：本技術(shù)涉及采油設(shè)備，具體涉及一種壓裂配液混砂一體自動化裝置。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、在石油開采過程中，需要使用壓裂液。通過將壓裂液注入到開采層內(nèi)，能夠改善開采層內(nèi)石油分布，進而有利于石油的開采。其中，在將壓裂液注入到開采層前，需要向壓裂液中混入一定量的細小砂粒，使砂粒分散在壓裂液中，進而能夠增加壓裂液的壓力。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用攪拌式混砂裝置來將壓裂液與砂?；旌希窃跀嚢璧倪^程中，經(jīng)常出現(xiàn)攪拌不均勻的問題，影響后續(xù)使用，而且現(xiàn)有的攪拌式混砂裝置，只能一波一波的攪拌，不能連續(xù)作業(yè)，跟不上使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，它解決了攪拌不均勻，不能連續(xù)作業(yè)等問題。

2、為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案：包括裝置殼、壓裂液進管和砂粒進管，裝置殼內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)置壓裂液進管和砂粒進管，壓裂液進管和砂粒進管焊接成一體式管，壓裂液進管和砂粒進管底部均設(shè)有出料管，所述一體式管外套有攪拌罐一，攪拌罐一外壁上設(shè)有導(dǎo)料管一，攪拌罐一外壁中部套有齒圈一，攪拌罐一下方設(shè)有攪拌罐二，攪拌罐二中間穿過支撐軸，支撐軸兩端與裝置殼連接，攪拌罐二外壁上設(shè)有導(dǎo)料管二，攪拌罐二外壁中部套有齒圈二，齒圈二和齒圈一的輪齒均與主齒輪的輪齒相嚙合，主齒輪通過傳動軸與電機連接；所述導(dǎo)料管一和導(dǎo)料管二上分別設(shè)有電磁閥一和電磁閥二；所述攪拌罐二底部設(shè)有排料管，排料管上設(shè)有電磁閥三；所述電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三和電機分別通過導(dǎo)線與外部控制器連接。

3、所述的排料管一部分固定在裝置殼上，排料管位于裝置殼內(nèi)的部分為彈性管件。

4、所述的導(dǎo)料管一和導(dǎo)料管二采用同一管徑的管子，導(dǎo)料管一和導(dǎo)料管二通過旋轉(zhuǎn)180度后端口相吻合。

5、所述的攪拌罐一和攪拌罐二兩端均呈封閉狀，攪拌罐一和攪拌罐二與一體式管和支撐軸連接處均安裝密封軸承。

6、所述的傳動軸與穿過裝置殼與電機連接，傳動軸與裝置殼連接處安裝密封軸承。

7、所述的壓裂液進管和砂粒進管上均安裝流量計。

8、所述的位于攪拌罐一內(nèi)的一體式管和位于攪拌罐二內(nèi)的支撐軸的外壁上均設(shè)有螺旋葉片。

9、本實用新型的有益效果是設(shè)計合理，安全可靠，通過螺旋葉片和兩個攪拌罐同時轉(zhuǎn)動，提高了攪拌效率，將壓裂液和砂粒攪拌均勻，方便后續(xù)使用；采用兩個攪拌罐，實現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，不間斷的攪拌滿足了使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，包括裝置殼(1)、壓裂液進管(3)和砂粒進管(2)，裝置殼(1)內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)置壓裂液進管(3)和砂粒進管(2)，壓裂液進管(3)和砂粒進管(2)焊接成一體式管，壓裂液進管(3)和砂粒進管(2)底部均設(shè)有出料管(19)，其特征在于：所述一體式管外套有攪拌罐一(13)，攪拌罐一(13)外壁上設(shè)有導(dǎo)料管一(12)，攪拌罐一(13)外壁中部套有齒圈一(14)，攪拌罐一(13)下方設(shè)有攪拌罐二(6)，攪拌罐二(6)中間穿過支撐軸(5)，支撐軸(5)兩端與裝置殼(1)連接，攪拌罐二(6)外壁上設(shè)有導(dǎo)料管二(10)，攪拌罐二(6)外壁中部套有齒圈二(9)，齒圈二(9)和齒圈一(14)的輪齒均與主齒輪(8)的輪齒相嚙合，主齒輪(8)通過傳動軸(7)與電機(4)連接；所述導(dǎo)料管一(12)和導(dǎo)料管二(10)上分別設(shè)有電磁閥一(11)和電磁閥二(15)；所述攪拌罐二(6)底部設(shè)有排料管(18)，排料管(18)上設(shè)有電磁閥三；所述電磁閥一(11)、電磁閥二(15)、電磁閥三和電機(4)分別通過導(dǎo)線與外部控制器(16)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，其特征在于：所述的排料管(18)一部分固定在裝置殼(1)上，排料管(18)位于裝置殼(1)內(nèi)的部分為彈性管件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，其特征在于：所述的導(dǎo)料管一(12)和導(dǎo)料管二(10)采用同一管徑的管子，導(dǎo)料管一(12)和導(dǎo)料管二(10)通過旋轉(zhuǎn)180度后端口相吻合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，其特征在于：所述的攪拌罐一(13)和攪拌罐二(6)兩端均呈封閉狀，攪拌罐一(13)和攪拌罐二(6)與一體式管和支撐軸(5)連接處均安裝密封軸承。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，其特征在于：所述的傳動軸(7)與穿過裝置殼(1)與電機(4)連接，傳動軸(7)與裝置殼(1)連接處安裝密封軸承。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，其特征在于：所述的壓裂液進管(3)和砂粒進管(2)上均安裝流量計。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，其特征在于：所述的位于攪拌罐一(13)內(nèi)的一體式管和位于攪拌罐二(6)內(nèi)的支撐軸(5)的外壁上均設(shè)有螺旋葉片(17)。

技術(shù)總結(jié)
一種壓裂配液混砂一體自動化裝置，涉及采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包包括裝置殼、壓裂液進管和砂粒進管，裝置殼內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)置壓裂液進管和砂粒進管，壓裂液進管和砂粒進管焊接成一體式管，壓裂液進管和砂粒進管底部均設(shè)有出料管，所述一體式管外套有攪拌罐一，攪拌罐一外壁上設(shè)有導(dǎo)料管一，攪拌罐一外壁中部套有齒圈一，攪拌罐一下方設(shè)有攪拌罐二，攪拌罐二中間穿過支撐軸，支撐軸兩端與裝置殼連接，攪拌罐二外壁上設(shè)有導(dǎo)料管二，攪拌罐二外壁中部套有齒圈二，齒圈二和齒圈一的輪齒均與主齒輪的輪齒相嚙合，主齒輪通過傳動軸與電機連接；攪拌罐二底部設(shè)有排料管。本壓裂配液混砂一體自動化裝置解決了攪拌不均勻和不連續(xù)作業(yè)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王炳坤,孫福廣
受保護的技術(shù)使用者：大慶信志合科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/23