本技術(shù)涉及機械設(shè)備，尤其涉及一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝。

背景技術(shù)：

1、陶瓷基片具有優(yōu)異的絕緣性能、優(yōu)異的耐高溫性、高強度和硬度突出的化學穩(wěn)定性，并具備良好的加工性能。它能有效隔離電路、耐高溫、耐化學腐蝕，滿足復(fù)雜加工和高精度尺寸要求。但由于材質(zhì)硬度高，其無法像導(dǎo)熱硅膠墊一樣有效的填充縫隙，這樣一來縫隙中會存在大量的空氣，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.023w/m·k，為了滿足工廠需要，就要通過導(dǎo)熱硅脂填充陶瓷基片與發(fā)熱源、散熱片之間的縫隙，來有效降低陶瓷基片13～15％的熱阻。多數(shù)生產(chǎn)陶瓷基片涂覆導(dǎo)熱硅脂為手工涂覆操作，市面上對應(yīng)的設(shè)備需要單獨定制，價格昂貴，且對使用場地和操作人員均有較高要求。

2、因此，有必要提供一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，結(jié)構(gòu)要簡單，且要方便操作，能提升作業(yè)效率，并能保證涂覆質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型公開了一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其可以有效解決背景技術(shù)中涉及的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

3、一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，包括涂覆組件，所述涂覆組件包括底板，所述底板設(shè)有第一開口，所述第一開口處設(shè)有翻轉(zhuǎn)板，所述底板上設(shè)有固定臺，所述翻轉(zhuǎn)板與所述固定臺鉸接，所述翻轉(zhuǎn)板上鉸接有支撐桿，所述支撐桿遠離所述翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)鉸接有上層板，所述上層板上設(shè)有第二開口，所述第二開口處設(shè)有上層網(wǎng)，所述翻轉(zhuǎn)板上對應(yīng)所述第二開口的位置設(shè)有第三開口，所述第三開口處設(shè)有下層網(wǎng)，所述翻轉(zhuǎn)板靠近所述上層板的一側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板位于所述第三開口處，且對應(yīng)所述下層網(wǎng)的位置設(shè)有限位槽，陶瓷基片放置于所述限位槽處。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述第二開口和所述第三開口的數(shù)量為2-10個，且一一對應(yīng)設(shè)置。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述固定臺的數(shù)量為2兩個，且位于所述翻轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)軸的兩端。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述支撐桿的數(shù)量為4個，其中一個所述支撐桿分別連接所述翻轉(zhuǎn)板的左中段和所述上層板的左后端，其中一個所述支撐桿分別連接所述翻轉(zhuǎn)板的左前段和所述上層板的左中端，其中一個所述支撐桿分別連接所述翻轉(zhuǎn)板的右中段和所述上層板的右后端，其中一個所述支撐桿分別連接所述翻轉(zhuǎn)板的右前段和所述上層板的右中端。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述上層網(wǎng)和所述下層網(wǎng)為鋼網(wǎng)。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述限位板厚度為0.5mm。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述底板上設(shè)有限位夾組件，所述翻轉(zhuǎn)板上設(shè)有與所述限位夾組件對應(yīng)的定位孔。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述限位夾組件包括固定于所述底板上的安裝底板，所述安裝底板上相對的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝豎板和第二安裝豎板，所述第一安裝豎板上設(shè)有滑動通孔，所述第二安裝豎板上鉸接有撥動塊，所述撥動塊鉸接弧形板的一端，所述弧形板的另一端鉸接限位擋桿，所述限位擋桿與所述滑動通孔滑動連接，所述限位擋桿遠離所述弧形板的一端對應(yīng)所述定位孔設(shè)置。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述工裝還包括底架組件，所述底架組件包括四個支腿，所述支腿對應(yīng)安裝于所述底板底面的四角，所述支腿之間設(shè)有加強桿，所述加強桿上安裝有放置板，所述支腿的底部安裝有萬向輪或防滑底座。

12、作為本實用新型的一種優(yōu)選改進：所述工裝還包括物料架組件，所述物料架組件包括兩個第一橫桿、兩個第一豎桿、兩個第二橫桿、一個連接桿和物料筐，兩個所述第一橫桿間隔設(shè)置在所述底板的前側(cè)，所述第一豎桿對應(yīng)安裝于所述第一橫桿上，所述第二橫桿對應(yīng)安裝于所述第一豎桿上，所述連接桿的兩端分別連接兩個所述第二橫桿，所述物料筐放置于所述第二橫桿上。

13、本實用新型的有益效果如下：

14、結(jié)構(gòu)簡單，成本低，將陶瓷基片放置于翻轉(zhuǎn)板上的限位板中，并被限位槽卡住，防止移動，放下上層板，上層網(wǎng)位于陶瓷基片上方，對陶瓷基片上側(cè)進行涂覆，涂覆完成后，翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)板即可對陶瓷基片的下側(cè)進行涂覆，操作簡單、效率高，且加工的產(chǎn)品質(zhì)量高，涂覆質(zhì)量好。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：包括涂覆組件(100)，所述涂覆組件(100)包括底板(101)，所述底板(101)設(shè)有第一開口，所述第一開口處設(shè)有翻轉(zhuǎn)板(102)，所述底板(101)上設(shè)有固定臺(103)，所述翻轉(zhuǎn)板(102)與所述固定臺(103)鉸接，所述翻轉(zhuǎn)板(102)上鉸接有支撐桿(104)，所述支撐桿(104)遠離所述翻轉(zhuǎn)板(102)的一側(cè)鉸接有上層板(105)，所述上層板(105)上設(shè)有第二開口，所述第二開口處設(shè)有上層網(wǎng)(106)，所述翻轉(zhuǎn)板(102)上對應(yīng)所述第二開口的位置設(shè)有第三開口，所述第三開口處設(shè)有下層網(wǎng)(107)，所述翻轉(zhuǎn)板(102)靠近所述上層板(105)的一側(cè)設(shè)有限位板(108)，所述限位板(108)位于所述第三開口處，且對應(yīng)所述下層網(wǎng)(107)的位置設(shè)有限位槽，陶瓷基片(400)放置于所述限位槽處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述第二開口和所述第三開口的數(shù)量為2-10個，且一一對應(yīng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述固定臺(103)的數(shù)量為2兩個，且位于所述翻轉(zhuǎn)板(102)的旋轉(zhuǎn)軸的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述支撐桿(104)的數(shù)量為4個，其中一個所述支撐桿(104)分別連接所述翻轉(zhuǎn)板(102)的左中段和所述上層板(105)的左后端，其中一個所述支撐桿(104)分別連接所述翻轉(zhuǎn)板(102)的左前段和所述上層板(105)的左中端，其中一個所述支撐桿(104)分別連接所述翻轉(zhuǎn)板(102)的右中段和所述上層板(105)的右后端，其中一個所述支撐桿(104)分別連接所述翻轉(zhuǎn)板(102)的右前段和所述上層板(105)的右中端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述上層網(wǎng)(106)和所述下層網(wǎng)(107)為鋼網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述限位板(108)厚度為0.5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述底板(101)上設(shè)有限位夾組件(109)，所述翻轉(zhuǎn)板(102)上設(shè)有與所述限位夾組件(109)對應(yīng)的定位孔(110)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述限位夾組件(109)包括固定于所述底板(101)上的安裝底板(1091)，所述安裝底板(1091)上相對的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝豎板(1092)和第二安裝豎板(1093)，所述第一安裝豎板(1092)上設(shè)有滑動通孔，所述第二安裝豎板(1093)上鉸接有撥動塊(1094)，所述撥動塊(1094)鉸接弧形板(1095)的一端，所述弧形板(1095)的另一端鉸接限位擋桿(1096)，所述限位擋桿(1096)與所述滑動通孔滑動連接，所述限位擋桿(1096)遠離所述弧形板(1095)的一端對應(yīng)所述定位孔(110)設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述工裝還包括底架組件(200)，所述底架組件(200)包括四個支腿(201)，所述支腿(201)對應(yīng)安裝于所述底板(101)底面的四角，所述支腿(201)之間設(shè)有加強桿(202)，所述加強桿(202)上安裝有放置板(203)，所述支腿(201)的底部安裝有萬向輪或防滑底座。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，其特征在于：所述工裝還包括物料架組件(300)，所述物料架組件(300)包括兩個第一橫桿(301)、兩個第一豎桿(302)、兩個第二橫桿(303)、一個連接桿(304)和物料筐(305)，兩個所述第一橫桿(301)間隔設(shè)置在所述底板(101)的前側(cè)，所述第一豎桿(302)對應(yīng)安裝于所述第一橫桿(301)上，所述第二橫桿(303)對應(yīng)安裝于所述第一豎桿(302)上，所述連接桿(304)的兩端分別連接兩個所述第二橫桿(303)，所述物料筐(305)放置于所述第二橫桿(303)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種應(yīng)用于陶瓷基片導(dǎo)熱硅脂雙面涂覆的工裝，包括涂覆組件，涂覆組件包括底板，底板設(shè)有第一開口，第一開口處設(shè)有翻轉(zhuǎn)板，底板上設(shè)有固定臺，翻轉(zhuǎn)板與固定臺鉸接，翻轉(zhuǎn)板上鉸接有支撐桿，支撐桿遠離翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)鉸接有上層板，上層板上設(shè)有第二開口，第二開口處設(shè)有上層網(wǎng)，翻轉(zhuǎn)板上對應(yīng)第二開口的位置設(shè)有第三開口，第三開口處設(shè)有下層網(wǎng)，翻轉(zhuǎn)板靠近上層板的一側(cè)設(shè)有限位板，限位板位于第三開口處，且對應(yīng)下層網(wǎng)的位置設(shè)有限位槽，陶瓷基片放置于限位槽處。本技術(shù)的有益效果：成本低廉，節(jié)省作業(yè)空間，能提升作業(yè)效率，并能保證涂覆質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王輝
受保護的技術(shù)使用者：深圳市能效電氣技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26