本技術(shù)涉及粉碎機(jī)，尤其是涉及一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪。

背景技術(shù)：

1、粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。

2、現(xiàn)有的粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)一般是整體結(jié)構(gòu)，用于粉碎原料的刀具發(fā)生磨損或損壞后，需要更換整個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)，這樣會(huì)造成使用成本和維修成本提高，影響企業(yè)效益；

3、現(xiàn)有專利（公告號(hào)：cn213700178u）一種便于更換刀具的粉碎，粉碎機(jī)構(gòu)有若干個(gè)可組裝的粉碎刀組件組成，需要更換或維修時(shí)，只需取出對(duì)應(yīng)的破損的粉碎刀組件然后更換成可正常使用的粉碎刀組件即可，無需拆卸并更換整個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)，操作簡單方便，而且大大降低了維修成本，提高了維修和更換的效率，進(jìn)而可以提高生產(chǎn)效率。

4、針對(duì)于上述問題，現(xiàn)有專利給出了解決方案，但其在使用時(shí)是將多個(gè)粉碎刀安裝在一起形成粉碎刀組的，在整個(gè)粉碎刀組旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果粉碎刀組中中間部分的粉碎刀固定不穩(wěn)時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致粉碎刀組的穩(wěn)定性降低，從而出現(xiàn)安全隱患。

5、為此，提出一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，能夠解決現(xiàn)有的一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪在使用時(shí)是將多個(gè)粉碎刀安裝在一起形成粉碎刀組的，在整個(gè)粉碎刀組旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果粉碎刀組中中間部分的粉碎刀固定不穩(wěn)時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致粉碎刀組的穩(wěn)定性降低，從而出現(xiàn)安全隱患的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，包括粉碎機(jī)本體和陶瓷葉輪，所述陶瓷葉輪設(shè)置于粉碎機(jī)本體的內(nèi)部，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有便于對(duì)陶瓷葉輪進(jìn)行快速更換的安裝機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)本體的外部設(shè)置有便于向粉碎機(jī)本體的內(nèi)部加料的加料組件；

3、所述安裝機(jī)構(gòu)包括底座、錐形框、連接桿、保護(hù)壁和螺栓，所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎機(jī)本體的內(nèi)底壁上，所述錐形框設(shè)置于粉碎機(jī)本體的內(nèi)部，所述連接桿栓接于錐形框的外壁上，所述保護(hù)壁設(shè)置于粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁上，所述螺栓螺紋連接于陶瓷葉輪的內(nèi)部，所述連接桿的一端與保護(hù)壁的外壁栓接，所述螺栓的一端延伸至底座的內(nèi)部且與底座螺紋連接。

4、優(yōu)選的，所述加料組件包括圓筒、第一電機(jī)、螺旋葉片和進(jìn)料管，所述圓筒連通設(shè)置于錐形框的外壁上，所述第一電機(jī)栓接于圓筒的一端，所述螺旋葉片設(shè)置于圓筒的內(nèi)部，所述進(jìn)料管連通設(shè)置于圓筒的外壁上，所述螺旋葉片的一端與第一電機(jī)的輸出端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有第一齒輪，所述粉碎機(jī)本體的底部栓接有支撐板，所述支撐板的外壁上焊接有支撐框，所述支撐框的頂部栓接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合。

6、優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)本體的外壁上焊接有延伸板，所述延伸板的一端鉸接有倉蓋。

7、優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)本體的外壁上焊接有圓桿，所述圓桿的一端焊接有弧形板，所述弧形板的頂部與圓筒的外壁緊密貼合。

8、優(yōu)選的，所述支撐框的底部焊接有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個(gè)且均勻分布。

9、優(yōu)選的，所述支撐腿的底部焊接有安裝板，所述安裝板的頂部開設(shè)有安裝槽。

10、優(yōu)選的，所述支撐框和支撐腿的外壁上均噴涂有防銹層，所述防銹層用于提高支撐框和支撐腿的使用壽命。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.本申請(qǐng)通過設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)通過安裝機(jī)構(gòu)能夠快速的將陶瓷葉輪安裝在粉碎機(jī)本體的內(nèi)部，同時(shí)通過安裝機(jī)構(gòu)還能夠快速的對(duì)陶瓷葉輪進(jìn)行更換，操作過程簡單便捷，提高了更換陶瓷葉輪的效率。

13、2.本申請(qǐng)通過設(shè)置有加料組件，在使用時(shí)使用者能夠通過加料組件快速將物料置于粉碎機(jī)本體的內(nèi)部，同時(shí)在粉碎機(jī)本體運(yùn)作時(shí)，也能夠不影響粉碎機(jī)本體正常運(yùn)作的情況下向粉碎機(jī)本體的內(nèi)部加料，提高了破碎物料的效率。

技術(shù)特征：

1.一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，包括粉碎機(jī)本體（1）和陶瓷葉輪（2），其特征在于：所述陶瓷葉輪（2）設(shè)置于粉碎機(jī)本體（1）的內(nèi)部，所述粉碎機(jī)本體（1）的內(nèi)部設(shè)置有便于對(duì)陶瓷葉輪（2）進(jìn)行快速更換的安裝機(jī)構(gòu)（3），所述粉碎機(jī)本體（1）的外部設(shè)置有便于向粉碎機(jī)本體（1）的內(nèi)部加料的加料組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，其特征在于：所述加料組件（4）包括圓筒（401）、第一電機(jī)（402）、螺旋葉片（403）和進(jìn)料管（404），所述圓筒（401）連通設(shè)置于錐形框（302）的外壁上，所述第一電機(jī)（402）栓接于圓筒（401）的一端，所述螺旋葉片（403）設(shè)置于圓筒（401）的內(nèi)部，所述進(jìn)料管（404）連通設(shè)置于圓筒（401）的外壁上，所述螺旋葉片（403）的一端與第一電機(jī)（402）的輸出端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，其特征在于：所述底座（301）的底部固定連接有第一齒輪（5），所述粉碎機(jī)本體（1）的底部栓接有支撐板（6），所述支撐板（6）的外壁上焊接有支撐框（7），所述支撐框（7）的頂部栓接有第二電機(jī)（8），所述第二電機(jī)（8）的輸出端固定連接有第二齒輪（9），所述第二齒輪（9）與第一齒輪（5）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，其特征在于：所述粉碎機(jī)本體（1）的外壁上焊接有延伸板（10），所述延伸板（10）的一端鉸接有倉蓋（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，其特征在于：所述粉碎機(jī)本體（1）的外壁上焊接有圓桿（12），所述圓桿（12）的一端焊接有弧形板（13），所述弧形板（13）的頂部與圓筒（401）的外壁緊密貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，其特征在于：所述支撐框（7）的底部焊接有支撐腿（14），所述支撐腿（14）的數(shù)量為四個(gè)且均勻分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，其特征在于：所述支撐腿（14）的底部焊接有安裝板（15），所述安裝板（15）的頂部開設(shè)有安裝槽（16）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，其特征在于：所述支撐框（7）和支撐腿（14）的外壁上均噴涂有防銹層，所述防銹層用于提高支撐框（7）和支撐腿（14）的使用壽命。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于更換的粉碎機(jī)陶瓷葉輪，包括粉碎機(jī)本體和陶瓷葉輪，所述陶瓷葉輪設(shè)置于粉碎機(jī)本體的內(nèi)部，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有便于對(duì)陶瓷葉輪進(jìn)行快速更換的安裝機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)本體的外部設(shè)置有便于向粉碎機(jī)本體的內(nèi)部加料的加料組件，通過設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)通過安裝機(jī)構(gòu)能夠快速的將陶瓷葉輪安裝在粉碎機(jī)本體的內(nèi)部，同時(shí)通過安裝機(jī)構(gòu)還能夠快速的對(duì)陶瓷葉輪進(jìn)行更換，操作過程簡單便捷，提高了更換陶瓷葉輪的效率，通過設(shè)置有加料組件，在使用時(shí)使用者能夠通過加料組件快速將物料置于粉碎機(jī)本體的內(nèi)部，同時(shí)在粉碎機(jī)本體運(yùn)作時(shí)，也能夠不影響粉碎機(jī)本體正常運(yùn)作的情況下向粉碎機(jī)本體的內(nèi)部加料。

技術(shù)研發(fā)人員：吳愛民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜興市恒遠(yuǎn)陶瓷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/26