本技術(shù)涉及精磨機構(gòu)的，特別是涉及一種白剛玉粉精磨機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、白剛玉粉是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的材料，具有高硬度、耐磨損、耐高溫等優(yōu)異性能，為了滿足不同工業(yè)領(lǐng)域?qū)Π讋傆穹鄣木毤庸ば枨螅枰褂镁ピO(shè)備對其研磨加工處理。

2、如現(xiàn)有技術(shù)授權(quán)公告號為cn204093501u的專利中，該實用新型公開了一種小型礦粉高效精磨裝置，包括機架、進料斗、磨箱、出料斗、傳動軸和驅(qū)動電機，所述機架頂部設(shè)有進料斗且其一側(cè)設(shè)置有磨箱，所述磨箱底部設(shè)置出料斗，所述磨箱內(nèi)設(shè)置定磨盤和動磨盤，所述定磨盤通過調(diào)節(jié)螺栓固定于磨箱外壁，所述傳動軸穿過定磨盤和動磨盤中心孔套接于機架上的軸承座內(nèi)，所述傳動軸遠離磨箱一端與驅(qū)動電機皮帶傳動連接。

3、該裝置使用中發(fā)現(xiàn)，該裝置不便于先將物料進行輥壓粉碎處理，增加了磨盤對物料研磨的工作負荷，降低了研磨效果，并且使用過程中需要人員手動調(diào)節(jié)操作，降低了使用便利性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種提高對白剛玉粉精磨加工的便利性，提高精磨加工質(zhì)量，減少人員操作勞動強度，提高工作效率的白剛玉粉精磨機構(gòu)。

2、本實用新型的一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，包括筒體、多組進料斗和排料管，多組進料斗均連通設(shè)置在筒體頂端，排料管連通設(shè)置在筒體外側(cè)壁下部；還包括振動裝置、研磨裝置、轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)板和多組輥壓輪，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在筒體內(nèi)側(cè)壁上，篩網(wǎng)板通過振動裝置上下滑動套裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，多組輥壓輪均通過振動裝置上下滑動安裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，并且多組輥壓輪與篩網(wǎng)板頂端接觸，研磨裝置設(shè)置在筒體內(nèi)下部，研磨裝置用于對白剛玉粉研磨處理；將需要加工的白剛玉原料通過多組進料斗放入筒體內(nèi)部，進入筒體內(nèi)的白剛玉落至篩網(wǎng)板頂端，通過轉(zhuǎn)軸帶動多組輥壓輪旋轉(zhuǎn)移動，使多組輥壓輪將篩網(wǎng)板上的白剛玉輥壓粉碎，同時振動裝置帶動篩網(wǎng)板上下振動，使篩網(wǎng)板帶動多組輥壓輪上下振動，提高多組輥壓輪對白剛玉的輥壓粉碎效果，提高篩網(wǎng)板對白剛玉粉篩分效率，粉碎后的白剛玉粉穿過篩網(wǎng)板落至研磨裝置上，通過研磨裝置對白剛玉粉精細研磨處理，提高機構(gòu)對白剛玉粉精磨加工的便利性，提高精磨加工質(zhì)量，減少人員操作勞動強度，提高工作效率。

3、優(yōu)選的，所述振動裝置包括動力裝置、支撐環(huán)、多組導(dǎo)向柱、多組第一彈簧、限位板、第二彈簧和花鍵套，支撐環(huán)安裝在筒體內(nèi)側(cè)壁上，多組導(dǎo)向柱頂端均與篩網(wǎng)板底端連接，多組導(dǎo)向柱均滑動安裝在支撐環(huán)上，多組第一彈簧分別配合套裝在多組導(dǎo)向柱外側(cè)壁上，限位板安裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，第二彈簧配合套裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，多組輥壓輪旋轉(zhuǎn)安裝在花鍵套外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)置有花鍵，花鍵套上下滑動套裝在轉(zhuǎn)軸的花鍵上，動力裝置安裝在篩網(wǎng)板上，動力裝置用于帶動篩網(wǎng)板上下振動；轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后通過花鍵帶動花鍵套旋轉(zhuǎn)，花鍵套旋轉(zhuǎn)后帶動多組輥壓輪周向移動，通過第二彈簧對花鍵套提供向下的推動力，使花鍵套帶動多組輥壓輪對白剛玉輥壓，通過動力裝置帶動篩網(wǎng)板上下振動，使篩網(wǎng)板帶動多組輥壓輪上下振動，提高機構(gòu)對白剛玉輥壓粉碎的效果，提高加工效率。

4、優(yōu)選的，所述研磨裝置包括導(dǎo)流臺、第一研磨輪和第二研磨輪，導(dǎo)流臺安裝在筒體內(nèi)底部，第一研磨輪套裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，第二研磨輪安裝在筒體內(nèi)側(cè)壁上，并且第二研磨輪頂端與第一研磨輪底端之間設(shè)置有間隙；通過篩網(wǎng)板篩分的白剛玉粉落至第一研磨輪頂端，通過第一研磨輪將白剛玉粉導(dǎo)流輸送至第一研磨輪與第二研磨輪的間隙內(nèi)，通過轉(zhuǎn)軸帶動第一研磨輪旋轉(zhuǎn)，使第一研磨輪與第二研磨輪配合將白剛玉粉精細研磨，提高機構(gòu)的使用便利性。

5、優(yōu)選的，還包括箱體、風(fēng)機和排出閥，排料管輸出端與箱體連通，風(fēng)機安裝在箱體頂端，風(fēng)機輸入端與箱體連通，并且風(fēng)機輸入端設(shè)置有過濾網(wǎng)，排出閥連通設(shè)置在箱體外側(cè)壁下部；打開風(fēng)機對箱體內(nèi)吸氣，使箱體通過排料管將筒體內(nèi)精磨后的白剛玉粉抽取，提高白剛玉粉自動輸送的便利性。

6、優(yōu)選的，所述動力裝置包括多組罩體和多組振動電機，多組罩體均安裝在篩網(wǎng)板頂端，多組振動電機分別安裝在多組罩體內(nèi)側(cè)壁上；通過將多組振動電機開啟，使多組振動電機帶動篩網(wǎng)板振動，提高白剛玉粉振動篩分的便利性。

7、優(yōu)選的，還包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機安裝在筒體頂端，驅(qū)動電機輸出端與轉(zhuǎn)軸連接；通過打開驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，提高機構(gòu)對白剛玉粉輥壓粉碎研磨處理的便利性。

8、優(yōu)選的，還包括截流閥，截流閥連通設(shè)置在排料管上；通過將截流閥使排料管封閉，提高箱體內(nèi)的白剛玉粉通過排出閥向外排出的便利性。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：將需要加工的白剛玉原料通過多組進料斗放入筒體內(nèi)部，進入筒體內(nèi)的白剛玉落至篩網(wǎng)板頂端，通過轉(zhuǎn)軸帶動多組輥壓輪旋轉(zhuǎn)移動，使多組輥壓輪將篩網(wǎng)板上的白剛玉輥壓粉碎，同時振動裝置帶動篩網(wǎng)板上下振動，使篩網(wǎng)板帶動多組輥壓輪上下振動，提高多組輥壓輪對白剛玉的輥壓粉碎效果，提高篩網(wǎng)板對白剛玉粉篩分效率，粉碎后的白剛玉粉穿過篩網(wǎng)板落至研磨裝置上，通過研磨裝置對白剛玉粉精細研磨處理，提高機構(gòu)對白剛玉粉精磨加工的便利性，提高精磨加工質(zhì)量，減少人員操作勞動強度，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，包括筒體(1)、多組進料斗(2)和排料管(3)，多組進料斗(2)均連通設(shè)置在筒體(1)頂端，排料管(3)連通設(shè)置在筒體(1)外側(cè)壁下部；其特征在于，還包括振動裝置、研磨裝置、轉(zhuǎn)軸(4)、篩網(wǎng)板(5)和多組輥壓輪(6)，轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn)安裝在筒體(1)內(nèi)側(cè)壁上，篩網(wǎng)板(5)通過振動裝置上下滑動套裝在轉(zhuǎn)軸(4)外側(cè)壁上，多組輥壓輪(6)均通過振動裝置上下滑動安裝在轉(zhuǎn)軸(4)外側(cè)壁上，并且多組輥壓輪(6)與篩網(wǎng)板(5)頂端接觸，研磨裝置設(shè)置在筒體(1)內(nèi)下部，研磨裝置用于對白剛玉粉研磨處理。

2.如權(quán)利要求1所述的一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，其特征在于，所述振動裝置包括動力裝置、支撐環(huán)(7)、多組導(dǎo)向柱(8)、多組第一彈簧(9)、限位板(10)、第二彈簧(11)和花鍵套(22)，支撐環(huán)(7)安裝在筒體(1)內(nèi)側(cè)壁上，多組導(dǎo)向柱(8)頂端均與篩網(wǎng)板(5)底端連接，多組導(dǎo)向柱(8)均滑動安裝在支撐環(huán)(7)上，多組第一彈簧(9)分別配合套裝在多組導(dǎo)向柱(8)外側(cè)壁上，限位板(10)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)外側(cè)壁上，第二彈簧(11)配合套裝在轉(zhuǎn)軸(4)外側(cè)壁上，多組輥壓輪(6)旋轉(zhuǎn)安裝在花鍵套(22)外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸(4)外側(cè)壁上設(shè)置有花鍵，花鍵套(22)上下滑動套裝在轉(zhuǎn)軸(4)的花鍵上，動力裝置安裝在篩網(wǎng)板(5)上，動力裝置用于帶動篩網(wǎng)板(5)上下振動。

3.如權(quán)利要求1所述的一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，其特征在于，所述研磨裝置包括導(dǎo)流臺(12)、第一研磨輪(13)和第二研磨輪(14)，導(dǎo)流臺(12)安裝在筒體(1)內(nèi)底部，第一研磨輪(13)套裝在轉(zhuǎn)軸(4)外側(cè)壁上，第二研磨輪(14)安裝在筒體(1)內(nèi)側(cè)壁上，并且第二研磨輪(14)頂端與第一研磨輪(13)底端之間設(shè)置有間隙。

4.如權(quán)利要求1所述的一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，其特征在于，還包括箱體(15)、風(fēng)機(16)和排出閥(17)，排料管(3)輸出端與箱體(15)連通，風(fēng)機(16)安裝在箱體(15)頂端，風(fēng)機(16)輸入端與箱體(15)連通，并且風(fēng)機(16)輸入端設(shè)置有過濾網(wǎng)，排出閥(17)連通設(shè)置在箱體(15)外側(cè)壁下部。

5.如權(quán)利要求2所述的一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，其特征在于，所述動力裝置包括多組罩體(18)和多組振動電機(19)，多組罩體(18)均安裝在篩網(wǎng)板(5)頂端，多組振動電機(19)分別安裝在多組罩體(18)內(nèi)側(cè)壁上。

6.如權(quán)利要求1所述的一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，其特征在于，還包括驅(qū)動電機(20)，驅(qū)動電機(20)安裝在筒體(1)頂端，驅(qū)動電機(20)輸出端與轉(zhuǎn)軸(4)連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，其特征在于，還包括截流閥(21)，截流閥(21)連通設(shè)置在排料管(3)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及精磨機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種白剛玉粉精磨機構(gòu)，其提高對白剛玉粉精磨加工的便利性，提高精磨加工質(zhì)量，減少人員操作勞動強度，提高工作效率；包括筒體、多組進料斗和排料管，多組進料斗均連通設(shè)置在筒體頂端，排料管連通設(shè)置在筒體外側(cè)壁下部；還包括振動裝置、研磨裝置、轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)板和多組輥壓輪，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在筒體內(nèi)側(cè)壁上，篩網(wǎng)板通過振動裝置上下滑動套裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，多組輥壓輪均通過振動裝置上下滑動安裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，并且多組輥壓輪與篩網(wǎng)板頂端接觸，研磨裝置設(shè)置在筒體內(nèi)下部，研磨裝置用于對白剛玉粉研磨處理。

技術(shù)研發(fā)人員：張延清,郝吉國,趙加泉
受保護的技術(shù)使用者：茌平鑫航實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/19