氣液分離器及具有其的冷凍循環(huán)裝置、制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷領域，尤其是涉及一種氣液分離器及具有其的冷凍循環(huán)裝置、制冷系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的空調汽液分離器是用于實現(xiàn)汽液分離的，主要是將壓縮機中的多余油和冷媒存儲，適量的氣態(tài)冷媒和潤滑油進入壓縮機進行壓縮。在極端工況下，由于溫度低等原因，壓縮機容易吸氣帶液，使壓縮機出現(xiàn)液擊的現(xiàn)象，導致壓縮機的性能和可靠性降低。而且，汽液分離器中的流體來自于蒸發(fā)器，這些流體的溫度較低，使得部分冷量無法利用，造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明提出一種氣液分離器，同時起到了過冷器、回熱器以及氣液分離的作用。
[0005]本發(fā)明還提出一種具有上述氣液分離器的冷凍循環(huán)裝置。
[0006]本發(fā)明還提出一種具有上述氣液分離器的制冷系統(tǒng)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液分離器，包括:筒體，所述筒體內(nèi)限定出分離空間；低壓進氣管，所述低壓進氣管的一端伸入到所述分離空間內(nèi)以排入待氣液分離的冷媒；低壓出氣管，所述低壓出氣管伸入到所述分離空間內(nèi)以排出所述分離空間內(nèi)的氣態(tài)冷媒，所述低壓出氣管的位于所述分離空間下部的部分上設有回油口 ；適于流通冷媒的高壓管道，所述高壓管道具有位于所述分離空間內(nèi)以與所述分離空間內(nèi)的冷媒進行換熱的換熱管道部分，所述高壓管道具有伸出所述筒體的第一進出口和第二進出口。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液分離器，通過設有高壓管道，高壓管道內(nèi)的冷媒與分離空間內(nèi)的冷媒進行換熱，從而使得氣液分離器同時起到了過冷器、回熱器以及氣液分離的作用，增加了冷凍循環(huán)裝置的過冷度和過熱度，從而提高了壓縮機的制冷效率，提高了冷凍循環(huán)裝置的C0P。
[0009]在本發(fā)明的一些實施例中，所述低壓進氣管內(nèi)設有緩沖件。
[0010]具體地，所述低壓進氣管的一部分管壁與其余管壁分離后向內(nèi)彎折以限定出所述緩沖件。
[0011 ] 在本發(fā)明的一些實施例中，所述低壓出氣管的位于所述分離空間內(nèi)且鄰近所述低壓出氣管的出氣端的部分上設有回氣孔。
[0012]可選地，所述換熱管道部分形成為大體“U”形。
[0013]在本發(fā)明的一些實施例中，氣液分離器還包括過濾器，所述過濾器設在所述回油口處。
[0014]在本發(fā)明的一些實施例中，所述換熱管道部分上外套有換熱翅片。
[0015]在本發(fā)明的一些實施例中，所述低壓進氣管的底端向下延伸超過所述低壓出氣管的進氣端。
[0016]在本發(fā)明的一些實施例中，所述低壓出氣管的出氣端和所述低壓出氣管的進氣端的中心連線與、所述低壓出氣管的出氣端和所述低壓進氣管的中心連線之間的夾角為A，所述 A > 0。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍循環(huán)裝置，包括:壓縮機，所述壓縮機具有排氣口和回氣口；換向組件，所述換向組件包括第一閥口至第四閥口，所述第一閥口與第二閥口和第三閥口中的其中一個連通，所述第四閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個連通，所述第一閥口與所述排氣口相連；室外換熱器和室內(nèi)換熱器，所述室外換熱器的兩端分別與所述第二閥口和第一節(jié)流裝置的第一端相連，所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第三閥口相連；根據(jù)本發(fā)明上述實施例的氣液分離器，所述高壓管道的所述第一進出口與所述第一節(jié)流裝置的第二端相連，所述高壓管道的所述第二進出口與所述室內(nèi)換熱器的第二端相連，所述低壓進氣管的上端與所述第四閥口相連，所述低壓出氣管的出氣端與所述回氣口相連。
[0018]根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍循環(huán)裝置，通過設有氣液分離器，高壓管道內(nèi)的冷媒與分離空間內(nèi)的冷媒進行換熱，從而使得氣液分離器同時起到了過冷器、回熱器以及氣液分離的作用，增加了冷凍循環(huán)裝置的過冷度和過熱度，從而提高了壓縮機的制冷效率，提高了冷凍循環(huán)裝置的C0P。
[0019]進一步地，冷凍循環(huán)裝置還包括輔助流路，所述輔助流路分別與所述高壓管道和所述低壓出氣管的出氣端相連，所述輔助流路上串聯(lián)有第二節(jié)流裝置和控制閥。
[0020]根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)，包括:壓縮機，所述壓縮機具有排氣口和回氣口 ；室外換熱器，所述室外換熱器的兩端分別與所述排氣口和第一節(jié)流裝置的第一端相連；室內(nèi)換熱器和根據(jù)本發(fā)明上述實施例的氣液分離器，所述高壓管道的所述第一進出口與所述第一節(jié)流裝置的第二端相連，所述高壓管道的所述第二進出口與所述室內(nèi)換熱器的第一端相連，所述低壓進氣管的上端與所述室內(nèi)換熱器的第二端相連，所述低壓出氣管的出氣端與所述回氣口相連。
[0021]根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)，通過設有氣液分離器，高壓管道內(nèi)的冷媒與分離空間內(nèi)的冷媒進行換熱，從而使得氣液分離器同時起到了過冷器、回熱器以及氣液分離的作用，增加了制冷系統(tǒng)的過冷度和過熱度，從而提高了壓縮機的制冷效率，提高了制冷系統(tǒng)的 COP ο
[0022]進一步地，制冷系統(tǒng)還包括輔助流路，所述輔助流路分別與所述高壓管道和所述低壓出氣管的出氣端相連，所述輔助流路上串聯(lián)有第二節(jié)流裝置和控制閥。
【附圖說明】
[0023]圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氣液分離器的示意圖；
[0024]圖2為根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的氣液分離器的示意圖；
[0025]圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液分離器的一個角度的剖面圖；
[0026]圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液分離器的另一個角度的剖面圖；
[0027]圖5為根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液分離器的俯視圖；
[0028]圖6為根據(jù)本發(fā)明實施例的低壓進氣管的示意圖；
[0029]圖7為圖6所示的低壓進氣管的剖視圖；
[0030]圖8為根據(jù)本發(fā)明實施例的低壓出氣管的剖面圖；
[0031]圖9為根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍循環(huán)裝置的示意圖；
[0032]圖10為根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)的示意圖。
[0033]附圖標記:
[0034]氣液分離器100、
[0035]筒體1、分離空間10、
[0036]低壓進氣管2、緩沖件20、出液口 21、
[0037]低壓出氣管3、回油口 30、回氣孔31、進氣端32、出氣端33、
[0038]高壓管道4、換熱管道部分40、第二進出口 41、第一進出口 42、
[0039]過濾器5、
[0040]換熱翅片6、支架7、
[0041]冷凍循環(huán)裝置1000、制冷系統(tǒng)2000、壓縮機200、排氣口 a、回氣口 b、換向組件300、第一閥口 c、第二閥口 d、第三閥口 e、第四閥口 f、室外換熱器400、室內(nèi)換熱器500、第一節(jié)流裝置600、第二節(jié)流裝置700、控制閥800、輔助流路900。
【具體實施方式】
[0042]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0043]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0044]此外，術語“第一”