本發(fā)明涉及植物油脂提取，特別是涉及一種植物油脂提取設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)：

1、植物中能夠提取出芳香的油脂，這些油脂用途廣泛，尤其是應(yīng)用在化妝品領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)為cn118406527a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)岢龅囊环N植物提取物生產(chǎn)設(shè)備及工藝，該生產(chǎn)設(shè)備及工藝采用無(wú)水乙醇為溶劑，無(wú)水乙醇沒(méi)有任何毒性，因此生產(chǎn)得到的植物油無(wú)有害溶劑殘留，綠色、安全和健康，植物油的品質(zhì)高；由于無(wú)水乙醇的極性較強(qiáng)，因此提取出來(lái)的油脂多以不飽和脂肪酸為主，工藝流程更加簡(jiǎn)單，而且降低了生產(chǎn)成本；該方法首先在單向進(jìn)氣閥門(mén)和空氣過(guò)濾器之間設(shè)有負(fù)離子發(fā)生器，開(kāi)啟高壓泵、空氣過(guò)濾器和空氣干燥器的同時(shí)開(kāi)啟負(fù)離子發(fā)生器，使通入高壓罐的高壓氣體為負(fù)離子氣體，其次，高壓泵排出提取液進(jìn)入真空罐，在真空泵內(nèi)沉淀、冷卻后獲得油脂和無(wú)水乙醇，提取效率高。

2、但是上述提取設(shè)備和工藝在無(wú)水乙醇浸泡植物粉末提取油脂的過(guò)程比較簡(jiǎn)單，而且植物粉末與無(wú)水乙醇直接混合并分布在高壓罐中，在排出油脂時(shí)，油脂和無(wú)水乙醇混合的提取液排出后再進(jìn)行油脂和無(wú)水乙醇的分離，在提取液排出后還需要清理高壓罐中植物粉末殘?jiān)?，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種植物粉末被獨(dú)立分隔，并且無(wú)水乙醇和植物油脂依次獨(dú)立排出，無(wú)需后續(xù)再進(jìn)行油脂和無(wú)水乙醇的分離，工作效率高的植物油脂提取設(shè)備及工藝。

2、本發(fā)明的一種植物油脂提取設(shè)備，包括高壓罐和上蓋，高壓罐的內(nèi)部設(shè)置腔室，高壓罐的上端設(shè)置與腔室連通的開(kāi)口，上蓋安裝在高壓罐的開(kāi)口上；還包括內(nèi)膽框架、原料桶、濾膜板一、桶蓋、下濾膜、豎管、送液泵、支管一、支管二和溶劑及收脂系統(tǒng)，內(nèi)膽框架安裝在高壓罐的腔室內(nèi)部，原料桶安裝在內(nèi)膽框架的上部，原料桶的底部設(shè)置濾膜板一，濾膜板一允許油脂和無(wú)水乙醇通過(guò)，原料桶的上端口活動(dòng)安裝桶蓋，內(nèi)膽框架的下部側(cè)壁和內(nèi)膽框架的底部安裝下濾膜，下濾膜允許無(wú)水乙醇通過(guò)，內(nèi)膽框架側(cè)壁上的下濾膜上邊緣與原料桶的底部連接，豎管豎直插裝在高壓罐的腔室中，豎管從下向上穿過(guò)內(nèi)膽框架底部的下濾膜和濾膜板一，豎管的上端位于原料桶中，送液泵、支管一和支管二安裝在豎管上，送液泵位于內(nèi)膽框架的下方，支管一位于高壓罐的內(nèi)底部，支管二位于內(nèi)膽框架的內(nèi)底部，豎管的上端、豎管的下端、支管一和支管二上均安裝電控閥門(mén)，溶劑及收脂系統(tǒng)與豎管的下端連接；工作時(shí)，將植物粉末加入到原料桶中，使用桶蓋將原料桶的上端口封閉，關(guān)閉上蓋，關(guān)閉支管一和支管二的閥門(mén)，豎管上端的閥門(mén)打開(kāi)，溶劑及收脂系統(tǒng)將無(wú)水乙醇送入豎管的下端，開(kāi)啟送液泵，使無(wú)水乙醇通過(guò)豎管輸入到原料桶中，使得無(wú)水乙醇沖擊植物粉末后通過(guò)濾膜板一和下濾膜的微孔進(jìn)入到高壓罐的腔室中，當(dāng)無(wú)水乙醇淹沒(méi)原料桶后，關(guān)閉豎管下端的閥門(mén)，打開(kāi)支管一的閥門(mén)，送液泵繼續(xù)運(yùn)行，使得高壓罐底部的無(wú)水乙醇通過(guò)支管一和豎管輸入到原料桶中，使得高壓罐內(nèi)部的無(wú)水乙醇不斷回流沖刷植物粉末，在無(wú)水乙醇沖刷植物粉末后，植物油脂溶入無(wú)水乙醇中并通過(guò)濾膜板一進(jìn)入內(nèi)膽框架的下部，下濾膜將植物油脂攔截，無(wú)水乙醇通過(guò)下濾膜的微孔進(jìn)入到高壓罐的腔室中，實(shí)現(xiàn)無(wú)水乙醇的循環(huán)流動(dòng)提取植物油脂，并將植物油脂富集到內(nèi)膽框架的下部，在植物粉末中的油脂提取完成后，關(guān)閉豎管上端的閥門(mén)，打開(kāi)豎管下端的閥門(mén)，使得高壓罐的腔室中的無(wú)水乙醇通過(guò)支管一和豎管被溶劑及收脂系統(tǒng)回收，高壓罐的腔室中的無(wú)水乙醇排空后，內(nèi)膽框架的下部與植物油脂混合的無(wú)水乙醇通過(guò)下濾膜的微孔滲出排出，當(dāng)無(wú)水乙醇全部排出后，支管一的閥門(mén)關(guān)閉，支管二的閥門(mén)打開(kāi)，使得內(nèi)膽框架下部富集的油脂通過(guò)支管二和豎管排出，溶劑及收脂系統(tǒng)將植物油脂收集，打開(kāi)上蓋和桶蓋，將原料桶中的植物粉末殘?jiān)謇?，相比現(xiàn)有技術(shù)植物粉末被獨(dú)立分隔，植物粉末不會(huì)與無(wú)水乙醇混合并分布在高壓罐中，在提取液排出后不需要清理高壓罐中植物粉末殘?jiān)?，而且無(wú)水乙醇和植物油脂依次獨(dú)立排出，無(wú)需后續(xù)再進(jìn)行油脂和無(wú)水乙醇的分離，工作效率高。

3、優(yōu)選的，還包括液位傳感器，液位傳感器安裝在上蓋上，液位傳感器的下端伸入高壓罐的腔室上部，液位傳感器位于原料桶的上方；液位傳感器用于檢測(cè)高壓罐的腔室中的無(wú)水乙醇的液位，當(dāng)無(wú)水乙醇接觸液位傳感器后，液位傳感器向控制器發(fā)送信號(hào)，控制器接收到所述信號(hào)后控制豎管下端的閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)始進(jìn)行無(wú)水乙醇在高壓罐的腔室中的循環(huán)流動(dòng)，提高自動(dòng)化程度。

4、優(yōu)選的，還包括溫度傳感器和加熱器一，溫度傳感器安裝在高壓罐上，溫度傳感器的探頭伸入高壓罐的腔室中，加熱器一安裝在高壓罐的腔室中；加熱器一對(duì)高壓罐的腔室中無(wú)水乙醇加熱，溫度傳感器的探頭檢測(cè)無(wú)水乙醇的溫度，從而控制無(wú)水乙醇的溫度，使植物粉末在較高溫度下提取植物油脂，提高油脂提取效率。

5、優(yōu)選的，還包括加氣管，加氣管安裝在上蓋上，加氣管的下端伸入高壓罐的腔室上部；加氣管與外接的壓縮空氣系統(tǒng)連接，使經(jīng)過(guò)負(fù)離子處理的高壓空氣輸入到高壓罐的腔室上部的空間中，從而使植物粉末在高壓下提取油脂，提高油脂提取效率。

6、優(yōu)選的，還包括推缸一，推缸一的固定端安裝在上蓋上，推缸一的活塞桿穿過(guò)上蓋與桶蓋連接；在高壓罐中的無(wú)水乙醇排出后，推缸一的活塞桿伸長(zhǎng)將桶蓋向下推動(dòng)，使得桶蓋對(duì)原料桶中的植物粉末進(jìn)行壓榨，將植物粉末中的提取液擠出，提高植物粉末的油脂提出效率。

7、優(yōu)選的，還包括多個(gè)掛鉤板，原料桶的上端口內(nèi)壁上安裝多個(gè)掛鉤板，桶蓋設(shè)置與多個(gè)掛鉤板匹配的卡槽，桶蓋裝入原料桶的上端后，多個(gè)掛鉤板將桶蓋掛??；桶蓋的多個(gè)卡槽分別與多個(gè)掛鉤板對(duì)齊后裝入到原料桶的上端口中，多個(gè)掛鉤板將桶蓋鉤住，避免桶蓋從原料桶中脫落，提高可靠性。

8、優(yōu)選的，還包括兩個(gè)擋板、兩個(gè)彈簧片和推缸二，兩個(gè)擋板對(duì)稱(chēng)鉸接在濾膜板一的上端面上，兩個(gè)彈簧片的一端與濾膜板一連接，兩個(gè)彈簧片的另一端分別與兩個(gè)擋板連接，兩個(gè)彈簧片的彈力將兩個(gè)擋板扣合到濾膜板一上，兩個(gè)擋板扣合在濾膜板一上后能夠?qū)V膜板一的避讓孔封閉，所述避讓孔用于避讓豎管的上端，推缸二的固定端安裝在高壓罐的外壁上，推缸二的活塞桿上端與上蓋連接；在原料桶中的植物粉末被桶蓋壓榨后，將上蓋與高壓罐斷開(kāi)，推缸二的活塞桿伸長(zhǎng)將上蓋舉高，使得推缸一帶動(dòng)桶蓋升高，桶蓋被多個(gè)掛鉤板鉤掛住，從而將原料桶從高壓罐中提出，在此過(guò)程中，濾膜板一同步升高，當(dāng)濾膜板一與豎管的上端脫離后，兩個(gè)彈簧片的彈力將兩個(gè)擋板扣合到濾膜板一上，使得兩個(gè)擋板將濾膜板一的避讓孔封閉，避免原料桶中的植物粉末通過(guò)濾膜板一的避讓孔泄漏，方便將植物粉末取出。

9、優(yōu)選的，還包括送液管和升降濾板，原料桶的底部設(shè)置底板，所述底板位于濾膜板一的下方，送液管的上端與原料桶的底板連接，送液管的上端與原料桶的底部連通，送液管的下端伸入內(nèi)膽框架底部，升降濾板升降滑動(dòng)安裝在內(nèi)膽框架的下部，升降濾板上設(shè)置與下濾膜同型號(hào)濾膜，升降濾板上設(shè)置與送液管匹配的滑孔，送液管通過(guò)滑孔與升降濾板滑動(dòng)連接；無(wú)水乙醇和植物油脂的混合提取液通過(guò)濾膜板一的微孔匯集到原料桶的底部并通過(guò)送液管輸入到內(nèi)膽框架的底部和升降濾板之間，所述混合提取液中的無(wú)水乙醇通過(guò)升降濾板的濾膜和下濾膜的微孔進(jìn)入到高壓罐的腔室中，使得植物油脂富集到內(nèi)膽框架的底部和升降濾板之間，進(jìn)一步集中植物油脂，提高植物油脂提取純度。

10、優(yōu)選的，溶劑及收脂系統(tǒng)包括三通閥、送油管、儲(chǔ)油箱、透氣帽、溶劑管和溶劑箱，儲(chǔ)油箱的內(nèi)部設(shè)置儲(chǔ)油腔室，溶劑箱的內(nèi)部設(shè)置儲(chǔ)液腔室，三通閥的主通道與豎管的下端連接，送油管的一端與三通閥的一個(gè)副通道連接，送油管的另一端伸入儲(chǔ)油箱的儲(chǔ)油腔室的上部，儲(chǔ)油箱的內(nèi)部安裝加熱器二，儲(chǔ)油箱的上部安裝透氣帽，溶劑管的一端與三通閥的另一個(gè)副通道連接，溶劑管的另一端與溶劑箱的儲(chǔ)液腔室底部連接；三通閥使溶劑管與豎管連通，此時(shí)溶劑箱的儲(chǔ)液腔室中的無(wú)水乙醇通過(guò)溶劑管、三通閥和豎管向原料桶中輸入，或者高壓罐中的無(wú)水乙醇通過(guò)支管一、豎管、三通閥和溶劑管回收到溶劑箱的儲(chǔ)液腔室中，實(shí)現(xiàn)無(wú)水乙醇的輸入和回收；三通閥使送油管與豎管連通，此時(shí)內(nèi)膽框架下部的植物油脂通過(guò)豎管、三通閥和送油管輸入到儲(chǔ)油箱的儲(chǔ)油腔室中，實(shí)現(xiàn)植物油脂的收集。

11、本發(fā)明的一種植物油脂提取工藝，使用所述的植物油脂提取設(shè)備，包括以下步驟：

12、s1、將植物粉末加入到原料桶中，使用桶蓋將原料桶的上端口封閉，關(guān)閉上蓋；

13、s2、關(guān)閉支管一和支管二的閥門(mén)，豎管上端的閥門(mén)打開(kāi)，三通閥使溶劑管與豎管連通，開(kāi)啟送液泵，使溶劑箱的儲(chǔ)液腔室中的無(wú)水乙醇通過(guò)溶劑管、三通閥和豎管向原料桶中輸送，使得無(wú)水乙醇沖擊植物粉末后通過(guò)濾膜板一的微孔匯集到原料桶的底部并通過(guò)送液管輸入到內(nèi)膽框架的底部和升降濾板之間，再通過(guò)下濾膜和升降濾板上的濾膜的微孔匯集到高壓罐的腔室中；

14、s3、當(dāng)液位傳感器檢測(cè)到無(wú)水乙醇到位后，豎管下端的閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)支管一的閥門(mén)，送液泵繼續(xù)運(yùn)行，使得高壓罐底部的無(wú)水乙醇通過(guò)支管一和豎管輸入到原料桶中，使得高壓罐內(nèi)部的無(wú)水乙醇不斷回流沖刷植物粉末，在無(wú)水乙醇沖刷植物粉末后，植物油脂溶入無(wú)水乙醇中并通過(guò)濾膜板一的微孔、送液管進(jìn)入內(nèi)膽框架的下部和升降濾板之間，下濾膜和升降濾板的濾膜將植物油脂攔截，無(wú)水乙醇通過(guò)下濾膜和升降濾板的微孔進(jìn)入到高壓罐的腔室中，植物油脂富集到內(nèi)膽框架的下部和升降濾板之間；

15、s4、關(guān)閉豎管上端的閥門(mén)，打開(kāi)豎管下端的閥門(mén)，使得高壓罐的腔室中的無(wú)水乙醇通過(guò)支管一、豎管、三通閥和溶劑管回收到溶劑箱的儲(chǔ)液腔室中；

16、s5、三通閥使送油管與豎管連通，打開(kāi)豎管下端的閥門(mén)，使內(nèi)膽框架下部的植物油脂通過(guò)豎管、三通閥和送油管輸入到儲(chǔ)油箱的儲(chǔ)油腔室中，在此過(guò)程推缸一推動(dòng)桶蓋下降壓榨原料桶中的植物粉末，實(shí)現(xiàn)植物油脂的收集；

17、s6、將上蓋與高壓罐斷開(kāi)，推缸二的活塞桿伸長(zhǎng)將上蓋舉高，使得推缸一帶動(dòng)桶蓋升高，桶蓋被多個(gè)掛鉤板鉤掛住，從而將原料桶從高壓罐中提出，清理原料桶中植物粉末殘?jiān)?/p>

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：植物粉末被獨(dú)立分隔，植物粉末不會(huì)與無(wú)水乙醇混合并分布在高壓罐中，在提取液排出后不需要清理高壓罐中植物粉末殘?jiān)?，而且無(wú)水乙醇和植物油脂依次獨(dú)立排出，無(wú)需后續(xù)再進(jìn)行油脂和無(wú)水乙醇的分離，工作效率高。