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一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置的制作方法

文檔序號:40406146發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:7來源:國知局
一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置的制作方法

本申請涉及攪拌裝置,具體為一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置。


背景技術:

1、丙烯酸酯橡膠(簡稱acm)是以丙烯酸酯為主單體經(jīng)共聚而得的彈性體,其主鏈為飽和碳鏈,側基為極性酯基;通常要用硫化點單體參與共聚以使其易于硫化,在制作丙烯酸酯橡膠時通常會使用到攪拌裝置,攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存,再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。

2、例如中國專利(公告號:cn220047873u)公開了一種用于丙烯酸酯乳液生產(chǎn)的反應釜,其包括筒體,筒體內設有螺紋柱,螺紋柱豎直設置且貫穿筒體伸出筒體所述螺紋柱為絲杠,螺紋柱上套設有固定桿,固定桿螺紋連接在螺紋柱上,所述固定桿上設有清潔機構,清潔機構包括清潔板,清潔板連接固定桿且抵接在筒體內壁,具有擴大清潔范圍的效果。

3、上述技術方案中還存在如下缺陷,雖然該用于丙烯酸酯乳液生產(chǎn)的反應釜,具有擴大清潔范圍的效果,但在實際使用時,該裝置的攪拌方式較為單一,可能需要較長的時間才能使原料間充分溶解混合,生產(chǎn)效率較低,甚至可能會影響產(chǎn)品質量,基于此,提出一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置以解決上述問題。


技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足,本申請?zhí)峁┝艘环N硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,具備充分混合等優(yōu)點,解決了在實際使用時,該裝置的攪拌方式較為單一,可能需要較長的時間才能使原料間充分溶解混合,生產(chǎn)效率較低,甚至可能會影響產(chǎn)品質量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案:一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,包括箱體,所述箱體的左右兩側均固定有進料桿,所述箱體的下表面固定有兩個出料桿,所述箱體下表面的四周均固定有底座,所述箱體的上表面固定有防護板,所述防護板和箱體之間設有攪拌機構,所述箱體內腔的左右兩側均固定有固定桿,兩個所述固定桿相對的一側之間固定有防護箱;

3、所述攪拌機構包括啟動組件、第一攪拌組件、第二攪拌組件;

4、所述啟動組件包括與箱體下表面中間相固定的電機、蝸桿、主動齒輪以及兩個從動齒輪,所述電機的輸出軸固定有貫穿至箱體外部并延伸至防護板內部的蝸桿,所述蝸桿的外表面與主動齒輪軸心的內壁相固定,所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合,所述浸潤網(wǎng)板包括固定于連接桿外表面的外框,所述外框的內壁固定有密集網(wǎng)。

5、采用進一步技術方案的有益效果:通過攪拌機構對箱體進行充分攪拌,可使得生產(chǎn)丙烯酸酯乳液的原料之間能夠混合更加均勻。

6、進一步,所述蝸桿的頂部通過軸承與防護板內頂壁相轉動連接,所述蝸桿和主動齒輪均位于防護板的內部。

7、采用進一步技術方案的有益效果:為蝸桿提供一定的支持,使得其能夠更穩(wěn)定帶動蝸桿以及主動齒輪旋轉。

8、進一步,所述箱體的上表面開設有轉動孔,所述轉動孔的內壁固定有第一密封圈,所述第一密封圈與蝸桿的外表面相貼合。

9、采用進一步技術方案的有益效果:使得蝸桿在進行旋轉時,避免將原料帶出至箱體的外部。

10、進一步,所述第一攪拌組件包括兩端通過軸承分別與防護板內頂壁和箱體上表面相轉動連接的兩個螺紋桿、兩個調節(jié)塊、兩組連接桿以及多個浸潤網(wǎng)板,所述調節(jié)塊螺紋連接于螺紋桿的外表面,兩個所述連接桿的上表面分別固定于調節(jié)塊下表面的左右兩側,所述連接桿的外表面固定有多個浸潤網(wǎng)板。

11、采用進一步技術方案的有益效果:使得螺紋桿帶動連接桿進行往復運動,進而帶動浸潤網(wǎng)板對生產(chǎn)丙烯酸酯乳液的原料以及將浮于表面的硅粉原料進行充分攪拌。

12、進一步,所述螺紋桿的外表面與從動齒輪軸心的內壁相固定,所述箱體的上表面開設有兩組移動孔,所述轉動孔的內壁固定有第二密封圈,所述第二密封圈與連接桿的外表面相貼合。

13、采用進一步技術方案的有益效果:使得連接桿在進行上下移動時,不會將原料帶出到箱體的外部。

14、進一步,所述第二攪拌組件包括兩端通過軸承分別與箱體內腔前后兩側轉動連接的轉桿、第一攪拌桿、第二攪拌桿以及蝸輪,所述轉桿的外表面與多個第一攪拌桿相固定,所述蝸桿的外表面與多個第二攪拌桿相固定,所述轉桿的外表面與蝸輪軸心的內壁相固定。

15、采用進一步技術方案的有益效果:通過帶動第二攪拌桿以及第一攪拌桿旋轉,對生產(chǎn)丙烯酸酯乳液的原料進一步攪拌混合。

16、進一步,所述蝸輪位于防護箱的內部,所述蝸輪與蝸桿相嚙合。

17、采用進一步技術方案的有益效果:使得蝸桿帶動蝸輪能夠正常運行,便于后續(xù)工作的進行。

18、進一步,所述防護箱箱子的外側開設有供蝸桿和轉桿轉動的調節(jié)孔,所述調節(jié)孔的內側和蝸桿以及轉桿的外側之間固定安裝有防水密封圈。

19、采用進一步技術方案的有益效果:使得蝸桿和轉桿帶動主動齒輪和蝸輪能夠正常運行,繼而便于對生產(chǎn)丙烯酸酯乳液的原料攪拌混合,提高工作效率。

20、與現(xiàn)有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:

21、該硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,使用者通過操作攪拌機構,可對箱體內制作丙烯酸酯乳液的原料進行不同方向的攪拌翻動,使得原料之間充分翻動,提高各原料之間的流動性,使得制作丙烯酸酯乳液原料間能夠混合的更加均勻充分,進一步加深各原料之間的混合,提高混合效果,進一步提高生產(chǎn)質量。



技術特征:

1.一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的左右兩側均固定有進料桿(2),所述箱體(1)的下表面固定有兩個出料桿(3),所述箱體(1)下表面的四周均固定有底座(4),所述箱體(1)的上表面固定有防護板(5),所述防護板(5)和箱體(1)之間設有攪拌機構(6),所述箱體(1)內腔的左右兩側均固定有固定桿,兩個所述固定桿相對的一側之間固定有防護箱(7);

2.根據(jù)權利要求1所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,其特征在于:所述蝸桿(602)的頂部通過軸承與防護板(5)內頂壁相轉動連接,所述蝸桿(602)和主動齒輪(603)均位于防護板(5)的內部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,其特征在于:所述箱體(1)的上表面開設有轉動孔,所述轉動孔的內壁固定有第一密封圈,所述第一密封圈與蝸桿(602)的外表面相貼合。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,其特征在于:所述第一攪拌組件包括兩端通過軸承分別與防護板(5)內頂壁和箱體(1)上表面相轉動連接的兩個螺紋桿(605)、兩個調節(jié)塊(606)、兩組連接桿(607)以及多個浸潤網(wǎng)板(608),所述調節(jié)塊(606)螺紋連接于螺紋桿(605)的外表面,兩個所述連接桿(607)的上表面分別固定于調節(jié)塊(606)下表面的左右兩側,所述連接桿(607)的外表面固定有多個浸潤網(wǎng)板(608)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,其特征在于:所述螺紋桿(605)的外表面與從動齒輪(604)軸心的內壁相固定,所述箱體(1)的上表面開設有兩組移動孔,所述轉動孔的內壁固定有第二密封圈,所述第二密封圈與連接桿(607)的外表面相貼合,所述浸潤網(wǎng)板(608)包括固定于連接桿(607)外表面的外框,所述外框的內壁固定有密集網(wǎng)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,其特征在于:所述第二攪拌組件包括兩端通過軸承分別與箱體(1)內腔前后兩側轉動連接的轉桿(609)、第一攪拌桿(610)、第二攪拌桿(611)以及蝸輪(612),所述轉桿(609)的外表面與多個第一攪拌桿(610)相固定,所述蝸桿(602)的外表面與多個第二攪拌桿(611)相固定,所述轉桿(609)的外表面與蝸輪(612)軸心的內壁相固定。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,其特征在于:所述蝸輪(612)位于防護箱(7)的內部,所述蝸輪(612)與蝸桿(602)相嚙合。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,其特征在于:所述防護箱(7)箱子的外側開設有供蝸桿(602)和轉桿(609)轉動的調節(jié)孔,所述調節(jié)孔的內側和蝸桿(602)以及轉桿(609)的外側之間固定安裝有防水密封圈。


技術總結
本申請涉及攪拌裝置技術領域,具體為一種硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,包括箱體,所述箱體的左右兩側均固定有進料桿,所述箱體的下表面固定有兩個出料桿,所述箱體下表面的四周均固定有底座,所述箱體的上表面固定有防護板,所述防護板和箱體之間設有攪拌機構,所述箱體內腔的左右兩側均固定有固定桿,兩個所述固定桿相對的一側之間固定有防護箱。該硅溶膠改性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)用攪拌裝置,使用者通過操作攪拌機構,可對箱體內制作丙烯酸酯乳液的原料進行不同方向的攪拌翻動,使得原料之間充分翻動,提高各原料之間的流動性,使得制作丙烯酸酯乳液原料間能夠混合的更加均勻充分,進一步加深各原料之間的混合,提高混合效果。

技術研發(fā)人員:蔣科,蔣德平
受保護的技術使用者:江蘇鼎力新材料有限公司
技術研發(fā)日:20240329
技術公布日:2024/12/19
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