本技術(shù)涉及中藥提取，具體涉及一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有反應(yīng)釜在對中藥進(jìn)行反應(yīng)的過程中，由于中藥堆積導(dǎo)致反應(yīng)不充分、濃縮度低，并且反應(yīng)后的中藥原液內(nèi)存在大量藥渣，現(xiàn)有的過濾藥液方式需要將全部藥液倒入專業(yè)的固液分離設(shè)備中，操作麻煩，而一些反應(yīng)釜在排放口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，用于過濾藥渣，但是容易造成排料管堵塞，影響中藥的排出速率，并且藥渣中還會(huì)吸附很多藥液無法自行排出，導(dǎo)致浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，詳見下文闡述。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供的一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體上側(cè)設(shè)置有密封蓋，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有用于攪拌藥材的攪動(dòng)組件，所述攪動(dòng)組件包括上下往復(fù)移動(dòng)的攪拌槳；

4、所述反應(yīng)釜本體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有濾液壓板，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)置有用于豎直移動(dòng)濾液壓板的升降組件；

5、所述濾液壓板上開設(shè)有開口和若干透水孔，且開口與攪拌槳對應(yīng)，所述攪拌槳能夠填補(bǔ)開口。

6、采用上述一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，將水和藥材放入反應(yīng)釜本體，用密封蓋密封反應(yīng)釜本體，通過電熱片加熱反應(yīng)釜本體，通過煮沸藥材提取藥物，通過攪動(dòng)組件翻攪藥材，使藥材與沸水充分接觸，提高提取藥物的效率和徹底性；

7、將藥材提取后，將藥液與藥渣固液分離，首先使攪動(dòng)組件的攪拌槳進(jìn)入濾液壓板的開口，然后使濾液壓板和攪拌槳向下移動(dòng)，擠壓藥液，通過擠壓使藥液穿過濾液壓板，藥渣被滯留在濾液壓板之下，從而實(shí)現(xiàn)固液分離，然后通過泵可以將藥液從反應(yīng)釜本體中抽出；

8、將濾液壓板和攪拌槳向上移動(dòng)，使其與反應(yīng)釜本體脫離，然后通過把手向上移動(dòng)托板，通過托板將被壓縮后的藥渣從反應(yīng)釜本體內(nèi)移動(dòng)出來，同時(shí)將吸附在反應(yīng)釜本體內(nèi)壁上的藥漬清除。

9、作為優(yōu)選，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有托板，所述托板與反應(yīng)釜本體內(nèi)壁底部接觸，且位于濾液壓板之下，所述托板上豎直設(shè)置有固定桿，且固定桿穿過密封蓋，所述固定桿上端固定有把手。

10、作為優(yōu)選，所述反應(yīng)釜本體表面設(shè)置有電熱片，且電熱片呈環(huán)形套設(shè)在反應(yīng)釜本體上。

11、作為優(yōu)選，所述升降組件包括至少兩個(gè)電動(dòng)推桿一，所述電動(dòng)推桿一豎直設(shè)置在反應(yīng)釜本體上，所述電動(dòng)推桿一活動(dòng)端豎直設(shè)置有連接桿，且連接桿穿過密封蓋與濾液壓板。

12、作為優(yōu)選，所述攪動(dòng)組件包括兩個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸豎直設(shè)置在反應(yīng)釜本體上，兩個(gè)氣缸活動(dòng)端之間固定有連接板，所述連接板通過固定套固定有攪拌槳。

13、作為優(yōu)選，所述固定套貫穿連接板，且固定套與連接板固定，所述固定套滑動(dòng)設(shè)置在固定桿表面，且固定套穿過密封蓋。

14、作為優(yōu)選，所述攪拌槳包括錐形塊，所述錐形塊固定在固定套下端，所述錐形塊上環(huán)形分布有若干個(gè)固定板，且固定板上側(cè)設(shè)計(jì)為斜面。

15、作為優(yōu)選，所述托板圓周面上設(shè)置有密封環(huán)，所述密封蓋上設(shè)置有泄壓閥。

16、有益效果在于：

17、1、通過攪動(dòng)組件翻攪藥材，使藥材與沸水充分接觸，提高提取藥物的效率和徹底性，使攪動(dòng)組件的攪拌槳進(jìn)入濾液壓板的開口，使濾液壓板和攪拌槳向下移動(dòng)，擠壓藥液，通過擠壓使藥液穿過濾液壓板，實(shí)現(xiàn)固液分離，提高了提取藥液的效率，并且避免藥渣中存留藥液，造成浪費(fèi)；

18、2、通過把手向上移動(dòng)托板，通過托板將被壓縮后的藥渣從反應(yīng)釜本體內(nèi)移動(dòng)出來，同時(shí)將吸附在反應(yīng)釜本體內(nèi)壁上的藥漬清除，使該反應(yīng)釜本體便于清潔，減少后續(xù)工作量。

技術(shù)特征：

1.一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，其特征在于：包括反應(yīng)釜本體(1)，所述反應(yīng)釜本體(1)上側(cè)設(shè)置有密封蓋(2)，所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)設(shè)置有用于攪拌藥材的攪動(dòng)組件(10)，所述攪動(dòng)組件(10)包括上下往復(fù)移動(dòng)的攪拌槳(14)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有托板(17)，所述托板(17)與反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)壁底部接觸，且位于濾液壓板(5)之下，所述托板(17)上豎直設(shè)置有固定桿(18)，且固定桿(18)穿過密封蓋(2)，所述固定桿(18)上端固定有把手(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)表面設(shè)置有電熱片(3)，且電熱片(3)呈環(huán)形套設(shè)在反應(yīng)釜本體(1)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，其特征在于：所述升降組件(6)包括至少兩個(gè)電動(dòng)推桿一(7)，所述電動(dòng)推桿一(7)豎直設(shè)置在反應(yīng)釜本體(1)上，所述電動(dòng)推桿一(7)活動(dòng)端豎直設(shè)置有連接桿(8)，且連接桿(8)穿過密封蓋(2)與濾液壓板(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪動(dòng)組件(10)包括兩個(gè)氣缸(11)，兩個(gè)氣缸(11)豎直設(shè)置在反應(yīng)釜本體(1)上，兩個(gè)氣缸(11)活動(dòng)端之間固定有連接板(12)，所述連接板(12)通過固定套(13)固定有攪拌槳(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，其特征在于：所述固定套(13)貫穿連接板(12)，且固定套(13)與連接板(12)固定，所述固定套(13)滑動(dòng)設(shè)置在固定桿(18)表面，且固定套(13)穿過密封蓋(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌槳(14)包括錐形塊(15)，所述錐形塊(15)固定在固定套(13)下端，所述錐形塊(15)上環(huán)形分布有若干個(gè)固定板(16)，且固定板(16)上側(cè)設(shè)計(jì)為斜面。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，其特征在于：所述托板(17)圓周面上設(shè)置有密封環(huán)(20)，所述密封蓋(2)上設(shè)置有泄壓閥(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種中藥實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體上側(cè)設(shè)置有密封蓋，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有用于攪拌藥材的攪動(dòng)組件，所述攪動(dòng)組件包括上下往復(fù)移動(dòng)的攪拌槳；所述反應(yīng)釜本體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有濾液壓板，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)置有用于豎直移動(dòng)濾液壓板的升降組件；所述濾液壓板上開設(shè)有開口和若干透水孔，且開口與攪拌槳對應(yīng)。有益效果在于：通過攪動(dòng)組件翻攪藥材，使藥材與沸水充分接觸，提高提取藥物的效率和徹底性，使攪動(dòng)組件的攪拌槳進(jìn)入濾液壓板的開口，使濾液壓板和攪拌槳向下移動(dòng)，擠壓藥液，通過擠壓使藥液穿過濾液壓板，實(shí)現(xiàn)固液分離，提高了提取藥液的效率，并且避免藥渣中存留藥液，造成浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉丹丹,馬昂,張書杰,史巧莉,王繼剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國中醫(yī)科學(xué)院中藥研究所
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19