本發(fā)明涉及粉碎設(shè)備，尤其涉及一種膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、膨潤(rùn)土是一種含水的粘土礦物，主要由蒙脫石組成，它的主要特性是膨脹性，能在水中吸收大量水分而膨脹，膨潤(rùn)土廣泛應(yīng)用于鉆井泥漿、廢水處理、建筑材料、化妝品和食品工業(yè)等領(lǐng)域，其良好的吸附性能和可塑性使其在許多工業(yè)過程中都非常有用。膨潤(rùn)土開采一般都是大大小小的膨潤(rùn)土碎石，開采出來的膨潤(rùn)土礦石需要進(jìn)行粉碎加工，通過粉碎的膨潤(rùn)土顆粒變得更加細(xì)小，從而具有更高的比表面積，能夠更好地吸附液體和氣體，細(xì)化的膨潤(rùn)土更易于混合和分散在其他材料中，提高了其在工業(yè)應(yīng)用中的效率和均勻性。

2、膨潤(rùn)土加工需要用到粉碎設(shè)備，現(xiàn)有膨潤(rùn)土粉碎設(shè)備，仍存在一些問題，如：

3、1、傳統(tǒng)設(shè)備缺少自清潔功能，往往需要額外投入人力成本，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，以保持設(shè)備持久良好的粉碎效果；

4、2、傳統(tǒng)設(shè)備往往缺少烘干機(jī)構(gòu)，往往需要通過另置的烘干設(shè)備對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行前后破碎的烘干工作，以便更好的進(jìn)行膨潤(rùn)土的破碎加工，這期間無疑增加了重復(fù)填料、收料以及轉(zhuǎn)運(yùn)的過程；

5、3、傳統(tǒng)膨潤(rùn)土分破碎往往分多設(shè)備、多步驟進(jìn)行，缺少針對(duì)特定場(chǎng)景下，例如少量需求的膨潤(rùn)土礦石的快速粉碎出料(個(gè)別企業(yè)的試生產(chǎn)或產(chǎn)品開發(fā)階段，需處理小批量膨潤(rùn)土；特定小面積的土壤改良或植物栽培需求，需要少量精細(xì)化的膨潤(rùn)土等)。因此本發(fā)明提出了一種膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，包括設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼上端進(jìn)口處固定安裝有烘干盒，所述烘干盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)固定有平面螺旋擋板，所述烘干盒上方設(shè)置有固定于烘干盒上的風(fēng)罩；

4、所述設(shè)備外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎頭，所述粉碎頭分上下兩部分，所述粉碎頭上半部分為破碎部，且所述粉碎頭破碎部外圍固定有錐狀螺旋條，所述設(shè)備外殼一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)條，設(shè)備外殼外側(cè)固定有對(duì)應(yīng)活動(dòng)條的固定軸，活動(dòng)條上下滑動(dòng)于固定軸上，且所述活動(dòng)條內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有前刷以及后刷,活動(dòng)條上下活動(dòng)范圍與粉碎頭破碎部對(duì)應(yīng)；

5、所述粉碎頭下半部分為研粉部，所述設(shè)備外殼一側(cè)下部開設(shè)有出口，出口處設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述粉碎頭研粉部的磨環(huán)，所述磨環(huán)左右均設(shè)置有轉(zhuǎn)接于設(shè)備外殼上的輥刷，粉碎頭的研粉部與破碎部均為圓臺(tái)狀，且研粉部的側(cè)視斜面坡度要小于粉碎頭的側(cè)視斜面坡度，粉碎頭破碎部?jī)H做破碎處理，而研磨部則需要是較為平緩的坡度，為研磨提供充足的時(shí)間以及空間。

6、優(yōu)選地，所述烘干盒與上側(cè)風(fēng)罩之間設(shè)置有下料板，所述下料板固定于烘干盒上，下料板下側(cè)開設(shè)有對(duì)應(yīng)平面螺旋擋板中心的下料口，烘干盒與下料板均傾斜裝置，且烘干盒的下側(cè)出口與設(shè)備外殼上端進(jìn)口對(duì)應(yīng)。

7、優(yōu)選地，所述風(fēng)罩連接熱風(fēng)管，熱風(fēng)通過熱風(fēng)管進(jìn)入到風(fēng)罩內(nèi)，風(fēng)罩出風(fēng)口朝向?qū)?yīng)到所述烘干盒內(nèi)平面螺旋擋板，所述平面螺旋擋板為全銅材質(zhì)，全銅材質(zhì)的平面螺旋擋板不僅導(dǎo)熱且聚熱，且所述烘干盒內(nèi)設(shè)置有連接轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

8、優(yōu)選地，所述粉碎頭破碎部表面均勻設(shè)置有硬質(zhì)凸出，且所述設(shè)備外殼內(nèi)壁為對(duì)應(yīng)粉碎頭破碎部的粗糙研磨面，粉碎頭破碎部配合設(shè)備外殼粗糙內(nèi)壁對(duì)膨潤(rùn)土礦石進(jìn)行破碎，且設(shè)備外殼內(nèi)部安裝有與粉碎頭連接的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

9、優(yōu)選地，所述固定軸上套設(shè)有位于活動(dòng)條下側(cè)的擠壓彈簧，活動(dòng)條內(nèi)側(cè)中心安裝有活動(dòng)輪，活動(dòng)輪與錐狀螺旋條的下側(cè)面對(duì)應(yīng)。

10、優(yōu)選地，所述錐狀螺旋條繞數(shù)為兩圈，且錐狀螺旋條的上下螺距均大于前刷以及后刷的長(zhǎng)度，且錐狀螺旋條中點(diǎn)開設(shè)有對(duì)應(yīng)活動(dòng)條的開口，開口寬度大于活動(dòng)條寬度，活動(dòng)輪與前刷之間存在一定間距，避免活動(dòng)條對(duì)錐狀螺旋條的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)造成阻礙。

11、優(yōu)選地，所述設(shè)備外殼內(nèi)部設(shè)置有位于粉碎頭破碎部以及研粉部之間的下料斜面，下料斜面下部對(duì)應(yīng)到設(shè)備外殼一側(cè)下部的出口，且出口位于粉碎頭研粉部的上方。

12、優(yōu)選地，所述磨環(huán)上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接于設(shè)備外殼上的皮帶輪，磨環(huán)中心上側(cè)固定有貫穿皮帶輪的滑軸，且皮帶輪中心開設(shè)有對(duì)應(yīng)滑軸的滑槽，磨環(huán)通過滑軸以及對(duì)應(yīng)滑槽上下滑動(dòng)于皮帶輪下側(cè)，皮帶輪上側(cè)固定有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架上轉(zhuǎn)動(dòng)有與下側(cè)滑軸螺紋連接的螺桿，滑軸一側(cè)設(shè)置有刻度，用于觀察磨環(huán)的調(diào)節(jié)間距。

13、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤中心下側(cè)固定有另一皮帶輪，另一皮帶輪位于烘干盒下側(cè)，且另一皮帶輪與設(shè)備外殼上皮帶輪外部套設(shè)有同一傳動(dòng)皮帶，且所述烘干盒與設(shè)備外殼上均安裝有對(duì)應(yīng)傳動(dòng)皮帶的左右導(dǎo)輪。

14、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

15、1、本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計(jì)了熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，烘干盒位于設(shè)備外殼的上端進(jìn)口處，與風(fēng)罩連接，風(fēng)罩通過熱風(fēng)管將熱風(fēng)引入烘干盒內(nèi)，配合全銅材質(zhì)的平面螺旋擋板，具有良好的導(dǎo)熱性和保溫性，能高效加熱烘干盒內(nèi)的膨潤(rùn)土礦石，轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)配合平面螺旋擋板的設(shè)計(jì)，能確保礦石在出料過程中的即時(shí)加熱烘干，干燥后的膨潤(rùn)土礦石，變得干燥且更松散，更容粉碎，粉碎過程中較少粘附，設(shè)備磨損減少；

16、2、本發(fā)明設(shè)計(jì)的粉碎頭分為破碎部和研粉部，破碎部有硬質(zhì)凸出，配合外殼內(nèi)壁粗糙面進(jìn)行初步破碎，研粉部用于細(xì)化磨粉，將膨潤(rùn)土的粉碎工作分段分步驟進(jìn)行，磨環(huán)與粉碎頭保持相反的轉(zhuǎn)向，有利于膨潤(rùn)土礦石破碎工作高質(zhì)量、高效率的快速進(jìn)行，設(shè)計(jì)的磨環(huán)可方便調(diào)節(jié)上下位置，還能夠?qū)崿F(xiàn)更高精度的研磨處理以及調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)出的膨潤(rùn)土粉末達(dá)到預(yù)期的粒度要求；

17、3、本發(fā)明設(shè)計(jì)的錐狀螺旋條，確保了物料的勻速下料，避免了礦石直接下到底部的現(xiàn)象，提高了膨潤(rùn)土礦石破碎的全面性，與錐狀螺旋條的下側(cè)面對(duì)應(yīng)的活動(dòng)輪，使活動(dòng)條跟隨錐狀螺旋條偏移，前刷和后刷的設(shè)置，能夠自動(dòng)清理粉碎頭表面，保證粉碎頭持續(xù)良好的粉碎效果，避免了粉塵和礦石碎片的積累，減少了人工維護(hù)的需求，提高了設(shè)備的自動(dòng)化水平和維護(hù)效率。

18、綜上，本設(shè)備將熱風(fēng)烘干、精細(xì)破碎和精準(zhǔn)研磨無障礙且無縫銜接集成在一起，適配了設(shè)備對(duì)于少量膨潤(rùn)土快速一體化粉碎出料的需求場(chǎng)景，如建筑或工業(yè)維護(hù)中，需要少量膨潤(rùn)土的臨時(shí)修補(bǔ)或調(diào)整，減少了對(duì)多設(shè)備的依賴，其結(jié)構(gòu)局促緊湊，但設(shè)計(jì)合理且方便移動(dòng)，其設(shè)計(jì)能保證其對(duì)膨潤(rùn)土一定程度的粉碎要求。

技術(shù)特征：

1.一種膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，包括設(shè)備外殼(1)，其特征在于，所述設(shè)備外殼(1)上端進(jìn)口處固定安裝有烘干盒(2)，所述烘干盒(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(16)，所述轉(zhuǎn)盤(16)上側(cè)固定有平面螺旋擋板(13)，所述烘干盒(2)上方設(shè)置有固定于烘干盒(2)上的風(fēng)罩(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述烘干盒(2)與上側(cè)風(fēng)罩(3)之間設(shè)置有下料板(14)，所述下料板(14)固定于烘干盒(2)上，下料板(14)下側(cè)開設(shè)有對(duì)應(yīng)平面螺旋擋板(13)中心的下料口(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)罩(3)連接熱風(fēng)管(6)，熱風(fēng)通過熱風(fēng)管(6)進(jìn)入到風(fēng)罩(3)內(nèi)，風(fēng)罩(3)出風(fēng)口朝向?qū)?yīng)到所述烘干盒(2)內(nèi)平面螺旋擋板(13)，所述平面螺旋擋板(13)為全銅材質(zhì)，且所述烘干盒(2)內(nèi)設(shè)置有連接轉(zhuǎn)盤(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述粉碎頭(11)破碎部表面均勻設(shè)置有硬質(zhì)凸出，且所述設(shè)備外殼(1)內(nèi)壁為對(duì)應(yīng)粉碎頭(11)破碎部的粗糙研磨面，且設(shè)備外殼(1)內(nèi)部安裝有與粉碎頭(11)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述固定軸(9)上套設(shè)有位于活動(dòng)條(17)下側(cè)的擠壓彈簧(10)，活動(dòng)條(17)內(nèi)側(cè)中心安裝有活動(dòng)輪(18)，活動(dòng)輪(18)與錐狀螺旋條(12)的下側(cè)面對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述錐狀螺旋條(12)繞數(shù)為兩圈，且錐狀螺旋條(12)的上下螺距均大于前刷(23)以及后刷(24)的長(zhǎng)度，且錐狀螺旋條(12)中點(diǎn)開設(shè)有對(duì)應(yīng)活動(dòng)條(17)的開口(22)，開口(22)寬度大于活動(dòng)條(17)寬度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備外殼(1)內(nèi)部設(shè)置有位于粉碎頭(11)破碎部以及研粉部之間的下料斜面，下料斜面下部對(duì)應(yīng)到設(shè)備外殼(1)一側(cè)下部的出口，且出口位于粉碎頭(11)研粉部的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述磨環(huán)(19)上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接于設(shè)備外殼(1)上的皮帶輪(4)，磨環(huán)(19)中心上側(cè)固定有貫穿皮帶輪(4)的滑軸(25)，且皮帶輪(4)中心開設(shè)有對(duì)應(yīng)滑軸(25)的滑槽，磨環(huán)(19)通過滑軸(25)以及對(duì)應(yīng)滑槽上下滑動(dòng)于皮帶輪(4)下側(cè)，皮帶輪(4)上側(cè)固定有調(diào)節(jié)架(20)，調(diào)節(jié)架(20)上轉(zhuǎn)動(dòng)有與下側(cè)滑軸(25)螺紋連接的螺桿(21)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(16)中心下側(cè)固定有另一皮帶輪(4)，另一皮帶輪(4)位于烘干盒(2)下側(cè)，且另一皮帶輪(4)與設(shè)備外殼(1)上皮帶輪(4)外部套設(shè)有同一傳動(dòng)皮帶(5)，且所述烘干盒(2)與設(shè)備外殼(1)上均安裝有對(duì)應(yīng)傳動(dòng)皮帶(5)的左右導(dǎo)輪(7)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種膨潤(rùn)土粉碎加工設(shè)備，包括設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼上端進(jìn)口處固定安裝有烘干盒，所述烘干盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)固定有平面螺旋擋板，所述烘干盒上方設(shè)置有固定于烘干盒上的風(fēng)罩。本發(fā)明全銅材質(zhì)的平面螺旋擋板設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了膨潤(rùn)土礦石均勻加熱和干燥同時(shí)的即時(shí)出料效果，分段粉碎和可調(diào)節(jié)磨環(huán)確保了粉末的粒度要求，錐狀螺旋條優(yōu)化了物料流動(dòng)，配合一側(cè)活動(dòng)條結(jié)構(gòu)，加上出料口左右設(shè)置的輥刷，能實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)粉碎頭的自動(dòng)清理效果，減少了人工維護(hù)需求，將熱風(fēng)烘干、精細(xì)破碎和精準(zhǔn)研磨無障礙且無縫銜接在一起，極大提高了設(shè)備對(duì)于膨潤(rùn)土的粉碎效率，減少了對(duì)多設(shè)備的依賴。

技術(shù)研發(fā)人員：秦磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盱眙一克新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19