本技術(shù)屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種液體混合物分離裝置。

背景技術(shù)：

1、在化工領(lǐng)域中，將液體混合物進(jìn)行分離，如水油混合物，常采用靜置分離的方式，即以介質(zhì)a、b為主要成分的混合物通過靜置罐進(jìn)行分層，提升產(chǎn)品質(zhì)量。由于生產(chǎn)控制的要求，靜置分離罐內(nèi)物料停留時間長，即靜置時間長，不能轉(zhuǎn)移至下一道工序，致使生產(chǎn)系統(tǒng)停車。目前，下層的產(chǎn)品a放料時需要操作人員隨時觀察液相分層界面，防止上層的產(chǎn)品b進(jìn)入產(chǎn)品a收集罐中，工作人員操作頻率密集、勞動強度大，且質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳，此外，化工生產(chǎn)中，很多液體是有毒、有刺激性氣味的，操作人員頻繁靠近接觸，對身體素質(zhì)也會存在一定地安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的不足之處，提出一種液體混合物分離裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種液體混合物分離裝置，包括分離罐、第一收集罐、第二收集罐，在分離罐側(cè)壁中間的進(jìn)料口處連接有進(jìn)料管，并在進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥，在分離罐底部的第一出料口處通過第一出料管連接至第一收集罐，在分離罐側(cè)壁上部的第二出料口處通過第二出料管連接至第二收集罐，并在第一出料管上設(shè)有第一出料閥，在第二出料管上設(shè)有第二出料閥，在分離罐側(cè)壁上從上到下依次設(shè)有第一密度計、第二密度計、第三密度計、第四密度計，且第二密度計位置高于進(jìn)料口位置，第三密度計位置低于進(jìn)料口位置，第一密度計位置低于第二出料口位置。

4、進(jìn)一步的，第一密度計、第二密度計、進(jìn)料口、第三密度計、第四密度計等間隔設(shè)置。

5、進(jìn)一步的，第一密度計到分離罐頂部之間的距離與到進(jìn)料口之間的距離相等。

6、進(jìn)一步的，第四密度計到分離罐底部之間的距離與到進(jìn)料口之間的距離相等。

7、進(jìn)一步的，分離罐頂部設(shè)有氣體放空管。

8、進(jìn)一步的，第一出料管上還連接有打料泵和打料閥。

9、進(jìn)一步的，第二收集罐頂部位置低于第二出料口所在位置。

10、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

11、本實用新型所述的液體混合物分離裝置在分離罐側(cè)壁中間處設(shè)置進(jìn)料口，并以進(jìn)料口位置為分離位置，液體混合物中的產(chǎn)品a分離后位于下層，產(chǎn)品b分離后位于上層，液體混合物從進(jìn)料口進(jìn)入分離罐后，相比進(jìn)料口設(shè)置在罐體頂部的方式，能夠更快速地進(jìn)行產(chǎn)品分離；將第一出料口設(shè)置在分離罐底部，并結(jié)合第三密度計和第四密度計的實時檢測，確保分離后下層的產(chǎn)品a能從第一出料口順利排出的同時還能確保產(chǎn)品a的質(zhì)量，有效避免產(chǎn)品b混入產(chǎn)品a中排出；第二出料口設(shè)置在分離罐側(cè)壁上部處，并結(jié)合第一密度計和第二密度計的實時檢測，確保分離后上層的產(chǎn)品b能從第二出料口順利排出的同時還能確保產(chǎn)品b的質(zhì)量；該裝置采用動態(tài)分離的方式，有效減小因長時間靜置而導(dǎo)致生產(chǎn)線停車的情況發(fā)生，且液體分離效率高，分離后能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，且有效降低操作人員的工作強度和操作頻繁性；且大大減少因操作人員頻繁靠近而導(dǎo)致身體健康受到影響的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種液體混合物分離裝置，其特征在于：包括分離罐、第一收集罐、第二收集罐，在分離罐側(cè)壁中間的進(jìn)料口處連接有進(jìn)料管，并在進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥，在分離罐底部的第一出料口處通過第一出料管連接至第一收集罐，在分離罐側(cè)壁上部的第二出料口處通過第二出料管連接至第二收集罐，并在第一出料管上設(shè)有第一出料閥，在第二出料管上設(shè)有第二出料閥，在分離罐側(cè)壁上從上到下依次設(shè)有第一密度計、第二密度計、第三密度計、第四密度計，且第二密度計位置高于進(jìn)料口位置，第三密度計位置低于進(jìn)料口位置，第一密度計位置低于第二出料口位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體混合物分離裝置，其特征在于：第一密度計、第二密度計、進(jìn)料口、第三密度計、第四密度計等間隔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體混合物分離裝置，其特征在于：第一密度計到分離罐頂部之間的距離與到進(jìn)料口之間的距離相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體混合物分離裝置，其特征在于：第四密度計到分離罐底部之間的距離與到進(jìn)料口之間的距離相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體混合物分離裝置，其特征在于：分離罐頂部設(shè)有氣體放空管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體混合物分離裝置，其特征在于：第一出料管上還連接有打料泵和打料閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體混合物分離裝置，其特征在于：第二收集罐頂部位置低于第二出料口所在位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種液體混合物分離裝置，包括分離罐、第一收集罐、第二收集罐，在分離罐側(cè)壁中間的進(jìn)料口處連接有進(jìn)料管，并在進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥，在分離罐底部的第一出料口處通過第一出料管連接至第一收集罐，在分離罐側(cè)壁上部的第二出料口處通過第二出料管連接至第二收集罐，并在第一出料管上設(shè)有第一出料閥，在第二出料管上設(shè)有第二出料閥，在分離罐側(cè)壁上從上到下依次設(shè)有第一密度計、第二密度計、第三密度計、第四密度計，且第二密度計位置高于進(jìn)料口位置，第三密度計位置低于進(jìn)料口位置，第一密度計位置低于第二出料口位置。本技術(shù)有益效果：該裝置液體分離效率高，分離后能保證產(chǎn)品質(zhì)量，且有效降低操作人員工作強度和頻繁性。

技術(shù)研發(fā)人員：柏明華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新農(nóng)化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/23