩個(gè)對(duì)應(yīng)側(cè)上的鎖合座42’與52’的穿孔為開口狀，而上、下蓋體4、5中央具有開口連接座43、53，通過該連接座43、53可以分別連接排氣與進(jìn)氣的管路。
利用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使上、下蓋體4、5分別蓋于座體1的上、下端口，上、下蓋體4、5所設(shè)的凸條41、51嵌合在座體1的凹槽溝11內(nèi)抵壓著陶瓷纖維條12，并籍螺栓6鎖固在鎖合座42’52’上，而螺栓桿7貫穿鎖合座42、52，且用螺帽71鎖固，形成上、下蓋體4、5緊密夾緊座體1(參見圖2及圖3)，而上蓋體4連接座43與排氣管路的煙囪8鎖固銜接，下蓋體5連接座53則與漆包線制造機(jī)排氣設(shè)備管路9鎖固銜接，由此將其安裝在漆包線制造機(jī)的排氣設(shè)備中(如圖4所示)，漆包線制造機(jī)所產(chǎn)生的有機(jī)溶劑廢氣(包括一氧化碳、碳?xì)浠衔锏?經(jīng)過本實(shí)用新型的漆包線制造機(jī)廢氣處理的觸媒裝置中的陶瓷擔(dān)體2轉(zhuǎn)化成的二氧化碳與水等不會(huì)嚴(yán)重危害環(huán)境的物質(zhì)，因此，對(duì)于人體的影響也降低；當(dāng)使用至一定時(shí)間，為了保證漆包線制造機(jī)廢氣處理的觸媒裝置所排出的廢氣仍能在完全合格的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，必須更換觸媒裝置中的陶瓷擔(dān)體2，本實(shí)用新型中鎖合上、下蓋體4、5的螺栓6及螺栓桿7的特殊鎖合結(jié)構(gòu)，可以輕易地更換陶瓷擔(dān)體2首先將鎖固在鎖合座42’、52’上的螺栓6旋松，再由其開口穿孔直接卸下，同時(shí)，將鎖固在鎖合座42、52的螺栓桿7上的螺帽7旋松，利用螺帽71在螺栓桿上的位移，而將上、下蓋體4、5之間的距離撐開(如圖5所示)，使得上、下蓋體4、5的凸條41、51脫離座體1的一個(gè)凹槽溝11(如圖6所示)，該座體1就能輕易地籍助拉手把13由兩者間抽拉出，更換陶瓷擔(dān)體2，而后再反序安裝即可。拆卸更換過程容易方便，不會(huì)造成漆包線生產(chǎn)機(jī)及排氣設(shè)備、煙囪的過大位移，能有效、便捷地更換觸媒擔(dān)體2。此外，本實(shí)用新型漆包線制造機(jī)廢氣處理的觸媒裝置可依安裝環(huán)境的需要或限制而采取直立式或橫式安裝，均不會(huì)影響其功效。
權(quán)利要求1.一種漆包線制造機(jī)廢氣處理的觸媒裝置，包括有一個(gè)座體，若干個(gè)陶瓷擔(dān)體、兩個(gè)細(xì)網(wǎng)、上蓋體、下蓋體、若干個(gè)螺栓和螺桿；其中，座體為中空的框形或筒形座體，其上下端邊緣設(shè)有一個(gè)凹槽溝，該凹槽溝內(nèi)置放有一個(gè)陶瓷纖維條，座體內(nèi)置放有若干個(gè)陶瓷擔(dān)體；上、下蓋體的大小恰好與座體蓋合，其內(nèi)側(cè)面周邊設(shè)有一圈凸條，上、下蓋體的中央設(shè)有開口連接座；上、下蓋體分別蓋于座體1的上、下端口，上、下蓋體上設(shè)置的凸條則嵌合在座體1的凹槽溝內(nèi)抵壓著陶瓷纖維條；其特征在于上、下蓋體的四周端面上設(shè)有若干個(gè)封閉式或開放式的鎖合座，采用封閉式或開放式的若干組螺栓及螺栓桿與螺帽貫穿鎖合座，并使上、下蓋體緊密夾緊座體，上蓋體連接座與排氣管路銜接，下蓋體連接座則與制造機(jī)排氣設(shè)備管路銜接。
2.如權(quán)利要求1所述的漆包線制造機(jī)的廢氣處理的觸媒裝置，其特征在于上述上、下蓋體四周端面上設(shè)置的鎖合座有兩個(gè)對(duì)應(yīng)側(cè)的鎖合座可以設(shè)計(jì)成具有開口狀的穿孔。
專利摘要一種漆包線制造機(jī)廢氣處理的觸媒裝置，主要是在一個(gè)中空座體內(nèi)置放觸媒擔(dān)體，該座體下端通過一個(gè)中央設(shè)有連接座的蓋體蓋合，再利用座體與蓋體接合邊上所設(shè)有的凹槽溝及凸條相互嵌合抵壓一個(gè)陶瓷纖維條而將座體的接合邊給予封閉，且用封閉式及開放式的若干組螺栓桿加以鎖合，可方便拆卸更換或安裝，能有效便捷地更換觸媒擔(dān)體。
文檔編號(hào)B01D53/88GK2215947SQ95204158
公開日1995年12月27日 申請(qǐng)日期1995年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月6日
發(fā)明者吳錫峰 申請(qǐng)人:吳錫峰