一種分離器自動(dòng)排液連鎖保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分離器自動(dòng)排液系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分離器自動(dòng)排液連鎖保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的天然氣集輸氣站分離器自動(dòng)排液系統(tǒng)如圖1所示，包括分離器、液位變送器、電動(dòng)球閥、繼電器、PLC控制器(可編程邏輯控制器)，液位變送器分別與分離器的上部和下部連接，電動(dòng)球閥設(shè)置在分離器的排液管線上，液位變送器和電動(dòng)球閥分別與PLC控制器電連接，電動(dòng)球閥和PLC控制器之間電連接有繼電器，電動(dòng)球閥開關(guān)控制的電氣回路分開并相互獨(dú)立。
[0003]現(xiàn)有的分離器自動(dòng)排液系統(tǒng)采用“高液位值設(shè)定+排液時(shí)間”作為控制電動(dòng)球閥的條件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排液，PLC控制器根據(jù)設(shè)定的高液位值及排液時(shí)間控制排液:當(dāng)液位變送器檢測(cè)的液位達(dá)到高液位設(shè)定值時(shí)，PLC控制器給出24V直流電信號(hào)，吸合開控制回路的繼電器，使電動(dòng)球閥打開；當(dāng)排液時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間，PLC控制器給出電信號(hào)，吸合關(guān)控制回路的繼電器，使電動(dòng)球閥關(guān)閉。
[0004]中國(guó)專利CN201014189Y公開了一種天然氣站分離器自動(dòng)排液裝置，包括分離器、電動(dòng)球閥、計(jì)量水表、天然氣輸水閥，天然氣輸水閥與電動(dòng)球閥聯(lián)通，計(jì)量水表與天然氣輸水閥聯(lián)通，在該裝置的上部裝有分離器。當(dāng)分離器底部的污水和凝析油達(dá)到一定液位高度時(shí)，天然氣輸水閥自動(dòng)打開開始排液，污水在天然氣自身壓力的驅(qū)動(dòng)下，可以實(shí)現(xiàn)全天候，全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，使分離器內(nèi)的沉積水實(shí)現(xiàn)有水就排、無水自動(dòng)關(guān)閉的完全自動(dòng)化程序，阻氣嚴(yán)密，自動(dòng)沉降污物實(shí)行定期排放，經(jīng)過濾器過濾后，通過后面的計(jì)量水表實(shí)現(xiàn)對(duì)液量的準(zhǔn)確計(jì)量。該裝置維修和更換簡(jiǎn)單、方便，無需調(diào)試，減免了自控儀表專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的工作量；故障率低，電動(dòng)球閥的使用壽命長(zhǎng)，減少了集氣站操作員工的工作量；阻氣嚴(yán)密，防止了高壓氣體進(jìn)入污水罐，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，降低工程建設(shè)投資與氣田維護(hù)改造費(fèi)用，減少生產(chǎn)成本。
[0005]然而，在實(shí)際運(yùn)行中，時(shí)常發(fā)生控制系統(tǒng)或現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)球閥故障，導(dǎo)致電動(dòng)球閥打開后在設(shè)定時(shí)間內(nèi)無法有效關(guān)閉，以致發(fā)生天然氣從排液管線竄出，造成泄漏，引起巨大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有分離器排液過程中電動(dòng)球閥打開后在設(shè)定時(shí)間內(nèi)無法有效關(guān)閉而造成天然氣泄漏，存在安全隱患的問題。
[0007]為此，本實(shí)用新型提供了一種分離器自動(dòng)排液連鎖保護(hù)裝置，包括分離器、與分離器連接的液位變送器、設(shè)置在分離器排液管線上的電動(dòng)球閥、與液位變送器和電動(dòng)球閥電連接的PLC控制器、以及設(shè)置在電動(dòng)球閥的控制回路上的繼電器一，所述分離器的排液管線上還設(shè)置有氣動(dòng)截?cái)嚅y，所述氣動(dòng)截?cái)嚅y與PLC控制器的信號(hào)輸出端電連接，所述氣動(dòng)截?cái)嚅y與PLC控制器之間的控制回路上設(shè)置有繼電器二。
[0008]所述氣動(dòng)截?cái)嚅y設(shè)置在電動(dòng)球閥的上游位置。
[0009]所述PLC控制器設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式。
[0010]所述PLC控制器的輸出信號(hào)為24V直流電信號(hào)。
[0011]所述電動(dòng)球閥為伯雷球閥。
[0012]所述氣動(dòng)截?cái)嚅y的型號(hào)為PRISMA-P60S。
[0013]所述繼電器一和繼電器二的型號(hào)均為歐姆龍MY2N-J-24VDC。
[0014]所述液位變送器型號(hào)為防爆電熱液位計(jì)UHZ-59。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的這種分離器自動(dòng)排液連鎖保護(hù)裝置采用高低液位設(shè)定的控制條件實(shí)現(xiàn)分離器排液的自動(dòng)化控制，當(dāng)液位到低液位警戒線時(shí)氣動(dòng)截?cái)嚅y自動(dòng)關(guān)斷保護(hù)，有效防止排污過程中電動(dòng)球閥不能關(guān)斷而造成的天然氣泄漏事故發(fā)生，提高了自動(dòng)排液系統(tǒng)的可靠性，保障了天然氣生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行。
[0016]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有分離器排液控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型分離器自動(dòng)排液連鎖保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:1、分離器；2、液位變送器；3、電動(dòng)球閥；4、PLC控制器；5、繼電器一 ；6、氣動(dòng)截?cái)嚅y；7、繼電器二。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1:
[0021]為了克服現(xiàn)有分離器排液過程中電動(dòng)球閥打開后在設(shè)定時(shí)間內(nèi)無法有效關(guān)閉而造成天然氣泄漏，存在安全隱患的問題，本實(shí)施例提供了一種如圖2所示的分離器自動(dòng)排液連鎖保護(hù)裝置，包括分離器1、與分離器I連接的液位變送器2、設(shè)置在分離器I排液管線上的電動(dòng)球閥3、與液位變送器2和電動(dòng)球閥3電連接的PLC控制器4、以及設(shè)置在電動(dòng)球閥3的控制回路上的繼電器一 5，所述分離器I的排液管線上還設(shè)置有氣動(dòng)截?cái)嚅y6，所述氣動(dòng)截?cái)嚅y6與PLC控制器4的信號(hào)輸出端電連接，所述氣動(dòng)截?cái)嚅y6與PLC控制器4之間的控制回路上設(shè)置有繼電器二 7。
[0022]本實(shí)施例中氣動(dòng)截?cái)嚅y6在分離器I正常排液過程中保持常開狀態(tài)。在PLC控制器4上設(shè)定一個(gè)高液位值作為分離器I排液開始的條件，將現(xiàn)有設(shè)定的“排液時(shí)間”更改為設(shè)定一個(gè)低液位值作為分離器I排液結(jié)束條件，同時(shí)設(shè)定一個(gè)低液位警戒值作為氣動(dòng)截?cái)嚅y6關(guān)閉的條件，高液位值、低液位值以及低液位警戒值均根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作的實(shí)際需求而設(shè)定。
[0023]在分離器I的排液過程中，液位變送器2檢測(cè)分離器I中的實(shí)際液位，并將信號(hào)傳輸給PLC控制器4，PLC控制器4將接收到的液位信號(hào)與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)分離器I中的實(shí)際液位達(dá)到PLC控制器4設(shè)定的高液位值時(shí)，PLC控制器4輸出電信號(hào)給繼電器一5，吸合開電動(dòng)球閥3控制回路上的繼電器一 5，使電動(dòng)球閥3打開，分離器I開始排液。
[0024]當(dāng)分離器I中的實(shí)際液位達(dá)到PLC控制器4設(shè)定的低液位值時(shí)，PLC控制器4輸出電信號(hào)給繼電器一 5，吸合關(guān)電動(dòng)球閥3控制回路上的繼電器一 5，使電動(dòng)球閥3關(guān)閉，分離器I停止排液。
[0025]當(dāng)電動(dòng)球閥3發(fā)生故障在低液位值時(shí)不能有效關(guān)閉，分離器I繼續(xù)排液，分離器I中的實(shí)際液位低于PLC控制器4設(shè)定的低液位警戒值