本發(fā)明屬于煤炭制樣，具體涉及精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、對(duì)輥破碎機(jī)通過(guò)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)煤炭進(jìn)行碾壓粉碎，從而制取煤樣的粉碎設(shè)備。對(duì)輥破碎機(jī)中通常設(shè)有主動(dòng)輥和被動(dòng)輥，二者稱之為“對(duì)輥”，通過(guò)調(diào)節(jié)對(duì)輥之間的距離可以控制破碎后煤樣顆粒的粒徑。調(diào)節(jié)對(duì)輥間隙前需要對(duì)二者進(jìn)行對(duì)零，即使二者相貼合。

2、已知中國(guó)公開(kāi)授權(quán)發(fā)明：（公開(kāi)號(hào)：cn209205411u）公開(kāi)了一種對(duì)輥破碎機(jī)，包括間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，還包括旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿以改變主動(dòng)輥與被動(dòng)輥之間間隙的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)螺桿間設(shè)有扭矩限制器。本發(fā)明所提供的對(duì)輥破碎機(jī)中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)螺桿相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而改變對(duì)輥之間的距離。當(dāng)主動(dòng)輥和被動(dòng)輥移到在一起時(shí)，此時(shí)輥輪間隙為零。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，因?qū)伒拈g隙為零，調(diào)節(jié)螺桿則無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)扭矩會(huì)急劇增大，當(dāng)達(dá)到扭矩限制器限制扭矩時(shí)，則出現(xiàn)打滑，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輥零位的自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)。

3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述已公開(kāi)存在以下問(wèn)題：難以對(duì)兩個(gè)擠壓輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致不便于對(duì)所需的破碎大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及難以對(duì)調(diào)節(jié)兩個(gè)擠壓輥產(chǎn)生的同步帶松緊進(jìn)行檢測(cè)調(diào)節(jié)，造成兩個(gè)擠壓輥無(wú)法旋轉(zhuǎn)，從而降低了擠壓輥旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，因此，提出精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，解決了相關(guān)技術(shù)中難以對(duì)兩個(gè)擠壓輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致不便于對(duì)所需的破碎大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及難以對(duì)調(diào)節(jié)兩個(gè)擠壓輥產(chǎn)生的同步帶松緊進(jìn)行檢測(cè)調(diào)節(jié)，造成兩個(gè)擠壓輥無(wú)法旋轉(zhuǎn)，從而降低了擠壓輥旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)擠壓輥，所述箱體的底部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述箱體的一側(cè)中心固定安有固定板，所述固定板的前側(cè)相對(duì)固定安有兩個(gè)滑軌一與位于兩個(gè)所述滑軌一下方的固定塊，所述固定塊的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有拉力傳感器，兩個(gè)所述滑軌一上共同滑動(dòng)連接有滑塊一，所述滑塊一的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同步輪一，所述滑塊一的底部與所述拉力傳感器的頂部固定連接，所述拉力傳感器與所述電動(dòng)伸縮桿之間通過(guò)控制器電性連接。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述箱體一側(cè)的矩形框，固定安裝在所述矩形框頂部的滑槽板，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑槽板內(nèi)部的雙向螺桿共同滑動(dòng)連接在所述矩形框與滑槽板內(nèi)部的兩個(gè)滑板，兩個(gè)所述滑板與雙向螺桿之間螺紋貫穿連接；

4、所述滑槽板的一側(cè)固定安有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端延伸至所述滑槽板的內(nèi)部與所述雙向螺桿的一端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述矩形框的內(nèi)部上下相對(duì)固定安有兩個(gè)從動(dòng)桿，兩個(gè)所述從動(dòng)桿共同與滑板之間滑動(dòng)貫穿。

6、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有滑軌二，所述滑軌二上相對(duì)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊二，兩個(gè)所述滑塊二與兩個(gè)擠壓輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在兩個(gè)所述滑塊二一側(cè)的l形連接板，貫穿固定安裝在所述l形連接板上的電機(jī)二，兩個(gè)所述擠壓輥的另一端貫穿兩個(gè)所述滑板均固定安有同步輪二，所述同步輪二與同步輪一之間通過(guò)同步帶嚙合連接，所述電機(jī)二與同步輪二的軸心固定連接。

8、優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述箱體底部的下料漏斗，所述下料漏斗的底端連接有輸送管，所述輸送管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍，所述輸送管的一端固定安有的電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出端延伸至所述輸送管的內(nèi)部與絞龍的一端固定連接。

9、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

10、通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一帶動(dòng)雙向螺桿在滑槽板的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)兩個(gè)滑板相對(duì)在滑槽板的內(nèi)部與從動(dòng)桿上進(jìn)行滑動(dòng)，以及滑塊二在滑軌二上進(jìn)行滑動(dòng)，用于對(duì)兩個(gè)擠壓輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效對(duì)所需的破碎大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)兩個(gè)擠壓輥的間距時(shí)，同步帶會(huì)發(fā)生松動(dòng)或拉緊，通過(guò)拉力傳感器進(jìn)行檢測(cè)松動(dòng)或拉緊的力，當(dāng)拉力傳感器檢測(cè)拉力超過(guò)或低于設(shè)置松緊標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將信息傳至控制器，控制器控制電動(dòng)伸縮桿啟動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)滑塊一進(jìn)行伸縮，滑塊一在兩個(gè)滑軌一上進(jìn)行滑動(dòng)，用于對(duì)同步輪一進(jìn)行上下升高低調(diào)節(jié)，有效對(duì)調(diào)節(jié)兩個(gè)擠壓輥產(chǎn)生的同步帶松緊進(jìn)行檢測(cè)調(diào)節(jié)，從而提高了兩個(gè)擠壓輥旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2），所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3），所述箱體（1）的內(nèi)部相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)擠壓輥（4），所述箱體（1）的底部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)（12）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）包括固定安裝在所述箱體（1）一側(cè)的矩形框（21），固定安裝在所述矩形框（21）頂部的滑槽板（22），轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑槽板（22）內(nèi)部的雙向螺桿（24）共同滑動(dòng)連接在所述矩形框（21）與滑槽板（22）內(nèi)部的兩個(gè)滑板（25），兩個(gè)所述滑板（25）與雙向螺桿（24）之間螺紋貫穿連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，其特征在于：所述矩形框（21）的內(nèi)部上下相對(duì)固定安有兩個(gè)從動(dòng)桿（23），兩個(gè)所述從動(dòng)桿（23）共同與滑板（25）之間滑動(dòng)貫穿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有滑軌二（27），所述滑軌二（27）上相對(duì)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊二（28），兩個(gè)所述滑塊二（28）與兩個(gè)擠壓輥（4）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括固定安裝在兩個(gè)所述滑塊二（28）一側(cè)的l形連接板（31），貫穿固定安裝在所述l形連接板（31）上的電機(jī)二（32），兩個(gè)所述擠壓輥（4）的另一端貫穿兩個(gè)所述滑板（25）均固定安有同步輪二（33），所述同步輪二（33）與同步輪一（8）之間通過(guò)同步帶嚙合連接，所述電機(jī)二（32）與同步輪二（33）的軸心固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)（12）包括固定安裝在所述箱體（1）底部的下料漏斗（121），所述下料漏斗（121）的底端連接有輸送管（122），所述輸送管（122）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍（123），所述輸送管（122）的一端固定安有的電機(jī)三（124），所述電機(jī)三（124）的輸出端延伸至所述輸送管（122）的內(nèi)部與絞龍（123）的一端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煤炭制樣技術(shù)領(lǐng)域，精細(xì)搖臂對(duì)輥機(jī)，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)擠壓輥，所述箱體的底部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)。在調(diào)節(jié)兩個(gè)擠壓輥的間距時(shí)，同步帶會(huì)發(fā)生松動(dòng)或拉緊，通過(guò)拉力傳感器進(jìn)行檢測(cè)松動(dòng)或拉緊的力，當(dāng)拉力傳感器檢測(cè)拉力超過(guò)或低于設(shè)置松緊標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將信息傳至控制器，控制器控制電動(dòng)伸縮桿啟動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)滑塊一進(jìn)行伸縮，滑塊一在兩個(gè)滑軌一上進(jìn)行滑動(dòng)，用于對(duì)同步輪一進(jìn)行上下升高低調(diào)節(jié)，有效對(duì)調(diào)節(jié)兩個(gè)擠壓輥產(chǎn)生的同步帶松緊進(jìn)行檢測(cè)調(diào)節(jié)，從而提高了兩個(gè)擠壓輥旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：尹計(jì)修,李婷婷,黃迎春,李居易,許允,邱前進(jìn),高建,胡立杰,閆茹,安列靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：功力機(jī)器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19