本發(fā)明涉及試劑領(lǐng)域，尤其涉及一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置及操作方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有專利（公告號：cn213556843u）提出了一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置。包括攪拌罐、側(cè)掛板和支撐圓殼，所述攪拌罐的頂部焊接有支撐圓殼，所述攪拌罐的側(cè)壁焊接有側(cè)掛板；所述支撐圓殼的表面通過支架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐圓殼的表面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有皮帶盤，皮帶盤通過兩組皮帶連接有從動(dòng)盤，兩組從動(dòng)盤分別安裝固定在兩組攪拌軸的頂部，兩組所述攪拌軸均通過兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座安裝在攪拌罐的內(nèi)部，兩組所述攪拌軸的表面均安裝有多組攪拌刀，所述側(cè)掛板的底部通過多組螺栓安裝有抽水泵，然而此裝置“兩組所述攪拌軸的表面均安裝有多組攪拌刀”其中設(shè)備依靠攪拌罐內(nèi)部的攪拌刀將內(nèi)部原料進(jìn)行生產(chǎn)攪拌，在設(shè)備使用過程中，可能難以將底部沉積的原料與新料重新混合，影響設(shè)備的成品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置使用過程中，通過電機(jī)盤下部的梯傘齒電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傘齒旋轉(zhuǎn)，使主傘齒帶動(dòng)后端傘齒后部的螺旋刮板在混合筒內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺旋刮板將底部沉積附著的原料重新刮起，并與新料進(jìn)行充分混合，以此增加設(shè)備生產(chǎn)的成品率的一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置及操作方法。

2、本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置，包括設(shè)備底座、輪支架、軸承、中心軸、傘齒電機(jī)、攪拌軸桿、鎖軸座、所述設(shè)備底座下部與輪支架連接，輪支架內(nèi)部具有橫梁，輪支架下部與萬向輪連接，設(shè)備底座前部具有泵倉，設(shè)備底座上部與混合筒連接，混合筒側(cè)部與出料泵連接，出料泵與泵倉內(nèi)部位置對應(yīng)，出料泵前部具有出料管，混合筒表面與觀察窗連接，混合筒前部具有刮板軸槽，刮板架前部具有刮板軸，刮板軸槽與刮板軸相適應(yīng)，刮板軸槽連接刮板軸，刮板軸在刮板軸槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板軸前部具有后端傘齒，刮板軸槽側(cè)部與軸承支架連接，軸承支架內(nèi)部與軸承連接，軸承與中心軸相適應(yīng)。

4、所述軸承連接中心軸，中心軸在軸承內(nèi)部固定，中心軸前部具有后端傘齒，后端傘齒前部與傘齒定位軸連接，電機(jī)盤前部具有電機(jī)支架，設(shè)備底座前部與電機(jī)支架連接，電機(jī)盤后部具有傘齒定位座，傘齒定位座與傘齒定位軸相適應(yīng)，傘齒定位座連接傘齒定位軸，傘齒定位軸在傘齒定位座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)盤下部與梯傘齒電機(jī)連接。

5、所述梯傘齒電機(jī)上部具有驅(qū)動(dòng)軸，梯傘齒電機(jī)與驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)，梯傘齒電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸在梯傘齒電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸上部與主傘齒連接，主傘齒后部與后端傘齒相嚙合，主傘齒前部與后端傘齒相嚙合，中心軸后部與后端傘齒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中心軸后部與攪拌軸桿連接，刮板軸內(nèi)部與攪拌軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸桿側(cè)部具有攪拌葉片，設(shè)備底座后部具有槽軸盤槽。

6、所述攪拌軸桿后部與定位軸盤連接，槽軸盤槽與定位軸盤相適應(yīng)，槽軸盤槽連接定位軸盤，定位軸盤在槽軸盤槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板架后部具有螺旋刮板，混合筒與螺旋刮板相適應(yīng)，混合筒連接螺旋刮板，螺旋刮板在混合筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，混合筒后部通過合頁與檢修蓋下部連接，檢修蓋上部與鎖軸座連接。

7、所述鎖軸座內(nèi)部與鎖軸桿上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鎖軸桿內(nèi)部與鎖板滑動(dòng)連接，混合筒側(cè)部具有鎖芯，鎖板與鎖芯相適應(yīng)，鎖板連接鎖芯，鎖芯卡入鎖板內(nèi)部，鎖軸桿下部與手柄螺紋連接，混合筒后部與濾板箱連接，混合筒與濾板箱內(nèi)部連通，濾板箱與過濾板相適應(yīng)，濾板箱連接過濾板，過濾板插入濾板箱內(nèi)部，濾板箱后部具有入料斗。

8、有益效果

9、1.本發(fā)明卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置使用過程中，通過電機(jī)盤下部的梯傘齒電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傘齒旋轉(zhuǎn)，使主傘齒帶動(dòng)后端傘齒后部的螺旋刮板在混合筒內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺旋刮板將底部沉積附著的原料重新刮起，并與新料進(jìn)行充分混合，以此增加設(shè)備生產(chǎn)的成品率。

10、2.本發(fā)明卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置使用過程中，通過主傘齒驅(qū)動(dòng)后端傘齒與后端傘齒旋轉(zhuǎn)，使后端傘齒與后端傘齒帶動(dòng)螺旋刮板與攪拌葉片進(jìn)行不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使混合筒內(nèi)部的原料進(jìn)行充分混合，以此增加設(shè)備生產(chǎn)的效率。

11、3.本發(fā)明卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置使用過程中，通過混合筒側(cè)部的觀察窗觀察混合筒內(nèi)部的原料，觀察窗為透明材質(zhì)，從而方便工作人員觀察內(nèi)部原料的生產(chǎn)混合程度。

技術(shù)特征：

1.一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置，其特征是:包括設(shè)備底座（01）、輪支架（02）、軸承（16）、中心軸（17）、傘齒電機(jī)（23）、攪拌軸桿（26）、鎖軸座（33）、所述設(shè)備底座（01）下部與輪支架（02）連接，輪支架（02）內(nèi)部具有橫梁（03），輪支架（02）下部與萬向輪（04）連接，設(shè)備底座（01）前部具有泵倉（05），設(shè)備底座（01）上部與混合筒（10）連接，混合筒（10）側(cè)部與出料泵（06）連接，出料泵（06）與泵倉（05）內(nèi)部位置對應(yīng)，出料泵（06）前部具有出料管（07），混合筒（10）表面與觀察窗（08）連接，混合筒（10）前部具有刮板軸槽（11），刮板架（12）前部具有刮板軸（13），刮板軸槽（11）與刮板軸（13）相適應(yīng)，刮板軸槽（11）連接刮板軸（13），刮板軸（13）在刮板軸槽（11）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板軸（13）前部具有后端傘齒（14），刮板軸槽（11）側(cè)部與軸承支架（15）連接，軸承支架（15）內(nèi)部與軸承（16）連接，軸承（16）與中心軸（17）相適應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置，其特征是:所述軸承（16）連接中心軸（17），中心軸（17）在軸承（16）內(nèi)部固定，中心軸（17）前部具有后端傘齒（18），后端傘齒（18）前部與傘齒定位軸（19）連接，電機(jī)盤（21）前部具有電機(jī)支架（20），設(shè)備底座（01）前部與電機(jī)支架（20）連接，電機(jī)盤（21）后部具有傘齒定位座（22），傘齒定位座（22）與傘齒定位軸（19）相適應(yīng)，傘齒定位座（22）連接傘齒定位軸（19），傘齒定位軸（19）在傘齒定位座（22）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)盤（21）下部與梯傘齒電機(jī)（23）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置，其特征是:所述梯傘齒電機(jī)（23）上部具有驅(qū)動(dòng)軸（24），梯傘齒電機(jī)（23）與驅(qū)動(dòng)軸（24）相適應(yīng)，梯傘齒電機(jī)（23）連接驅(qū)動(dòng)軸（24），驅(qū)動(dòng)軸（24）在梯傘齒電機(jī)（23）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸（24）上部與主傘齒（25）連接，主傘齒（25）后部與后端傘齒（14）相嚙合，主傘齒（25）前部與后端傘齒（18）相嚙合，中心軸（17）后部與后端傘齒（14）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中心軸（17）后部與攪拌軸桿（26）連接，刮板軸（13）內(nèi)部與攪拌軸桿（26）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸桿（26）側(cè)部具有攪拌葉片（27），設(shè)備底座（01）后部具有槽軸盤槽（28）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置，其特征是:所述攪拌軸桿（26）后部與定位軸盤（29）連接，槽軸盤槽（28）與定位軸盤（29）相適應(yīng)，槽軸盤槽（28）連接定位軸盤（29），定位軸盤（29）在槽軸盤槽（28）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板架（12）后部具有螺旋刮板（30），混合筒（10）與螺旋刮板（30）相適應(yīng)，混合筒（10）連接螺旋刮板（30），螺旋刮板（30）在混合筒（10）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，混合筒（10）后部通過合頁（31）與檢修蓋（32）下部連接，檢修蓋（32）上部與鎖軸座（33）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置，其特征是:所述鎖軸座（33）內(nèi)部與鎖軸桿（34）上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鎖軸桿（34）內(nèi)部與鎖板（35）滑動(dòng)連接，混合筒（10）側(cè)部具有鎖芯（36），鎖板（35）與鎖芯（36）相適應(yīng)，鎖板（35）連接鎖芯（36），鎖芯（36）卡入鎖板（35）內(nèi)部，鎖軸桿（34）下部與手柄（37）螺紋連接，混合筒（10）后部與濾板箱（38）連接，混合筒（10）與濾板箱（38）內(nèi)部連通，濾板箱（38）與過濾板（39）相適應(yīng)，濾板箱（38）連接過濾板（39），過濾板（39）插入濾板箱（38）內(nèi)部，濾板箱（38）后部具有入料斗（40）。

6.一種卡爾費(fèi)休試劑生產(chǎn)裝置的組裝操作方法：其特征是:包括以下步驟：第一步，將設(shè)備底座（01）下部與輪支架（02）固定連接，將輪支架（02）下部與萬向輪（04）固定連接，將設(shè)備底座（01）上部與混合筒（10）固定連接，將混合筒（10）側(cè)部與出料泵（06）固定連接，將出料泵（06）與泵倉（05）內(nèi)部位置對應(yīng)，第二步，將混合筒（10）表面與觀察窗（08）固定連接，將刮板軸（13）在刮板軸槽（11）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，將刮板軸槽（11）側(cè)部與軸承支架（15）固定連接，將軸承支架（15）內(nèi)部與軸承（16）固定連接，將中心軸（17）在軸承（16）內(nèi)部固定，將后端傘齒（18）前部與傘齒定位軸（19）固定連接，將設(shè)備底座（01）前部與電機(jī)支架（20）固定連接，將傘齒定位軸（19）在傘齒定位座（22）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，將電機(jī)盤（21）下部與梯傘齒電機(jī)（23）固定連接，將驅(qū)動(dòng)軸（24）在梯傘齒電機(jī)（23）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，將驅(qū)動(dòng)軸（24）上部與主傘齒（25）固定連接，將主傘齒（25）后部與后端傘齒（14）相嚙合，將主傘齒（25）前部與后端傘齒（18）相嚙合，將中心軸（17）后部與后端傘齒（14）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將中心軸（17）后部與攪拌軸桿（26）固定連接，將刮板軸（13）內(nèi)部與攪拌軸桿（26）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將攪拌軸桿（26）后部與定位軸盤（29）固定連接，將定位軸盤（29）在槽軸盤槽（28）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，將螺旋刮板（30）在混合筒（10）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，將混合筒（10）后部通過合頁（31）與檢修蓋（32）下部固定連接，將檢修蓋（32）上部與鎖軸座（33）固定連接，將鎖軸座（33）內(nèi)部與鎖軸桿（34）上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將鎖軸桿（34）內(nèi)部與鎖板（35）滑動(dòng)連接，將鎖芯（36）卡入鎖板（35）內(nèi)部，將鎖軸桿（34）下部與手柄（37）螺紋連接，將混合筒（10）后部與濾板箱（38）固定連接，將混合筒（10）與濾板箱（38）內(nèi)部連通，將過濾板（39）插入濾板箱（38）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
一種卡爾費(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置及操作方法，包括設(shè)備底座，所述設(shè)備底座下部與輪支架連接，輪支架內(nèi)部具有橫梁，輪支架下部與萬向輪連接，設(shè)備底座前部具有泵倉，設(shè)備底座上部與混合筒連接，混合筒側(cè)部與出料泵連接，出料泵與泵倉內(nèi)部位置對應(yīng)，出料泵前部具有出料管，混合筒表面與觀察窗連接，混合筒前部具有刮板軸槽，刮板架前部具有刮板軸，刮板軸槽與刮板軸相適應(yīng)，刮板軸槽連接刮板軸，刮板軸在刮板軸槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)?？栙M(fèi)休試劑的生產(chǎn)裝置使用過程中，通過主傘齒驅(qū)動(dòng)后端傘齒與后端傘齒旋轉(zhuǎn)，使后端傘齒與后端傘齒帶動(dòng)螺旋刮板與攪拌葉片進(jìn)行不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使混合筒內(nèi)部的原料進(jìn)行充分混合，以此增加設(shè)備生產(chǎn)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉巖,時(shí)蕊,穆超,任宇,張鍵鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市康科德科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19