本技術(shù)涉及混合碳四處理，尤其是涉及一種c4分離用ocu裝置。

背景技術(shù)：

1、混合碳四主要由1-丁烯、順-2-丁烯、反-2-丁烯、異丁烯、正丁烷組成，還含有dme、乙醛、甲醇和其他雜質(zhì)，烯烴碳四分離產(chǎn)生的產(chǎn)物需要使用純度較高的烯烴碳四，所以需要一種對(duì)混合碳四預(yù)處理分離的裝置。

2、目前，市場(chǎng)上的混合碳四預(yù)處理一般只是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾沉淀，但是這樣的處理因?yàn)樗鼈兊奈锘再|(zhì)和化學(xué)性質(zhì)不同，所以很難同時(shí)將二甲醚、乙醛和甲醇等多種雜質(zhì)徹底去除，并且沉降的效率也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種c4分離用ocu裝置，旨在改善混合碳四內(nèi)部的雜質(zhì)物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)各不相同很難徹底去除的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種c4分離用ocu裝置，包括：底板，所述底板頂端左側(cè)內(nèi)壁固定連接有加熱板，所述加熱板頂端中部安裝有蒸餾箱，所述蒸餾箱頂端右側(cè)固定連接有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)壁安裝有排氣組件，所述蒸餾箱頂端中部固定連接有沉淀罐，所述沉淀罐頂端中部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)端安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述沉淀罐內(nèi)壁上側(cè)固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述驅(qū)動(dòng)桿底端貫穿所述第一過(guò)濾網(wǎng)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述沉淀罐內(nèi)壁底端，所述驅(qū)動(dòng)桿外壁四側(cè)靠近所述第一過(guò)濾網(wǎng)底端一側(cè)均安裝有灑藥組件，所述驅(qū)動(dòng)桿桿體外壁四側(cè)靠近所述沉淀罐底端一側(cè)均固定連接有若干個(gè)攪拌桿，所述沉淀罐頂端左側(cè)穿設(shè)有進(jìn)料管，所述沉淀罐底端右側(cè)穿設(shè)有連通管，所述底板頂端右側(cè)固定連接有加氫反應(yīng)箱。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述灑藥組件包括加藥盒，所述加藥盒內(nèi)側(cè)一端均固定連接在所述驅(qū)動(dòng)桿外壁靠近所述第一過(guò)濾網(wǎng)下側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿內(nèi)壁上側(cè)開設(shè)有空腔，所述空腔外壁右側(cè)靠近所述空腔頂部開設(shè)有加藥口，所述加藥盒內(nèi)壁底端均開設(shè)有若干個(gè)灑藥孔，所述加藥盒內(nèi)壁頂端靠近所述驅(qū)動(dòng)桿一側(cè)均固定連接有第一磁鐵，所述加藥盒內(nèi)壁頂端靠近所述連通管外側(cè)均滑動(dòng)連接有第二磁鐵，所述第二磁鐵底端與所述加藥盒內(nèi)壁底端表面貼緊。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述連通管底端貫穿所述蒸餾箱內(nèi)壁，所述連通管內(nèi)壁安裝有電磁閥，所述沉淀罐內(nèi)壁底端對(duì)應(yīng)所述連通管上側(cè)固定連接有第二過(guò)濾網(wǎng)，所述沉淀罐左端外壁對(duì)應(yīng)所述第二過(guò)濾網(wǎng)上側(cè)穿設(shè)有排渣管。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述排氣組件包括抽風(fēng)機(jī)，所述蒸餾箱頂端右側(cè)中部開設(shè)有通孔，所述凈化箱內(nèi)壁底端對(duì)應(yīng)所述通孔上側(cè)開設(shè)有穿孔，所述抽風(fēng)機(jī)底端固定連接在所述凈化箱內(nèi)壁底端對(duì)應(yīng)所述穿孔外側(cè)，所述通孔內(nèi)壁固定連接有抽氣斗，所述抽氣斗底端內(nèi)壁固定連接有隔網(wǎng)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述凈化箱內(nèi)壁上側(cè)固定連接有活性炭吸附網(wǎng)，所述凈化箱頂端中部穿設(shè)有排氣管。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述蒸餾箱右端底部穿設(shè)有輸料管，所述輸料管右端貫穿所述加氫反應(yīng)箱內(nèi)壁，所述輸料管內(nèi)壁頂端安裝有單向閥，所述加氫反應(yīng)箱前端外壁頂部穿設(shè)有加氫管，所述加氫反應(yīng)箱后端外壁底部開設(shè)有出料口。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述電機(jī)底端固定連接有支撐板，所述支撐板底端前后兩側(cè)均固定連接在所述沉淀罐頂端，所述驅(qū)動(dòng)桿外壁上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐板內(nèi)壁。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述加藥盒頂端均固定連接有三角刮板，所述三角刮板頂端均與所述第一過(guò)濾網(wǎng)底端表面貼緊。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置了驅(qū)動(dòng)桿和加藥盒，使得沉降劑可以在電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、加藥盒、第一磁鐵和第二磁鐵的配合下通過(guò)加藥口進(jìn)入空腔，然后通過(guò)加藥盒底端的灑藥孔均勻地噴灑進(jìn)沉淀罐內(nèi)部，配合攪拌桿的使用使得沉降效率提高，加快混合碳四的預(yù)處理去除雜質(zhì)。

19、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置了蒸餾箱和沉淀罐，使得混合碳四在沉淀罐和蒸餾箱的混合使用下將混合碳四中的二甲醚、乙醛、甲醇等雜質(zhì)去除干凈，進(jìn)而使得烯烴碳四可以經(jīng)過(guò)預(yù)處理雜質(zhì)后穩(wěn)定地進(jìn)入加氫反應(yīng)箱內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生正丁烯等產(chǎn)物，進(jìn)而完成分離，可以提高烯烴碳四的純度、改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低催化劑中毒風(fēng)險(xiǎn)，并增加產(chǎn)品的利用價(jià)值和可持續(xù)性。

技術(shù)特征：

1.一種c4分離用ocu裝置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）頂端左側(cè)內(nèi)壁固定連接有加熱板（3），所述加熱板（3）頂端中部安裝有蒸餾箱（4），所述蒸餾箱（4）頂端右側(cè)固定連接有凈化箱（10），所述凈化箱（10）內(nèi)壁安裝有排氣組件，所述蒸餾箱（4）頂端中部固定連接有沉淀罐（2），所述沉淀罐（2）頂端中部安裝有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）驅(qū)動(dòng)端安裝有驅(qū)動(dòng)桿（24），所述沉淀罐（2）內(nèi)壁上側(cè)固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)（13），所述驅(qū)動(dòng)桿（24）底端貫穿所述第一過(guò)濾網(wǎng)（13）并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述沉淀罐（2）內(nèi)壁底端，所述驅(qū)動(dòng)桿（24）外壁四側(cè)靠近所述第一過(guò)濾網(wǎng)（13）底端一側(cè)均安裝有灑藥組件，所述驅(qū)動(dòng)桿（24）桿體外壁四側(cè)靠近所述沉淀罐（2）底端一側(cè)均固定連接有若干個(gè)攪拌桿（15），所述沉淀罐（2）頂端左側(cè)穿設(shè)有進(jìn)料管（6），所述沉淀罐（2）底端右側(cè)穿設(shè)有連通管（17），所述底板（1）頂端右側(cè)固定連接有加氫反應(yīng)箱（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種c4分離用ocu裝置，其特征在于：所述灑藥組件包括加藥盒（14），所述加藥盒（14）內(nèi)側(cè)一端均固定連接在所述驅(qū)動(dòng)桿（24）外壁靠近所述第一過(guò)濾網(wǎng)（13）下側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿（24）內(nèi)壁上側(cè)開設(shè)有空腔（26），所述空腔（26）外壁右側(cè)靠近所述空腔（26）頂部開設(shè)有加藥口（25），所述加藥盒（14）內(nèi)壁底端均開設(shè)有若干個(gè)灑藥孔（29），所述加藥盒（14）內(nèi)壁頂端靠近所述驅(qū)動(dòng)桿（24）一側(cè)均固定連接有第一磁鐵（27），所述加藥盒（14）內(nèi)壁頂端靠近所述連通管（17）外側(cè)均滑動(dòng)連接有第二磁鐵（28），所述第二磁鐵（28）底端與所述加藥盒（14）內(nèi)壁底端表面貼緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種c4分離用ocu裝置，其特征在于：所述連通管（17）底端貫穿所述蒸餾箱（4）內(nèi)壁，所述連通管（17）內(nèi)壁安裝有電磁閥，所述沉淀罐（2）內(nèi)壁底端對(duì)應(yīng)所述連通管（17）上側(cè)固定連接有第二過(guò)濾網(wǎng)（16），所述沉淀罐（2）左端外壁對(duì)應(yīng)所述第二過(guò)濾網(wǎng)（16）上側(cè)穿設(shè)有排渣管（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種c4分離用ocu裝置，其特征在于：所述排氣組件包括抽風(fēng)機(jī)（21），所述蒸餾箱（4）頂端右側(cè)中部開設(shè)有通孔，所述凈化箱（10）內(nèi)壁底端對(duì)應(yīng)所述通孔上側(cè)開設(shè)有穿孔，所述抽風(fēng)機(jī)（21）底端固定連接在所述凈化箱（10）內(nèi)壁底端對(duì)應(yīng)所述穿孔外側(cè)，所述通孔內(nèi)壁固定連接有抽氣斗（18），所述抽氣斗（18）底端內(nèi)壁固定連接有隔網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種c4分離用ocu裝置，其特征在于：所述凈化箱（10）內(nèi)壁上側(cè)固定連接有活性炭吸附網(wǎng)（22），所述凈化箱（10）頂端中部穿設(shè)有排氣管（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種c4分離用ocu裝置，其特征在于：所述蒸餾箱（4）右端底部穿設(shè)有輸料管（19），所述輸料管（19）右端貫穿所述加氫反應(yīng)箱（11）內(nèi)壁，所述輸料管（19）內(nèi)壁頂端安裝有單向閥（20），所述加氫反應(yīng)箱（11）前端外壁頂部穿設(shè)有加氫管（12），所述加氫反應(yīng)箱（11）后端外壁底部開設(shè)有出料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種c4分離用ocu裝置，其特征在于：所述電機(jī)（7）底端固定連接有支撐板（8），所述支撐板（8）底端前后兩側(cè)均固定連接在所述沉淀罐（2）頂端，所述驅(qū)動(dòng)桿（24）外壁上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐板（8）內(nèi)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種c4分離用ocu裝置，其特征在于：所述加藥盒（14）頂端均固定連接有三角刮板（23），所述三角刮板（23）頂端均與所述第一過(guò)濾網(wǎng)（13）底端表面貼緊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混合碳四處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種C4分離用OCU裝置，包括：底板，所述底板頂端左側(cè)內(nèi)壁固定連接有加熱板，所述加熱板頂端中部安裝有蒸餾箱，所述蒸餾箱頂端右側(cè)固定連接有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)壁安裝有排氣組件，所述蒸餾箱頂端中部固定連接有沉淀罐，所述沉淀罐頂端中部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)端安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述沉淀罐內(nèi)壁上側(cè)固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)。本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)桿和加藥盒，使沉降劑可以在電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、加藥盒、第一磁鐵和第二磁鐵的配合下通過(guò)加藥口進(jìn)入空腔，然后通過(guò)加藥盒底端的灑藥孔均勻地噴灑進(jìn)沉淀罐內(nèi)部，配合攪拌桿的使用使得沉降效率提高，加快混合碳四的預(yù)處理去除雜質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃偉,周雄峰,張建光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波富德能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/23