本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片粘接，具體為碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)電葉片尺寸較大，常采用兩個(gè)半模具來(lái)制造，最后將它們黏合在一起形成完整的葉片，兩個(gè)半模具之間的良好粘合是確保葉片結(jié)構(gòu)完整性和性能的關(guān)鍵，如果半模具之間的黏合不牢固，可能會(huì)導(dǎo)致葉片出現(xiàn)裂縫、分層甚至斷裂等嚴(yán)重問(wèn)題，影響葉片的使用壽命和發(fā)電效率。

2、對(duì)風(fēng)電葉片的半模具進(jìn)行膠粘劑涂覆時(shí)，一般通過(guò)人工手動(dòng)進(jìn)行，操作人員使用簡(jiǎn)單的工具，如刷子、刮板，將粘接膠涂抹在兩個(gè)半模具的連接處，人工涂膠可能需要多次涂抹才能讓膠水完全覆蓋在涂膠區(qū)域內(nèi)，多次涂覆很難保證與第一次涂覆的厚度完全匹配，尤其是在人工操作的情況下，這會(huì)使膠層厚度不均勻，可能在局部區(qū)域形成過(guò)厚的膠層，過(guò)厚的膠層在固化過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力更大，增加了膠層開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)，還會(huì)影響兩個(gè)半模具的合攏精度。

3、為此，本發(fā)明提出碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，包括涂覆自適應(yīng)組件，涂覆自適應(yīng)組件包括一個(gè)導(dǎo)向方柱一，導(dǎo)向方柱一上滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連軸塊，連軸塊與相鄰的支撐板之間設(shè)置有彈性扭簧，連軸塊中部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端和底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)電動(dòng)轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)支撐板之間設(shè)置有彈簧一，彈簧一套設(shè)在導(dǎo)向方柱一外側(cè)，每個(gè)連軸塊均固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)塊，側(cè)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮圓管，伸縮圓管包括安裝端和伸縮端，伸縮圓管的安裝端與側(cè)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，伸縮圓管的伸縮端固定連接有輪架，輪架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輪，伸縮圓管的安裝端和伸縮端之間連接有彈簧二，伸縮圓管的安裝端與側(cè)塊之間連接有輔輪扭簧，兩個(gè)支撐板上均滑動(dòng)連接有一個(gè)導(dǎo)向方柱二，兩個(gè)導(dǎo)向方柱二互相靠近的一端共同固定連接有一個(gè)儲(chǔ)膠箱，儲(chǔ)膠箱的底面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)漏膠孔，儲(chǔ)膠箱的頂面設(shè)置有加注管，加注管上卡接有加注蓋，兩個(gè)支撐板互相靠近的一側(cè)均固定連接有一個(gè)遮漏板，遮漏板與儲(chǔ)膠箱的底面貼合，儲(chǔ)膠箱底部設(shè)置有一個(gè)懸空板，兩個(gè)遮漏板互相靠近的一端均設(shè)置有橡膠塊。

3、進(jìn)一步的，還包括有前端吸塵組件，前端吸塵組件包括兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩，位于下方的兩個(gè)電動(dòng)轉(zhuǎn)輪的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩，位于下方的兩個(gè)電動(dòng)轉(zhuǎn)輪的底部均安裝有一個(gè)電動(dòng)風(fēng)扇，兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩的頂部均連通設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)氣管，儲(chǔ)膠箱的一側(cè)固定連接有撐桿一，撐桿一遠(yuǎn)離儲(chǔ)膠箱的一側(cè)固定連接有吸塵罩，吸塵罩的底端固定連接有刮塵板，導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)罩的一端與吸塵罩連通。

4、進(jìn)一步的，還包括有后端刮平收集組件，后端刮平組件包括撐桿二，儲(chǔ)膠箱遠(yuǎn)離撐桿一的一側(cè)固定連接有撐桿二，撐桿二的底端固定連接有刮膠板，刮膠板的兩端均固定連接有一個(gè)伸縮方管，伸縮方管包括固定端和伸縮端二，伸縮方管的固定端與刮膠板固定連接，伸縮方管的伸縮端二對(duì)稱固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向圓柱，兩個(gè)導(dǎo)向圓柱均與伸縮方管的固定端滑動(dòng)連接，伸縮方管的固定端與伸縮端二之間設(shè)置有彈簧三。

5、進(jìn)一步的，兩個(gè)遮漏板均與儲(chǔ)膠箱的外壁滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，伸縮方管的固定端與伸縮端二之間設(shè)置有兩個(gè)彈簧三，兩個(gè)彈簧三分別套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向圓柱外側(cè)。

7、進(jìn)一步的，刮膠板的整體形狀設(shè)置為“v”字形。

8、進(jìn)一步的，刮膠板的截面形狀設(shè)置為“廠”字形。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

10、通過(guò)在整體裝置移動(dòng)的過(guò)程中，根據(jù)風(fēng)電葉片半模具的曲線和寬度自適應(yīng)調(diào)整涂膠寬度，確保在不同寬窄的區(qū)域都能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)涂膠，在較窄的部分，兩個(gè)遮漏板可以自動(dòng)縮小儲(chǔ)膠箱底部的露出寬度；在較寬的區(qū)域，能相應(yīng)地增加儲(chǔ)膠箱底部的露出寬度，保證涂膠面積充足，從而有效解決了人工涂膠時(shí)寬度難以控制的問(wèn)題，使膠水在整個(gè)合攏面上均勻分布；

11、本裝置可以避免多次涂覆的情況，保證膠水層一次成型，使得膠水層內(nèi)部的結(jié)合更加緊密，減少了因多次涂覆導(dǎo)致的層間結(jié)合不良的問(wèn)題，這有助于提高風(fēng)電葉片在運(yùn)行過(guò)程中的抗分層能力，確保葉片在長(zhǎng)期承受復(fù)雜外力的情況下，膠層依然能夠保持良好的粘結(jié)性能；

12、通過(guò)吸塵罩將電動(dòng)轉(zhuǎn)輪移動(dòng)前端的合攏面上的灰塵與雜質(zhì)吸入，可以為粘結(jié)膠提供一個(gè)更加清潔、純凈的附著表面，粘結(jié)膠可以直接與風(fēng)電葉片半模具的合攏面表面接觸，有效提高膠水的粘結(jié)效果，使風(fēng)電葉片半模具之間的粘結(jié)更加牢固；

13、通過(guò)刮膠板將風(fēng)電葉片半模具的合攏面上的粘結(jié)膠刮平，使已經(jīng)涂覆的粘結(jié)膠表面更加平整，使膠層厚度均勻一致，提高了粘結(jié)膠的整體質(zhì)量，當(dāng)兩個(gè)風(fēng)電葉片半模具合攏時(shí)，平整的膠層能夠更好地貼合風(fēng)電葉片半模具表面，減少間隙，刮平后的膠層緊密貼合兩個(gè)合攏的風(fēng)電葉片半模具，增強(qiáng)了粘結(jié)的穩(wěn)定性，減少了葉片在使用過(guò)程中出現(xiàn)分層、脫膠等問(wèn)題的可能性。

技術(shù)特征：

1.碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，其特征在于，包括涂覆自適應(yīng)組件，涂覆自適應(yīng)組件包括一個(gè)導(dǎo)向方柱一（25），導(dǎo)向方柱一（25）上滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)支撐板（24），兩個(gè)支撐板（24）底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連軸塊（23），連軸塊（23）與相鄰的支撐板（24）之間設(shè)置有彈性扭簧，連軸塊（23）中部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（21），轉(zhuǎn)軸（21）的頂端和底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)電動(dòng)轉(zhuǎn)輪（22），兩個(gè)支撐板（24）之間設(shè)置有彈簧一（26），彈簧一（26）套設(shè)在導(dǎo)向方柱一（25）外側(cè)，每個(gè)連軸塊（23）均固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)塊（27），側(cè)塊（27）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮圓管（28），伸縮圓管（28）包括安裝端和伸縮端，伸縮圓管（28）的安裝端與側(cè)塊（27）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，伸縮圓管（28）的伸縮端固定連接有輪架（29），輪架（29）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輪（210），伸縮圓管（28）的安裝端和伸縮端之間連接有彈簧二（211），伸縮圓管（28）的安裝端與側(cè)塊（27）之間連接有輔輪扭簧（212），兩個(gè)支撐板（24）上均滑動(dòng)連接有一個(gè)導(dǎo)向方柱二（214），兩個(gè)導(dǎo)向方柱二（214）互相靠近的一端共同固定連接有一個(gè)儲(chǔ)膠箱（213），儲(chǔ)膠箱（213）的底面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)漏膠孔（215），儲(chǔ)膠箱（213）的頂面設(shè)置有加注管，加注管上卡接有加注蓋（216），兩個(gè)支撐板（24）互相靠近的一側(cè)均固定連接有一個(gè)遮漏板（217），遮漏板（217）與儲(chǔ)膠箱（213）的底面貼合，儲(chǔ)膠箱（213）底部設(shè)置有一個(gè)懸空板，兩個(gè)遮漏板（217）互相靠近的一端均設(shè)置有橡膠塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，其特征在于：還包括有前端吸塵組件，前端吸塵組件包括兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩（31），位于下方的兩個(gè)電動(dòng)轉(zhuǎn)輪（22）的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩（31），位于下方的兩個(gè)電動(dòng)轉(zhuǎn)輪（22）的底部均安裝有一個(gè)電動(dòng)風(fēng)扇（32），兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩（31）的頂部均連通設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)氣管（33），儲(chǔ)膠箱（213）的一側(cè)固定連接有撐桿一（34），撐桿一（34）遠(yuǎn)離儲(chǔ)膠箱（213）的一側(cè)固定連接有吸塵罩（35），吸塵罩（35）的底端固定連接有刮塵板（36），導(dǎo)氣管（33）遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)罩（31）的一端與吸塵罩（35）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，其特征在于：還包括有后端刮平收集組件，后端刮平組件包括撐桿二（41），儲(chǔ)膠箱（213）遠(yuǎn)離撐桿一（34）的一側(cè)固定連接有撐桿二（41），撐桿二（41）的底端固定連接有刮膠板（42），刮膠板（42）的兩端均固定連接有一個(gè)伸縮方管（43），伸縮方管（43）包括固定端和伸縮端二，伸縮方管（43）的固定端與刮膠板（42）固定連接，伸縮方管（43）的伸縮端二對(duì)稱固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向圓柱（44），兩個(gè)導(dǎo)向圓柱（44）均與伸縮方管（43）的固定端滑動(dòng)連接，伸縮方管（43）的固定端與伸縮端二之間設(shè)置有彈簧三（45）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，其特征在于：兩個(gè)遮漏板（217）均與儲(chǔ)膠箱（213）的外壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，其特征在于：伸縮方管（43）的固定端與伸縮端二之間設(shè)置有兩個(gè)彈簧三（45），兩個(gè)彈簧三（45）分別套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向圓柱（44）外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，其特征在于：刮膠板（42）的整體形狀設(shè)置為“v”字形。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，其特征在于：刮膠板（42）的截面形狀設(shè)置為“廠”字形。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了碳纖維風(fēng)電葉片粘接膠涂覆裝置，涉及風(fēng)電葉片粘接技術(shù)領(lǐng)域，包括涂覆自適應(yīng)組件，涂覆自適應(yīng)組件包括導(dǎo)向方柱一，導(dǎo)向方柱一上滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連軸塊，連軸塊與相鄰的支撐板之間設(shè)置有彈性扭簧，連軸塊中部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)轉(zhuǎn)輪；通過(guò)在整體裝置移動(dòng)的過(guò)程中，根據(jù)風(fēng)電葉片半模具的曲線和寬度自適應(yīng)調(diào)整涂膠寬度，確保在不同寬窄的區(qū)域都能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)涂膠，在較窄的部分，兩個(gè)遮漏板可以自動(dòng)縮小儲(chǔ)膠箱底部的露出寬度；在較寬的區(qū)域，能相應(yīng)地增加儲(chǔ)膠箱底部的露出寬度，保證涂膠面積充足，從而有效解決了人工涂膠時(shí)寬度難以控制的問(wèn)題，使膠水在整個(gè)合攏面上均勻分布。

技術(shù)研發(fā)人員：盧鏃,黃克群,劉熙,朱勇,孫淵博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林成飛新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19