專利名稱：漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及一種漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用方法及裝置，屬于漆包線生產(chǎn)廢氣利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)漆包線浸漆烘爐所產(chǎn)生的廢氣一般都是直接排放到空氣中，在這些廢氣中含有很高的熱能，將這種含有很高熱能的廢氣進(jìn)行直接排放，不僅對(duì)環(huán)境會(huì)造成一定的污染，而且也浪費(fèi)了廢氣中所含的熱能。因此現(xiàn)有的這種直接排放廢氣的方法還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能效果較好、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、制作成本較低的漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用方法及裝置，以達(dá)到節(jié)約能源、并同時(shí)能減少?gòu)U氣熱量對(duì)環(huán)境污染的目的，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用方法為它將漆包線浸漆烘爐中的熱廢氣集中通過(guò)一個(gè)排氣管道排放出，并且在該排氣管道上設(shè)置熱交換器，利用排氣管道中的廢氣熱能對(duì)熱交換器中的流動(dòng)冷空氣進(jìn)行加熱，然后將熱交換器中被加熱的熱空氣通過(guò)管道引到漆包線烘干工序中作為烘烤漆包線的烘烤熱能使用。
本發(fā)明的漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用裝置為它包括漆包線浸漆烘爐1和漆包線烘干工序中的用于輸送漆包線3的輸送裝置2，在漆包線浸漆烘爐1上設(shè)有一個(gè)排氣管道4，在排氣管道4上安裝有1～6個(gè)熱交換器5，并且在每個(gè)熱交換器5的進(jìn)風(fēng)口上都安裝有一個(gè)送風(fēng)機(jī)6，在每個(gè)熱交換器5的出風(fēng)口上連接有一個(gè)熱風(fēng)輸送管7，熱風(fēng)輸送管7的出風(fēng)口設(shè)在漆包線烘干工序中用于輸送漆包線3的輸送裝置2上。
在熱風(fēng)輸送管7的出風(fēng)口上連接有一個(gè)烘干筒8，烘干筒8設(shè)在漆包線烘干工序中用于輸送漆包線3的輸送裝置2上，并且輸送裝置2上的漆包線3穿過(guò)烘干筒8。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明將漆包線浸漆烘爐中的熱廢氣集中通過(guò)一個(gè)排氣管道排放出，并在該排氣管道上設(shè)置熱交換器，利用排氣管道中的廢氣熱能對(duì)熱交換器中的流動(dòng)冷空氣進(jìn)行加熱，然后將熱交換器中被加熱的熱空氣通過(guò)管道引到漆包線烘干工序中作為烘烤漆包線的烘烤熱能使用。當(dāng)漆包線浸漆烘爐中的熱廢氣經(jīng)過(guò)熱交換器后，其中的熱量大多數(shù)都被熱交換器中的冷空氣帶走，因此其熱廢氣的溫度會(huì)大大降低，將這種溫度降低后的廢氣再排放到大氣中時(shí)，會(huì)大大減少其對(duì)環(huán)境的污染；此外，本發(fā)明將廢氣中的熱能吸收后作為對(duì)漆包線絲的烘烤熱能使用，充分地利用了被廢棄的熱能，變廢為寶，大大地降低了能源消耗。因此本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有能夠減少環(huán)境污染、節(jié)能效果好、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、制作成本較低的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式在現(xiàn)有的漆包線浸漆烘爐1上安裝一個(gè)排氣管道4，使其能將漆包線浸漆烘爐中的熱廢氣集中排放出，在排氣管道4上安裝有1個(gè)熱交換器5，使熱廢氣通過(guò)排氣管道4排放時(shí)盡量多地與熱交換器5接觸，這樣即可使熱交換器5更好地吸收熱廢氣中的熱能，然后在熱交換器5的進(jìn)風(fēng)口上安裝一個(gè)能將外界空氣送入到熱交換器5中的送風(fēng)機(jī)6，并在熱交換器5的出風(fēng)口上連接一個(gè)熱風(fēng)輸送管7，將熱風(fēng)輸送管7的出風(fēng)口設(shè)在漆包線烘干工序中用于輸送漆包線3的輸送裝置2上，并使該出風(fēng)口對(duì)著輸送裝置2上待烘烤的漆包線3。為了達(dá)到更好的烘烤效果，可在熱風(fēng)輸送管7的出風(fēng)口上安裝一個(gè)烘干筒8，并將烘干筒8設(shè)在漆包線烘干工序中用于輸送漆包線3的輸送裝置2上，然后將輸送裝置2上的漆包線3穿過(guò)烘干筒8即成。
權(quán)利要求
1.一種漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用方法，其特征在于它將漆包線浸漆烘爐中的熱廢氣集中通過(guò)一個(gè)排氣管道排放出，并且在該排氣管道上設(shè)置熱交換器，利用排氣管道中的廢氣熱能對(duì)熱交換器中的流動(dòng)冷空氣進(jìn)行加熱，然后將熱交換器中被加熱的熱空氣通過(guò)管道引到漆包線烘干工序中作為烘烤漆包線的烘烤熱能使用。
2.一種漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用裝置，它包括漆包線浸漆烘爐(1)和漆包線烘干工序中的用于輸送漆包線(3)的輸送裝置(2)，其特征在于在漆包線浸漆烘爐(1)上設(shè)有一個(gè)排氣管道(4)，在排氣管道(4)上安裝有1～6個(gè)熱交換器(5)，并且在每個(gè)熱交換器(5)的進(jìn)風(fēng)口上都安裝有一個(gè)送風(fēng)機(jī)(6)，在每個(gè)熱交換器(5)的出風(fēng)口上連接有一個(gè)熱風(fēng)輸送管(7)，熱風(fēng)輸送管(7)的出風(fēng)口設(shè)在漆包線烘干工序中用于輸送漆包線(3)的輸送裝置(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用裝置，其特征在于在熱風(fēng)輸送管(7)的出風(fēng)口上連接有一個(gè)烘干筒(8)，烘干筒(8)設(shè)在漆包線烘干工序中用于輸送漆包線(3)的輸送裝置(2)上，并且輸送裝置(2)上的漆包線(3)穿過(guò)烘干筒(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用方法及裝置，它將漆包線浸漆烘爐中的熱廢氣集中通過(guò)一個(gè)排氣管道排放出，并且在該排氣管道上設(shè)置熱交換器，利用排氣管道中的廢氣熱能對(duì)熱交換器中的流動(dòng)冷空氣進(jìn)行加熱，然后將熱交換器中被加熱的熱空氣通過(guò)管道引到漆包線烘干工序中作為烘烤漆包線的烘烤熱能使用。采用本發(fā)明能使熱廢氣的溫度大大降低，因此會(huì)大大減少熱廢氣對(duì)環(huán)境的污染；此外，本發(fā)明將廢氣中的熱能吸收后作為對(duì)漆包線絲的烘烤熱能使用，充分地利用了被廢棄的熱能，變廢為寶，大大地降低了能源消耗。因此本發(fā)明具有能夠減少環(huán)境污染、節(jié)能效果好、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、制作成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK1967117SQ20061020105
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月2日
發(fā)明者嚴(yán)勤華, 曹恒泰, 湯榮芳 申請(qǐng)人:浙江洪波線纜股份有限公司