一種非均相混合液連續(xù)分離裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，涉及一種分離裝置，其分離過(guò)程為離心分離和沉降分離相結(jié)合，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，分離效果好。所用裝置包括混合液體入口（1）、混合液分配器（2）、螺旋管（3）、分層槽罐（4）、分層槽罐輕相出口（5）、分流器（6）、分層槽罐重相出口（7）、重液進(jìn)分流器通道（8）及附件（如閥門(mén)、溫度計(jì)、壓力計(jì)、液位計(jì)、視鏡、視盅、放凈口）。分流器由分流器輕相入口（9）、輕相貯液槽（10）、輕相出口（11）、分流器重相入口（12）、分流器重相溢流堰（13）、重相貯液槽（14）、重相出口（15）構(gòu)成。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，操作彈性大，無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，免維修，可保證長(zhǎng)周期運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種非均相混合液連續(xù)分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，特別是涉及一種非均相混合液連續(xù)分離裝置。【背景技術(shù)】
[0002]混合液體分離是石油、化工、制藥等過(guò)程工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的單元操作。混合液體分為均相混合液和非均相混合液。均相混合液內(nèi)物料性質(zhì)均勻而不存在相界面;非均相混合液內(nèi)部有隔開(kāi)兩相的界面。一般情況下，非均相混合物中的兩相具有不同的物理性質(zhì)， 如密度不同。對(duì)于密度不同的非均相混合液，可使分散相與連續(xù)相之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)兩相分離，即可用機(jī)械的方法進(jìn)行分離。重力沉降和離心沉降操作是實(shí)現(xiàn)非均相混合液分離的一種有效方法。
[0003]開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低、分離效率高、能量消耗少、處理能力和操作彈性大，操作簡(jiǎn)單且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作的非均相混合物分離裝置，對(duì)于改進(jìn)和強(qiáng)化非均相混合物分離操作具有很好的實(shí)用意義。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，本實(shí)用新型設(shè)置螺旋管組，采用重力分離與離心分離相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的非均相混合物連續(xù)分離。設(shè)置分流器，通過(guò)合理設(shè)計(jì)分離器重相溢流堰高度調(diào)整輕、重液分層界面位置，可使輕、重液在分層槽罐內(nèi)獲得希望得到的停留時(shí)間分配。分離效果好。設(shè)備投資少，操作彈性大;無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，免維修。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]所述一種非均相混合液連續(xù)分離裝置包括:混合液入口、混合液分配器、螺旋管、 分層槽罐、分層槽罐輕相出口、分流器、分層槽罐重相出口、重相進(jìn)分流器通道及附件(如閥門(mén)、溫度計(jì)、壓力計(jì)、液位計(jì)、視鏡、視盅、放凈口)。分流器由分流器輕相入口、輕相貯液槽、 輕相出口、分流器重相入口、分流器重相溢流堰、重相貯液槽、重相出口。
[0007]所述的一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，可不設(shè)置混合液分配器和螺旋管，混合液由混合液入口直接進(jìn)入分層槽罐。
[0008]所述的一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，分流器單獨(dú)設(shè)置或與分層槽罐連體設(shè)置;分流器設(shè)置在分層槽罐外或內(nèi)。
[0009]所述的一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，混合液分配器設(shè)置在分層槽罐外，混合液體分配器與螺旋管間設(shè)置閥門(mén)；或只設(shè)置一組螺旋管(3)。
[0010]所述的一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，分流器重相溢流堰(13)上沿為直線或曲線。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0012]1.可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的非均相混合物連續(xù)分離。[〇〇13]2.設(shè)置螺旋管組，采用重力分離與離心分離相結(jié)合，分離效果好。
[0014]3.設(shè)置分流器，通過(guò)合理設(shè)計(jì)分離器重相溢流堰高度調(diào)整輕、重液分層界面位置， 可使輕、重液在分層槽罐內(nèi)獲得希望得到的停留時(shí)間分配。
[0015]4.設(shè)備投資少，操作彈性大;無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，免維修?！靖綀D說(shuō)明】
[0016]圖1是由圓筒形筒體、錐形下封頭、凸形上封頭組成的分層槽罐，內(nèi)設(shè)環(huán)形混合液分配器，四組螺旋管，分流器重相溢流堰為平板堰的非均相混合液連續(xù)分離裝置簡(jiǎn)圖；
[0017]圖2是無(wú)混合液體分配器和螺旋管組的非均相混合液連續(xù)分離裝置簡(jiǎn)圖；
[0018]圖3是混合液體分配器設(shè)置在分層槽罐外，混合液體分配器與螺旋管間設(shè)置閥門(mén)的非均相混合液連續(xù)分離裝置簡(jiǎn)圖；
[0019]圖4分流器內(nèi)設(shè)管式重相溢流堰的非均相混合液連續(xù)分離裝置簡(jiǎn)圖；
[0020]圖5是重相溢流堰為平板堰的分流器簡(jiǎn)圖；[0021 ]圖6是重相溢流堰為管式堰的分流器簡(jiǎn)圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]本實(shí)用新型采用重力分離與離心分離相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的非均相混合物連續(xù)分離。所用分離裝置包括:混合液入口、混合液分配器、螺旋管、分層槽罐、分層槽罐輕相出口、 分流器、分層槽罐重相出口、重相進(jìn)分流器通道及附件(如閥門(mén)、溫度計(jì)、壓力計(jì)、液位計(jì)、視鏡、視盅、放凈口)。分流器由分流器輕相入口、輕相貯液槽、輕相出口、分流器重相入口、分流器重相溢流堰、重相貯液槽、重相出口。[〇〇24] 實(shí)施例1
[0025]實(shí)施例1所用設(shè)備包括由圓筒形筒體、錐形下封頭、凸形上封頭構(gòu)成的分層槽罐 (4)、內(nèi)設(shè)環(huán)形混合液分配器(2)及四組螺旋管，分流器(6)內(nèi)設(shè)平板形重液溢流堰(13)，分流器(6)采用外掛式，分層槽罐(4)與分流器(6)由重相連接管(8)連接，如圖1。
[0026]實(shí)施例2
[0027]實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于分層槽罐(4)內(nèi)不設(shè)置混合液體分配器(2)和螺旋管組，如圖2。[〇〇28] 實(shí)施例3
[0029]實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于混合液體分配器(2)設(shè)置在分層槽罐 (4)外，混合液體分配器(2)與螺旋管組間設(shè)置閥門(mén)，如圖3。
[0030]實(shí)施例4[〇〇31]實(shí)施例4與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于分流器(6)內(nèi)設(shè)置的重相溢流堰(13) 為管式堰，如圖4。[〇〇32] 實(shí)施例5
[0033] 實(shí)施例5與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于分流器(6)和重液進(jìn)分流器通道(8)設(shè)在分流罐(2)內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于，所述分離裝置包括:混合液入口( 1)、 混合液分配器(2)、螺旋管(3)、分層槽罐(4)、分層槽罐輕相出口(5)、分流器(6)、分層槽罐 重相出口(7)、重相進(jìn)分流器通道(8)及附件；分流器由分流器輕相入口(9)、輕相貯液槽 (10)、輕相出口(11)、分流器重相入口(12)、分流器重相溢流堰(13)、重相貯液槽(14)、重相 出口(15)〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于，或可不設(shè)置混 合液分配器(2)和螺旋管(3)，混合液由混合液入口(1)直接進(jìn)入分層槽罐(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于，所述分流器 (6)單獨(dú)設(shè)置或與分層槽罐(4)連體設(shè)置;分流器(6)設(shè)置在分層槽罐(4)外或內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于，所述混合液分 配器(2)設(shè)置在分層槽罐(4)外，混合液體分配器(2)與螺旋管(3)間設(shè)置閥門(mén)；或只設(shè)置一 組螺旋管(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于，所述分流器重 相溢流堰(13)上沿為直線或曲線。
【文檔編號(hào)】B01D17/025GK205613087SQ201620219601
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】吳劍華
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)化工大學(xué), 吳劍華